TH110A - The process of producing surfactant, which contains sucrose ester. - Google Patents

The process of producing surfactant, which contains sucrose ester.

Info

Publication number
TH110A
TH110A TH8001000142A TH8001000142A TH110A TH 110 A TH110 A TH 110A TH 8001000142 A TH8001000142 A TH 8001000142A TH 8001000142 A TH8001000142 A TH 8001000142A TH 110 A TH110 A TH 110A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
soap
weight
mixture
sucrose
process under
Prior art date
Application number
TH8001000142A
Other languages
Thai (th)
Inventor
เจมส์ เคนเนท
บาร์ดวาจ จามันลาล
พลานท์ ผู้ตาย สตีเฟน
เฟรดเดอริค โจนส์ เฮย์ดน
เรจินาลด์ กาลเลย์มอร์ แฮรี่
Original Assignee
เททแอนดลิล เพเท้นท์ โฮลดิ้งส์ จำกัด
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by เททแอนดลิล เพเท้นท์ โฮลดิ้งส์ จำกัด, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical เททแอนดลิล เพเท้นท์ โฮลดิ้งส์ จำกัด
Publication of TH110A publication Critical patent/TH110A/en

Links

Abstract

ขบวนการเตรียมสารผสม เซอร์แฟคแตนท์ ซึ่งมี ซุโครส โมโน และได-เอสเตอร์ โดยให้สารผสมเริ่มต้นซึ่งมรซูโครสที่อยู่ในรูป อนุภาคของแข็งซึ่งอย่างน้อยต้องมีหนึ่งตัวของไตรกลีเซอไรดื ของกรดขมันที่มีอะตอมของคาร์บอนอย่างน้อย 8 อะตอม และมีเบ ลิค ทรานส์เอสเตอริฟิเคชั่น แคตตาลัสท์ หนึ่งตัวถูกทำปฎิ กริยา ณ อุณหภูมิจาก 110 ถึง 140 องศาเซลเซียส และ ณ ความ ดันบรรยากาศโดยปาาศจากตัวทำละลายใด ๆ สามารถปรับปรุงโดยใช้ สารผสมเริ่มต้นซึ่งมี ก. ได และ หรือ โมโน-กลีเซอไรด์ ในปริมาณที่จะให้ค่าไฮดรอก ซิลมากกว่า 500 มก. ของ KOH/100 กรัม ของสารผสมเริ่มต้น ข. อย่างน้อยมี 10% โดยน้ำหนักของสบู่ทำจากรดไขมันนอกเหนือ จากเบสิค ทรานส์เอสเตอริฟิเคชั่น แคตตาลิสท์ และมีอย่าง น้อย 50 % โดยน้ำหนักของสบู่ที่เป็นสบู่โปแตสเซียม และ ค. (เมื่อส่วนผสมของสบู่มีปริมาณน้อยกว่า 20 % โดยน้ำหนัก) มีซูโครสอย่างน้อย 25% โดยน้ำหนัก ขบวนการที่ได้รับการปรับปรุงแล้วนี้จะให้ผลสูงในเวลาการ ทำปฎิกริยาที่สั้นกงว่ามากและผลที่ได้จะมีค่า HLB สูงThe process of preparing surfactant mixtures containing sucrose, mono- and diesters involves starting a mixture of solid sucrose particles, at least one fatty acid triglyceride with at least eight carbon atoms, and a balic transesterification catalyst. This mixture is reacted at temperatures between 110 and 140 °C and at atmospheric pressure without any solvent. The mixture can be improved by using starting mixtures containing diesters and/or mono-glycerides. To obtain a hydroxyl concentration greater than 500 mg of KOH/100 g of starting mixture, the following must be present: b. At least 10% by weight of soap made from fats other than basic transesterification catalysts, and at least 50% by weight of potassium soap; and c. (when the soap mixture contains less than 20% by weight) at least 25% by weight of sucrose. This improved process yields high results with a much shorter reaction time and high HLB values.

Claims (10)

1. ขบวนการเตรียมสารผสมเซอร์แฟคแตนท์ที่มีซูโครสโมโน-และได-เอสเตอร์ โดยให้สารผสมเริ่มต้นซึ่งมีซ฿โครสที่อยู่ในรูป อนุภาคของแข็ง ซึ่งอย่างน้อยต้องมีหนึ่งตัวของไตรกลีเซอ ไรด์ของกรดไขมันที่มีอะตอมของคาร์บอนอย่างน้อย 8 อะตอม และ มีเบสิค ทรานส์เอสเตอริฟิเคชั่น แคตตาลิสท์หนึ่งตัว ถูก ทำปฎิกริยา ณ อุณหภูมิจาก 110 ถึง 140 องศาเซลเ.ซียส และ ณ ความดันบรรยากาศ โดยปราศจากตัวทำละลายใด ๆ มีลักษณะที่ว่า สารผสมเริ่มต้น ก. มี ได และ /หรือ โมโน-กลีเซอไรด์ ในปริมาณที่จะให้ค่าไฮ ดอกซิลากกว่า 500 มก. ของ KOH /100 กรัม ของสารผสมเริ่มต้น ข. มีอย่างน้อย 10% โดยน้ำหนักของสบู่ที่ทำจากกรดไขมันนอก เหนือจากเบสิค ทรานส์เอสเตอริฟิเคชั่น แคตตาลัสท์ และมี อย่างน้อย 50% โดยน้ำหนักของสบู่ที่เป็นสบู่โปแตสเซียม และ ค. (เมื่อส่วนผสมของสบู่มีปริมาณน้อยกว่า 20% โดยน้ำหนัก) มีซูโครสอย่างน้อย 25% โดยน้ำหนัก1. The process of preparing surfactant mixtures containing sucrose mono- and di-esters involves reacting a starting mixture of sucrose in solid particle form, at least one fatty acid triglyceride with at least 8 carbon atoms, and one basic transesterification catalyst at temperatures ranging from 110 to 140 degrees Celsius and at atmospheric pressure, without any solvent. The starting mixture must: a. contain di and/or mono-glycerides in an amount sufficient to yield a hydroxylac concentration greater than 500 mg of KOH/100 g of starting mixture; b. contain at least 10% by weight of non-basic fatty acid soap. Transesterification catalysis and contains at least 50% by weight of potassium soap and (when the soap content is less than 20% by weight) contains at least 25% sucrose by weight. 2. ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งมีปริมาณสบู่ของสารผสม เริ่มต้นเป็นอย่างน้อย 20% โดยน้ำหนัก2. The process pursuant to claim 1, where the initial soap content of the mixture is at least 20% by weight. 3. ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งมีปริมาณสบู่ของสารผสม เริ่มต้นเป็นอย่างน้อย 25-30% โดยน้ำหนัก3. The process under claim 1, where the soap content of the mixture is at least 25-30% by weight. 4. ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสบู่ดังกล่าวประกอบด้วย อย่างน้อย 70% โดยน้ำหนักของสบู่โปแตสเซียม4. The process under claim 1 where the soap contains at least 70% by weight of potassium soap. 5. ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสบู่ถูกเติมในรูปที่ เตรียมไว้แล้วลงไปในสารผสมเริ่มต้น ส่วนที่เป็นกรดไขมันของ สบู่นั้นแตกต่างจากของกลีเซอไรด์5. The process under claim 1 involves adding the pre-prepared soap to the starting mixture. The fatty acid portion of the soap is distinct from that of the glyceride. 6. ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสบู่เกิดขึ้นมาเองในสาร ผสมเริ่มต้น ก่อนที่จะมีการเติมซูโครส6. The process under claim 1, where soap spontaneously forms in the starting mixture before sucrose is added. 7. ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งเบลิค ทรานส์เอสเตอริฟิ เคชั่นแคตตาลัสท์ เป็น โปแตสเซียม คาร์โบเนต และมีค่าไฮด รอกวิลของสารเริ่มต้นจาก 1000 ถึง 7500 มก. KOH/100 n.7. The process under claim 1 where the belic transesterification catallast is potassium carbonate and the hydroxyl value of the starting material is from 1000 to 7500 mg KOH/100 n. 8. ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 สารผสมที่ได้จากการทำปฏิกริยา ถูกผสมโดยการไหลเวียนซ้ำ8. Procedure under Claim 1: The reaction mixture is blended by repeated circulation. 9. ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ก่อให้เกิดผลในแบบต่อเนื่อง โดยการเติมอย่างต่อเนื่องในภาชนะที่ใช้ทำปฎิกริยา กลีเซอ ไรด์และสบู่ที่ผสมไว้แล้วซูโครสและตัวเร่งปฎิกริยา การผสม สารผสมที่ได้จากการทำปฎิกริยาที่ทำดังกล่าวในขณะที่มันอยู่ ในภาชนะที่ใช้ทำปฎิกริยา และการดึงสารที่ถูกทำปฏิกริยาออก มาอย่างต่อเนื่องจากภาชนะที่ใช้ทำปฎิกริยา9. The process under claim 1 produces a continuous effect by continuously adding to the reaction vessel the pre-mixed glyceride and soap, sucrose and catalyst; mixing the resulting reaction mixture while it is in the reaction vessel; and continuously removing the reacted substances from the reaction vessel. 10. ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งมีปริมาณซูโครสในสาร ผสมเริ่มต้นจาก 27.5 ถึง 40% โดยน้ำหนัก (ข้อถือสิทธิ 10 ข้อ, 2 หน้า, 0 รูป)10. The process under claim 1 where the sucrose content in the initial mixture ranges from 27.5 to 40% by weight. (10 claims, 2 pages, 0 figures)
TH8001000142A 1980-09-09 The process of producing surfactant, which contains sucrose ester. TH110A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH110A true TH110A (en) 1981-12-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8106538A1 (en) Process for the production of a surfactant containing sucrose esters.
SU576954A3 (en) Method of preparing surface-active substances
SU906383A3 (en) Process for producing surfactant
DE3760620D1 (en) Process for preparing partial polyol fatty acid esters
US3714144A (en) Process for the production of sucrose esters of fatty acids
CA1331015C (en) Preparation of esterified propoxylated glycerin by transesterification
US2879281A (en) Trans esterification of triglycerides by means of plural metal catalyst
EP0010333A1 (en) Diglyceride manufacture and use in making confectioner's butter
US2206168A (en) Process for manufacturing fatty esters
JPS5765194A (en) Microbial preparation of unsaturated dicarboxylic acid
EP0020122A1 (en) Process for the preparation of sucrose monoesters
JPS56131548A (en) Neopentylpolyol ester, and flon-resistant oil containing said ester as base oil
Long et al. Substrate preference of mycelium-bound lipase from a strain of Aspergillus flavus link
AU2019299299B2 (en) Method for lowering iodine value of glyceride
US2997491A (en) Method for preparing partial fatty esters of inositol
EP0349059A3 (en) Process for the synthesis of polyol fatty acid polyesters
US2997490A (en) Method for preparing fatty esters
US3312724A (en) Preparation of symmetrical 1, 3-diglycerides
US4515725A (en) Process for preparing boric esters of glycerol fatty acid esters
JPS58116688A (en) Ester-exchange reaction of oil and fat
GB1118720A (en) Liquid shortening
CS217646B1 (en) Method of preparing aliphatic carboxylic acid esters
US3564045A (en) Method for making propylene glycol emulsifier
JPS55160713A (en) Stable aqueous powder dispersion composition
JPS57172920A (en) Continuous esterification of terephthalic acid