TH10528A3 - "High porosity ceramics composition with strength By adding calcined ceramic powder " - Google Patents

"High porosity ceramics composition with strength By adding calcined ceramic powder "

Info

Publication number
TH10528A3
TH10528A3 TH1403001026U TH1403001026U TH10528A3 TH 10528 A3 TH10528 A3 TH 10528A3 TH 1403001026 U TH1403001026 U TH 1403001026U TH 1403001026 U TH1403001026 U TH 1403001026U TH 10528 A3 TH10528 A3 TH 10528A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
powder
ceramics
high porosity
clay
weight
Prior art date
Application number
TH1403001026U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH10528C3 (en
Inventor
วรรณก้อน นายอนุชา
แสนงาม นางรุ่งอรุณ
สมร่าง นายปริญญา
Original Assignee
นางสาวอรุณศรี ศรีธนะอิทธิพล
นางรัชดา เรืองสิน
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวอรุณศรี ศรีธนะอิทธิพล, นางรัชดา เรืองสิน filed Critical นางสาวอรุณศรี ศรีธนะอิทธิพล
Publication of TH10528A3 publication Critical patent/TH10528A3/en
Publication of TH10528C3 publication Critical patent/TH10528C3/en

Links

Abstract

DC60 (17/07/58) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับการพัฒนาองค์ประกอบของเซรามิกส์พรุนตัวสูงให้มีความแข็งแรง และยังคงมีความพรุนตัวสูง โดยการเติมผงเซรามิกส์ที่ผ่านการเผาแล้วร่วมกับผงเซรามิกส์แกรนูลที่มี ดินเป็นองค์ประกอบหลัก โดยสูตรสำหรับเตรียมเนื้อเซรามิกส์พรุนตัวสูงที่ตามการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วย ผงเซรามิกส์แกรนูลที่มีดินเป็นส่วนประกอบหลัก ปริมาณ 85-99 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และผงเซรามิกส์ที่ผ่านการเผาแล้ว ที่เลือกได้จาก ผงอะลูมิน่า, ผงเซอร์โคเนีย และส่วนผสมของสาร ดังกล่าว ปริมาณ 1-15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก เซรามิกส์พรุนตัวสูงที่มีความแข็งแรงตามการประดิษฐ์นี้ สามารถขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์เซรามิกส์ได้หลากหลาย เช่น กระเบื้องพรุนตัวสูงสำหรับควบคุมความชื้น แผ่นสำหรับรองเผาที่อุณหภูมิสูง เป็นต้น แก้ไขวันที่ 17/07/2558 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับการพัฒนาองค์ประกอบของเซรามิกส์พรุนตัวสูงให้มีความแข็งแรง และยังคงมีความพรุนตัวสูง โดยการเติมผงเซรามิกส์ที่ผ่านการเผาแล้วร่วมกับผงเซรามิกส์แกรนูลที่มี ดินเป็นองค์ประกอบหลัก โดยสูตรสำหรับเตรียมเนื้อเซรามิกส์พรุนตัวสูงที่ตามการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วย ผงเซรามิกส์แกรนูลที่มีดินเป็นส่วนประกอบหลัก ปริมาณ 85-99 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และผงเซรามิกส์ที่ผ่านการเผาแล้ว ที่เลือกได้จาก ผงอะลูมิน่า, ผงเซอร์โคเนีย และส่วนผสมของสาร ดังกล่าว ปริมาณ 1-15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก เซรามิกส์พรุนตัวสูงที่มีความแข็งแรงตามการประดิษฐ์นี้ สามารถขั้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์เซรามิกส์ได้หลากหลาย เช่น กระเบื้องพรุนตัวสูงสำหรับควบคุมความชื่น แผ่นสำหรับรองเผาที่อุณหภูมิ เป็นต้น --------------------------------------------------------- การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับการพัฒนาองค์ประกอบของเซรามิกส์พรุนตัวสูงให้มีความแข็งแรง และยังคงมีความพรุนตัวสูง โดยการเติมมผงเซรามิกส์ที่ผ่านเผาแล้วร่วมกับผงเซรามิกส์แกรนูลที่มี ดินเป็นองค์ประกอบ โดยสูตรสำหรับเตรียมเนื้อเซรามิกส์พรุนตัวสูงที่ตามการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วย ผงเซรามิกส์แกรนูลที่มีดินเป็นส่วนประกอบหลัก ปริมาณ 85-99 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และผงเซรามิกส์ที่ผ่านการเผาแล้ว ที่เลือกได้จาก ผงอะลูมิน่า ผงเซอร์โคเนีย และส่วนผสมของสาร ดังกล่าว ปริมาณ 1-15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก เซรามิกพรุนตัวสูงที่มีความแข็งแรงตามการประดิษฐ์นี้ สามารถขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์เซรามิกส์ได้หลากหลาย เช่น กระเบื้องพรุนตัวสูงสำหรับควบคุมความชิ้น แผ่นสำหรับรองเผาที่อุณหภูมิสูง เป็นต้น DC60 (17/07/15) This invention involves the development of high porosity ceramics for strength. And still has high porosity By adding sintered ceramic powder together with granular ceramic powder with Soil is the main component The invention formula for the preparation of high porosity ceramics contains ceramics powder, soil-based granules of 85-99% by weight. And calcined ceramics powder Selected from alumina powder, zirconia powder And a mixture of those substances in the amount of 1-15 percent by weight High porosity ceramics with this invention strength. It can be formed into a wide variety of ceramic products such as highly porous tiles for humidity control. Sheets for sintering at high temperatures, etc. Revised 17/07/2015 This invention involved the development of high porosity ceramics for strength. And still has high porosity By adding sintered ceramic powder together with granular ceramic powder with Soil is the main component The invention formula for the preparation of high porosity ceramics contains ceramics powder, soil-based granules of 85-99% by weight. And calcined ceramics powder Selected from alumina powder, zirconia powder And a mixture of those substances in the amount of 1-15 percent by weight High porosity ceramics with this invention strength. It can be formed into a wide variety of ceramic products such as high porous tiles for moisture control. Mat for burning at temperature, etc. ------------------------------------------- -------------- This invention involves the development of high porosity ceramics for high strength. And still has high porosity By adding sintered ceramic powders together with powdered ceramics granules with Soil The invention formula for the preparation of high porosity ceramics contains ceramics powder, soil-based granules of 85-99% by weight. And calcined ceramics powder Selected from alumina powder, zirconia powder And a mixture of those substances in the amount of 1-15 percent by weight High porous ceramics with this invention strength. It can be molded into a wide range of ceramic products, such as highly porous tiles to control thickness. Pad for high temperature calcination, etc.

Claims (7)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 17/07/2558 1.องค์ประกอบของเซรามิกส์พรุนตัวสูง ที่ประกอบด้วย - ผงเซรามิกส์แกรนูลที่มีดินเป็นส่วนประกอบหลัก ปริมาณ 85-99 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก - ผงเซรามิกส์ที่ผ่านการเผาแล้ว ปริมาณ 1-15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 2.องค์ประกอบของเซรามิกส์พรุนตัวสูง ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งดินดังกล่าว เลือกได้จาก ดินขาว, ดินเหนียว หรือส่วนผสมของดินขาวกับดินเหนียว 3.องค์ประกอบของเซรามิกส์พรุนตัวสูง ตามข้อถือสิทธิที่1 ที่ซึ่งผงเซรามิกส์ที่ผ่านการเผาแล้วดังกล่าว เลือก ได้จาก ผงละลูมิน่า, ผงเซอร์โคเนีย หรือส่วนผสมของผงอะลูมิน่ากับผงเซอร์โคเนีย 4.องค์ประกอบของเซรามิกส์พรุนตัวสูง ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งผงเซรามิกส์ที่ผ่านการเผาแล้วดังกล่าว มี ขนาดอนุภาค 200-600 ไมโครเมตร 5.กรรมวิธีการเตรียมเซรามิกส์พรุนตัวสูง ที่ประกอบด้วยขั้นตอน - การเตรียมส่วนผสมที่ประกอบด้วย ผงเซรามิกส์แกรนูลที่มีดินเป็นส่วนประกอบหลัก ปริมาณ 85-99 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และ ผงเซรามิกส์ที่ผ่านการเผาแล้ว ที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย ผงอะลูมิน่า ผงเซอร์โคเนีย หรือส่วนผสมของผงอะลูมิน่ากับผงเซอร์โคเนีย ปริมาณ 1-15 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก - การอัดขึ้นรูปชิ้นงานจากส่วนผสมดังกล่าว - การเผาชิ้นงานดังกล่าว ที่อุณหภูมิ 1,180-1,230 องศาเซลเซียส 6.กรรมวิธีการเตรียมเซรามิกส์พรุนตัวสูง ตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่ง ดินดังกล่าว เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย ดินขาว,ดินเหนียว หรือส่วนผสมของดินขาวกับดินเหนียว 7.กรรมวิธีการเตรียมเซรามิกส์พรุนตัวสูง ตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่ง ผงเซรามิกส์ที่ผ่านการเผาแล้วดังกล่าว มี ขนาดอนุภาค200-600 ไมโครเมตร --------------------------------------------Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: EDIT 17/07/2015 1. High porosity ceramics composition. Containing - Ceramics powder, clay-based granules, 85-99% by weight - Calcined ceramics powder 1-15% by weight. 2. High porosity ceramics composition According to claim 1, the clay is chosen from kaolin, clay or a mixture of kaolin and clay. 3. High porosity ceramics composition According to claim 1 Where such sintered ceramic powder is selected from lumina powder, zirconia powder. Or a mixture of alumina powder with zirconia powder 4. High porosity ceramics composition According to claim 1, where the sintered ceramic powder has a particle size of 200-600 micrometers, 5. High porosity ceramics preparation process. That contains steps - preparation of ingredients that contain Ceramics powder, clay based granules, 85-99% by weight, and sintered ceramics powder. Selected from a group containing alumina powder, zirconia powder Or a mixture of alumina powder with zirconia powder amount 1-15 percent by weight. - Extrusion of the aforementioned ingredients. - Burning the work at a temperature of 1,180-1,230 degrees Celsius. 6. Ceramics preparation process. High porous mixes According to claim 5, where the said land can be selected from the group consisting of Kaolin, clay Or a mixture of kaolin and clay 7. High porosity ceramics preparation process According to claim 5, where the calcined ceramic powder has a particle size of 200-600 μm ------------------------ -------------------- 1. องค์ประกอบของเซรามิกซ์พรุนตัวสูง ที่ประกอบด้วย - ผงเซรามิกส์แกรนูลที่มีดินเป็นส่วนประกอบหลัก ปริมาณ 85-99 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก - ผงเซรามิกส์ที่ผ่านการเผาแล้ว ปริมาณ 1-15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก1.High porosity ceramix composition Containing - Ceramics powder, clay-based granules, 85-99% by weight - Calcined ceramics powder 1-15% by weight. 2. องค์ประกอบของเซรามิกส์หรุนตัวสูง ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งดินดังกล่าว เลือกได้จาก ดินขาว, ดินเหนียว หรือส่วนผสมของดินขาวกับดินเหนียว2. The composition of high-strength ceramics According to claim 1, the clay is chosen from kaolin, clay or a mixture of kaolin and clay. 3. องค์ประกอบของเซรามิกส์พรุนตัวสูง ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งผงเซรามิกส์ที่ผ่านการเผาแล้วดังกล่าว เลือก ได้จาก ผงอะลูมิน่า, ผงเซอร์ดคเนีย หรือส่วนผสมของผงอะลูมิน่ากับผงเซอร์โคเนีย3. High porosity ceramics composition According to claim 1, where such sintered ceramics powder can be selected from alumina powder, zirconia powder, Or a mixture of alumina powder with zirconia powder 4. องค์ประกอบของเซรามิกส์พรุนตัวสูง ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งผงเซรามิกส์ที่ผ่านการเผาแล้วดังกล่าว มี ขนาดอนุภาค 200-600 ไมโครเมตร 5. กรรมวิธีการเตรียมเซรามิกส์พรุนคัวสูง ที่ประกอบด้วยขั้นตอน - การเตียมส่วนผสมที่ประกอบด้วย ผงเซรามิกซ์แกรนูลที่มีดินเป็นส่วนประกอบหลัก ปริมาณ 85-99 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และ ผงเซรามิกซ์ที่ผ่านการเผาแล้ว ที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย ผงอะลูมิน่า ผงเซอร์โคเนีย หรือส่วนผสมของผงอะลูมิน่ากับผงเซอร์โคเนีย ปริมาณ 1-15 เปอร์เซ็นต์ โดยนน้ำหนัก - การอัดขึ้นรูปชิ้นงานจากส่วนผสมดังกล่าว - การเผาชิ้นงานดังกล่าว ที่อุณหภูมิ 1,180 - 1,230 องศาเซลเซียส 6. กรรมวิธีการเตรียมเซรามิกส์พรุนตัวสูง ตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่ง ดินดังกล่าว เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย ดินขาว, ดินเหนียว หรือส่วนผสมของดินขาวกับดินเหนียว 7. กรรมวิธีการเตรียมเซรามิกส์พรุนตัวสูง ตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่ง ผงเซรามิกส์ที่ผ่านการเผาแล้วดังกล่าว มี ขนาดอนุภาค 200-600 ไมโครเมตร ---------------------------------------------- 1. องค์ประกอบของเซรามิกส์พรุนตัวสูง ที่ประกอบด้วย -ผงเซรามิกส์แกรนูลที่มีดินเป็นส่วนประกอบหลัก ปริมาณ 85-99 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก -ผงเซรามิกส์ที่ผ่านการเผาแล้ว ปริมาณ 1-15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 2.องค์ประกอบของเซรามิกส์พรุนตัวสูง ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งดินแดงดังกล่าว เลือกได้จาก ดินขาว,ดินเหนียว หรือส่วนผสมของดินขาวกับดินเหนียว 3.องค์ประกอบของเซรามิกส์พรุนตัวสูง ตามข้อถือสิทธิที่1 ที่ซึ่งผงเซรามิกส์ที่ผ่านการเผาแล้วดังกล่าว เลือก ได้จาก ผงละลูมิน่า ผงเซอร์โคเนียม หรือส่วนผสมของผงอะลูมิน่ากับผงเซอร์โคเนีย 4.องค์ประกอบของเซรามิกส์พรุนตัวสูง ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งผงเซรามิกส์ที่ผ่านการเผาแล้วดังกล่าว ขนาดอนุภาค 200-600 ไมโครเมตร4. High porosity ceramics composition According to claim 1, where the sintered ceramic powder has a particle size of 200-600 micrometers, 5. High porosity ceramics preparation process. That contains a step - to sterilize the ingredients that contain Ceramix powders 85-99% by weight clay-based granules and calcined ceramix powders. Selected from a group containing alumina powder, zirconia powder Or a mixture of alumina powder and zirconia powder amount 1-15 percent by weight. - Extrusion of the above mixture - the burning of the aforementioned work at a temperature of 1,180 - 1,230 degrees Celsius. 6. Preparation process. High porosity ceramics According to claim 5, the aforementioned clay can be chosen from a group consisting of kaolin, clay or a mixture of kaolin and clay. 7. High porosity ceramics preparation. According to claim 5, where the calcined ceramic powder has a particle size of 200-600 μm ------------------------ ---------------------- 1. High porosity ceramics composition Containing - Powder, ceramics, soil-based granules, 85-99% by weight - Calcined ceramic powder, volume 1-15% by weight. 2. High porosity ceramics composition According to claim 1, where the aforementioned clay can be chosen from kaolin, clay Or a mixture of kaolin and clay 3. High porosity ceramics composition According to claim 1 Where the aforementioned sintered ceramic powder was selected from the solumina powder, zirconium powder. Or a mixture of alumina powder with zirconia powder 4. High porosity ceramics composition According to claim 1, where the calcined ceramic powder is 200-600 μm particle size 5. กรรมวิธีการเตรียมเซรามิกส์พรุนตัวสูง ที่ประกอบด้วยขั้นตอน -การเตรียมส่วนผสมที่ประกอบด้วย ผงเซรามิกส์แกรนูลที่ดินเป็นส่วนประกอบหลัก ปริมาณ 85-99 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และ ผงเซรามิกส์ที่ผ่านการเผาแล้ว ที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย ผงอะลูมิน่า ผงเซอร์โคเนีย หรือส่วนผสมของผงอะลูมิน่ากับผงเซอร์โคเนีย ปริมาณ 1-15 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก -การอัดขึ้นรูปชิ้นงานจากส่วนผสมดังกล่าว -การเผาชิ้นงานดังกล่าว ที่อุณหภูมิ 1180-1230 องศาเซลเซียส5. High porosity ceramics preparation process That consists of steps - preparation of ingredients containing Ceramics powder, land granulation as main ingredient, 85-99% by weight and sintered ceramics powder. Selected from a group containing alumina powder, zirconia powder Or a mixture of alumina powder and zirconia powder amount 1-15 percent by weight. - Extrusion of the above mixture. - Burning the workpiece at a temperature of 1180-1230 degrees Celsius 6.กรรมวิธีการเตรียมเซรามิกส์พรุนตัวสูง ตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่ง ดินดังกล่าว เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย ดินขาว,ดินเหนียว หรือส่วนผสมของดินขาวกับดินเหนียว6. High porosity ceramics preparation process According to claim 5, where the said land can be selected from the group consisting of Kaolin, clay Or a mixture of kaolin and clay 7.กรรมวิธีการเตรียมเซรามิกส์พรุนตัวสูง ตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่ง ผงเซรามิกส์ที่ผ่านการเผาแล้วดังกล่าว ขนาดอนุภาค200-600 ไมโครเมตร7. High porosity ceramics preparation process According to claim 5, where the calcined ceramics powder said Particle size 200-600 μm
TH1403001026U 2014-09-05 "High porosity ceramics composition with strength By adding calcined ceramic powder " TH10528C3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH10528A3 true TH10528A3 (en) 2015-10-09
TH10528C3 TH10528C3 (en) 2015-10-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017121313A (en) ABRASIVE PRODUCT CONTAINING AGLOMERATES THAT CONTAIN SILICON CARBIDE AND INORGANIC BINDING MATERIAL
RU2014152850A (en) METHOD FOR PRODUCING KNB MATERIAL
EA201592087A1 (en) FILTER ELEMENT AND METHOD OF MANUFACTURING A FILTER ELEMENT
TR201906358T4 (en) Plaster compound for refractory molds.
BR112019005620A2 (en) method for producing powdery fluid ceramic material for the manufacture of ceramic tiles
BR112012020765A2 (en) mixture in powder form, and method for decorating green or burnt ceramic bodies
TH10528A3 (en) "High porosity ceramics composition with strength By adding calcined ceramic powder "
TH10528C3 (en) "High porosity ceramics composition with strength By adding calcined ceramic powder "
Tamsu et al. Effects of Na_2O//K_2O Ratio on the Deformation Behaviour of the Floor Tile Bodies
JP6320872B2 (en) Hollow particles and thermal insulation containing hollow particles
RU2552424C1 (en) Ceramic mass for brick making
RU2466957C1 (en) Ceramic mixture for glazed tile fabrication
RU2592299C1 (en) Ceramic mixture for bricks making
RU2508279C1 (en) Brick glaze
RU2547523C1 (en) Raw mix to manufacture ceramic products
RU2530089C1 (en) Raw mixture for production of heat-insulating layer
RU2555969C1 (en) Ceramic mass for production of facing tile
RU2500646C1 (en) Ceramic mass for facing tile manufacturing
RU2507184C1 (en) Brick glaze
RU2489410C1 (en) Brick glaze
RU2522600C1 (en) Glaze for tiles
RU2635667C1 (en) Ceramic mass for manufacturing facing tiles
WO2011094460A3 (en) Microwave heating system, a composition for the same, and the process for the manufacture thereof
RU2592297C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2522577C1 (en) Ceramic paste for manufacture of glazed tiles