TH106769A

TH106769A - Glass melting furnaces and methods for melting glass

Info

Publication number: TH106769A
Application number: TH801002565A
Authority: TH
Inventors: ซอร์ก นายเฮลมุต
Original assignee: นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์; นางสาวสนธยา สังขพงศ์; นายณัฐพล อร่ามเมือง
Filing date: 2008-05-22
Publication date: 2011-03-23

Abstract

DC60 (18/08/51) เตาเผาหลอมแก้วพร้อมถัง (5) และโครงสร้างส่วนบน (1) พร้อมส่วนยอดเตาเผา (4) และ ความยาวภายในรวม ("Lg") พร้อมบริเวณอุ่นร้อน (16) สำหรับวัสดุประจุ (14) และพร้อมบริเวณ เผาไหม้ (19) ที่มีหัวเผา (20) วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้ ซึ่งเป็นการจัดเตรียมเตาเผาหลอม แก้วและวิธีการควบคุมที่เป็นไปตามข้อจำกัดที่เป็นทางการของการปล่อยไอเสียทางสภาพแวดล้อม โดยปราศจากการสูญเสียของประสิทธิภาพความประหยัดและไม่ต้องการระบบเพิ่มเติม อุปกรณ์ หรือบุคคลควบคุม ได้มาตามการประดิษฐ์นี้ โดย ก) การจัดเตรียมผนังแผ่รังสีส่วน (15) ที่อยู่ ระหว่างบริเวณอุ่นร้อน (16) และบริเวณเผาไหม้ (19) ในลักษณะที่ว่าความยาว ("Lv") ของบริเวณ อุ่นร้อน (16) อยู่ระหว่าง 15 และ 35% ของความยาวภายในรวม ("Lg") และความยาว ("Lf") ของ บริเวณเผาไหม้ (19) อยู่ระหว่าง 65 และ 85% ของความยาวภายในรวม ("Lg") ข) บริเวณอุ่นร้อน (16) ได้รับการออกแบบสำหรับการใช้เฉพาะกับการอุ่นร้อนของวัสดุประจุ (14) ภายในเตาเผา ค) แหล่งป้อนก๊าซออกซิเดชั่นมีอย่างน้อยที่สุด 85 ปริมาตรเปอร์เซ็นต์ออกซิเจนและ ง) ช่องออก (18) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องสำหรับก๊าซของเสียจากบริเวณอุ่นร้อน (16) ได้รับการเชื่อมต่อกับ บรรยากาศโดยปราศจากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เตาเผาหลอมแก้วพร้อมถัง (5) และโครงสร้างส่วนบน (1) พร้อมส่วนยอดเตาเผา (4) และ ความยาวภายในรวม ("Lg") พร้อมบริเวณอุ่นร้อน (16) สำหรับวัสดุประจุ (14) และพร้อมบริเวณ เผาไหม้ (19) ที่มีหัวเผา (20) วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้ ซึ่งเป็นการจัดเตรียมเตาเผาหลอม แก้วและวิธีการควบคุมที่เป็นไปตามข้อจำกัดที่เป็นทางการของการปล่อยไอเสียทางสภาพแวดล้อม โดยปราศจากการสูญเสียของประสิทธิภาพความประหยัดและไม่ต้องการระบบเพิ่มเติม อุปกรณ์ หรือบุคคลควบคุม ได้มาตามการประดิษฐ์นี้ โดย ก) การจัดเตรียมผนังแผ่รังสีส่วน (15) ที่อยู่ ระหว่างบริเวณอุ่นร้อน (16) และบริเวณเผาไหม้ (19) ในลักษณะที่ว่าความยาว ("Lv") บองบริเวณ อุ่นร้อน (16) อยู่ระหว่าง 15 และ 35% ของความยาวภายในรวม ("Lg") และความยาว ("Lf") ของ บริเวณเผาไหม้ (19) อยู่ระหว่าง 65 และ 85% ของความยาวภายในรวม ("Lg") ข) บริเวณอุ่นร้อน (16) ได้รับการออกแบบสำหรับการใช้เฉพาะกับการอุ่นร้อนของวัสดุประจุ (14) ภายในเตาเผา ค) แหล่งป้อนก๊าซออกซิเดชั่นมีอย่างน้อยที่สุด 85 ปริมาตรเปอร์เซ็นต์ออกซิเจนและ ง) ช่องออก (18) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องสำหรับก๊าซของเสียจากบริเวณอุ่นร้อน (16) ได้รับการเชื่อมต่อกับ บรรยากาศโดยปราศจากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน DC60 (18/08/51) Glass melting furnace with tank (5) and superstructure (1) with furnace tops (4) and total internal length ("Lg") with preheating area (16) for Charged material (14) and with a combustion area (19) with a burner (20). The purpose of this invention Which is the arrangement of the furnace for melting Glass and control methods that adhere to the formal limitations of environmental emissions. Without any loss of efficiency, economics and no additional system requirements, equipment or personnel controls. It is obtained by this invention by a) arrangement of the radiant wall section (15) that is between the heated region (16) and the combustion area (19) in such a way that the length ("Lv") of the heated region ( 16) is between 15 and 35% of the total internal length ("Lg") and the length ("Lf") of the combustion zone (19) is between 65 and 85% of the total internal length ("Lg") b. A) The preheating area (16) is designed for use only for preheating of the charged material (14) inside the furnace; c) the oxidation gas feed source contains at least 85% oxygen and d) channels. Exit (18), at least one chamber for waste gas from the heated area (16) has been connected to Atmosphere without heat exchanger Glass fused furnace with tank (5) and superstructure (1) with furnace tops (4) and total internal length ("Lg") with preheated area (16) for charged material (14) and with area. Burn (19) with a burner (20). Which is the arrangement of the furnace for melting Glass and control methods that adhere to the formal limitations of environmental emissions. Without any loss of efficiency, economics and no additional system requirements, equipment or personnel controls. It was obtained by this invention by a) arrangement of the radiant wall section (15) located between the heated area (16) and the combustion area (19) in such a way that the length ("Lv") of the heated area ( 16) is between 15 and 35% of the total internal length ("Lg") and the length ("Lf") of the combustion zone (19) is between 65 and 85% of the total internal length ("Lg") b. A) The preheating area (16) is designed for use only for preheating of the charged material (14) inside the furnace; c) the oxidation gas feed source contains at least 85% oxygen and d) channels. Exit (18), at least one chamber for waste gas from the heated area (16) has been connected to Atmosphere without heat exchanger

Claims

1.Glass furnace for melting glass Especially Glass from white limestone glass, especially glass containers. Or flat glass for extrusion process And then the glass technique In particular, borosilicate or neutral glass with tank (5) and furnace superstructure (1) with furnace tops (4) and total internal length (\ 'Lg \'). Together there is a preheating zone (16) for charged material (14), with at least one outlet (18) for waste gas, incinerating area (19) with burner (20), raised section. (9) Protruding tag tags: