TH10854B - Processes and equipment for the production of thread or synthetic fibers from polymers. In particular, polyamide, polyester or polypropylene. - Google Patents

Processes and equipment for the production of thread or synthetic fibers from polymers. In particular, polyamide, polyester or polypropylene.

Info

Publication number
TH10854B
TH10854B TH9101000806A TH9101000806A TH10854B TH 10854 B TH10854 B TH 10854B TH 9101000806 A TH9101000806 A TH 9101000806A TH 9101000806 A TH9101000806 A TH 9101000806A TH 10854 B TH10854 B TH 10854B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
heating zone
micro
fibers
defines
micro fibers
Prior art date
Application number
TH9101000806A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH26536EX (en
TH26536A (en
Inventor
รูดอลฟ์เกียร์เออร์ นาย
เจอร์เกนฮาร์ติก นาย
อินโกอิริแฟรนเดอร์ นาย
Original Assignee
นางสาว สยุมพรสุจินตัย
นาย ธเนศเปเรร่า
นาย โรจน์วิทย์เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาว สยุมพรสุจินตัย, นาย ธเนศเปเรร่า, นาย โรจน์วิทย์เปเรร่า filed Critical นางสาว สยุมพรสุจินตัย
Publication of TH26536EX publication Critical patent/TH26536EX/en
Publication of TH26536A publication Critical patent/TH26536A/en
Publication of TH10854B publication Critical patent/TH10854B/en

Links

Abstract

การประดิษฐ์เป็นขบวนการสำหรับการผลิตด้านวังเคราะห์หรือถ้ายเส้นใยที่มีการขจัดตัวอย่างสมบูรณ์จากโพลีเมอร์โดยการฟั่นเมื่อหลอมแก่เส้นใยจุลภาคซึ่งได้รับความเย็นอย่างน้อยที่สุดจนถึงอุณหภูมิแข็งตัว ตามด้วยการฟั่นด้วยเครื่องฟั่นเล็กๆ และแล้ว สำหรับจุดประสงค์ของการยืดก็จะให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่สูงกว่าจุดแข็งตัวและในเวลาเดียวกันตะถูกเป่าด้วยอากาศเพื่อให้มีแรงดึงเมื่อยืดออกตามต้องการ ซึ่งได้ผ่านเส้นใยจุลภาคนี้มีค่า denfier เฉพาะตัว &lt; 1.0 dtex ในแนวตรงที่ไม่มีการมัดผ่านบริเวณให้ความร้อนและนำไปเป่าด้วยอากาศในกระแสที่ไหลส่วนทางกัน จึงทำให้ได้เส้นในจุลภาคที่มีการจัดตัวอย่างสมบูรณ์และขึ้นรูปด้วยสังเคราะห์ดังกล่าวได้โดยมีความเร็ซในเชิงสัมพันธ์ของการดึงที่สูงและมีบริเวณให้ความร้อนที่ต่ำ ด้ายสังเคราะห์นี้มีการยืดออกในเชิงสัมพันธ์ต่ำและใช้งานได้ทันที เพราะความละเอียดของด้ายนี้จึงเป็นไปได้ที่จะผลิตผ้าทอคล้ายไหมที่ละเอียดและยืดหยุ่นได้มากโดยไม่ต้องมีขบวนการหลังการผลิตใดๆ เลย The fabrication is a process for the manufacture of plastics that have been completely removed from polymers by fusing on micro fibers that have been cooled at least to the hardening temperature. This is followed by a small stringer, and then, for the purpose of stretching, it is heated to a temperature higher than the hardening point, and at the same time the pan is blown with air to provide tension when stretched as needed. This micro-fiber has a unique denfier value <1.0 dtex in a straight line that is not tied through the heating zone and is carried out by air in the opposite flow. Thus, a perfectly arranged and synthetically formed micro line was obtained with a high tensile relative speed and low heating area. This synthetic thread has low relative elongation and is immediately usable. Due to the fineness of this thread, it is possible to produce a very fine and flexible silk-like fabric without any post-processing.

Claims (7)

1.วิธีการผลิตด้ายหรือเส้นใยสังเคราะห์จากโพลีเมอร์ โดยเฉพาะโพลีเอไมด์ โพลีเอสเทอร์หรือโพลีโพรพิลีนโดยการฟั่นในขณะหลอมเหลวของเส้นใยจุลภาค ตามด้วยเส้นใยจุลภาค ซึ่งถูกดึงออกด้วยความเร็วในการดึงเฉพาะ ถูกทำให้เย็นลงหลังหัวฉีดฟั่นในเขตที่ให้ความเย็นจนถึงอุณหภูมิที่กลายเป็นของแข็งอย่างน้อย และต่อมาเพื่อจุดมุ่งหมายในการแผ่ขีด จะถูกทำให้ร้อนในเขตให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่สูงกว่าที่ทำให้เป็นของแข็ง และในขณะเดียวกันนี้ เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการขัดสีหรือเพื่อผลิตความเค้นที่จุดยีลที่ต้องการ ก็จะทำการเป่าโดยตัวกลางที่เป็นแก๊ส อากาศ ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะในที่ว่าเส้นใยจุลภาพที่มีไตเตอร์เดี่ยว&lt;1.0 dtex ถูกผ่านไปในแนวเส้นตรงที่ไม่มีการมัดผ่านเขตให้ความร้อน และเพื่อทำให้การแผ่ยึดสมบูรณ์ จะนำไปเป่าออกโดยตัวกลางที่เป็นแก๊สในกระแสที่ไหลไปในทางเดียวกัน และเส้นใยจุลภาคถูกดึงผ่านเขตให้ความร้อนด้วยอัตราความเร็วในการดึงมากกว่า 3500 เมตร/นาที ถึง 8000 เมตร/นาที1. A method for producing synthetic threads or fibers from polymers. Especially polyamide Polyester or polypropylene by the melting process of micro fibers. Followed by the micro fiber Which is pulled out at a specific speed of pulling Was cooled after the nozzles flushed in the cooling zone to at least a solid temperature. And later for the purpose of spreading Will be heated in the heating zone to a temperature higher than the solidified And in the meantime To increase resistance to abrasion or to produce stress at the desired milled point. It is blown by a gas-air medium, characterized in that the micro fibers with a single titer <1.0 dtex are passed in a straight, unbounded line through the heating zone. And to complete the expansion Will be blown off by a gas medium in a current flowing in the same way And the micro fibers were drawn through the heating zone with pulling speeds greater than 3500 m / min to 8000 m / min. 2.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะในที่ว่าเส้นใยจุลภาคที่มีไตเตอร์เดี่ยว 0.4 dtex ถึง 0.8 dtex ถูกปฏิบัติ2. The claim 1 method, which defines the characteristics in that single-titer micro fibers 0.4 dtex to 0.8 dtex, were treated. 3.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะในที่ว่าเส้นใยจุลภาคได้รับความร้อนในเขตให้ความร้อนที่ 150 ถึง 250 ซ นิยมที่ 220 ซ3. Method according to claim 1 or 2, which defines the characteristics in that the micro fibers are heated in the heating zone at 150 to 250C at 220C. 4.วิธีการตามหนึ่งในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะในที่ว่าเส้นใยจุลภาคถูกดึงผ่านเขตให้ความร้อนด้วยความเร็วในการดึง 4500 เมตร/นาที ถึง 5500 เมตร/นาที4.A method according to one of claims 1 to 3, which defines the characteristics in that the micro fibers are pulled through the heating zone with a pulling speed of 4500 m / min up to 5500 m / min. 5.วิธีการตามหนึ่งในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะในที่ว่าเส้นใยจุลภาคที่ถูกปฏิบัติถูกมัดหลังเขตให้ความร้อนก่อนการพัน5.A method according to one of claims 1 to 4, which defines the characteristics in that the treated microfibre is tied after the pre-heating zone of winding 6.การติดตั้งอุปกรณ์เพื่อดำเนินการวิธีการสำหรับการผลิตด้ายหรือเส้นใยสังเคราะห์ของโพลีเมอร์ โดยเฉพาะโพลีเอไมด์ โพลีเอสเทอร์หรือโพลีโพรพิลีน โดยการฟั่นในขณะหลอมเหลวของเส้นใยจุลภาค ตามหนึ่งในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5 ที่มีอย่างน้อย หัวฉีดฟั้นหนึ่งหัว เพลาที่ใช้ลมเป่าเป็นเขตให้ความเย็น เพลาที่ให้ความร้อนเป็นเขตให้ความร้อน กับเครื่องสำหรับจ่ายตัวกลางที่เป็นแก๊ส อุปกรณ์เตรียม ลูกกลิ้ง และอุปกรณ์ในการพันซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะในที่ว่าอุปกรณ์สำหรับจ่ายตัวกลางที่เป็นแก๊สสร้าวขึ้นเป็นเครื่องเป่าลม (9) หัวฉีดเป่าลม ที่ทำให้เกิดกระแสในทางตรงข้ามบนด้านทางออกของเพลาที่ให้ความร้อน (5)6.Equipment to carry out a method for the production of polymeric threads or synthetic fibers. Especially polyamide Polyester or polypropylene By thawing at the fusion of micro fibers According to one of the claims 1 to 5 with at least One punching nozzle Air-blowing shaft as a cooling zone The heating shaft is the heating zone. With a machine for dispensing gas media Roller preparation device and winding device, which characterizes in that the gas medium supply device forms a blower (9), blower nozzles that generate opposite current on the outlet side of the shaft at Provide heat (5) 7.การติดตั้งอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะในที่ว่าเพลาที่ให้ความร้อน (5) ถูกจัดเตรียมในทิศทางการดึงด้าย 0.8 เมตร ถึง 1.2 เมตร ใต้หัวฉีดฟั่น (3) และมีความยาวของเพลา 1 เมตร ถึง 1.5 เมตรนิยมให้เป็น 1.2 เมตร7. Installation of the device according to claim 6, which defines the characteristics in that the heated shaft (5) is provided in the direction of pulling the thread 0.8 m to 1.2 m below the strut nozzle (3) and the length. Of shaft 1 meter to 1.5 meters, rated to be 1.2 meters
TH9101000806A 1991-06-10 Processes and equipment for the production of thread or synthetic fibers from polymers. In particular, polyamide, polyester or polypropylene. TH10854B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH26536EX TH26536EX (en) 1997-09-29
TH26536A TH26536A (en) 1997-09-29
TH10854B true TH10854B (en) 2001-08-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2148683C1 (en) Method and apparatus for forming fiber fabric from melt
CN108642583B (en) Spinning and drafting combination machine and single suction device for spinning machine
KR100287492B1 (en) Method and apparatus for manufacturing composite tread
JP5260274B2 (en) Method for producing polyphenylene sulfide filament yarn
JP2008540850A5 (en)
RU2454376C2 (en) Method of producing composite material strand and device to this end
NL8202168A (en) POLYPROPENE SPIDER WITH LOW FALL COEFFICIENT.
NL8202167A (en) METHOD FOR MANUFACTURING POLYPROPENE SPIN MOLES WITH LOW COAT EFFICIENT.
CN108642585B (en) FDY filament spinning and drawing combination machine
JP2003055831A (en) Drawing apparatus and method for producing drawn plastic filament
JP2918332B2 (en) Method and spinning device for the production of microfilaments
CN108642584B (en) Spinning and drawing combination machine for split-fiber female yarns
TH10854B (en) Processes and equipment for the production of thread or synthetic fibers from polymers. In particular, polyamide, polyester or polypropylene.
TH26536A (en) Processes and equipment for the production of thread or synthetic fibers from polymers. In particular, polyamide, polyester or polypropylene.
ITMI960048A1 (en) PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF A VEIL TAPE MADE OF THERMOPLASTIC POLYMER FILAMENTS
DE4021545A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING PLASTIC FEATHERS OR FIBERS FROM POLYMERS, ESPECIALLY POLYAMIDE, POLYESTER OR POLYPROPYLENE
US6149847A (en) Method of and apparatus for the production of polyester yarn
US5965073A (en) Process and device for producing polyester yarns
UA77098C2 (en) Method for formation of multi-filament thread
TH26536EX (en) Processes and equipment for the production of thread or synthetic fibers from polymers. In particular, polyamide, polyester or polypropylene.
JPH0693512A (en) Method for high speed spinning
JPS63227855A (en) Production of nonwoven filament of synthetic filament and plastic cloth used therein
SU1015013A1 (en) Method of producing non-woven material from polymer melts
JPS54160816A (en) Production of polyester fiber
JP3880143B2 (en) Method for cooling melt spun fiber