Claims (11)
1. กรรมวิธีสำหรับเตรียม คาร์บอนที่เป็นรูพรุนที่ขึ้นรูปแล้วที่เหมาะสมสำหรับใช้เป็นตัวรองรับสำหรับตัวเร่ง ปฏิกิริยาคาร์บอนิ เลซัน,ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ (a) การบ่มบางส่วนของสารผสมฟีนอลิค เรซินจนเป็นของแข็ง (b) การบด เรซินที่บ่มแล้วบางส่วนจนเป็นผง (c) การทำให้เรซินที่เป็นผงกลายเป็นรูปร่างกำหนดไว้ล่วง หน้า (pre-determine shape) (d) การเผา (sintering) เรซินที่เป็นผงซึ่งขึ้นรูปแล้วจน กระทั่งได้ผลิตภัณฑ์ที่เผาแล้ว ซึ่งมีรูปร่างที่เสถียร (e) การคาร์บอเนทผลิตภัณฑ์ที่เผาซึ่งขึ้นรูปแล้ว, ช่วง เวลาและอุณหภูมิของการบ่มชั้น (b) ซึ่งเลือกจนกระทั่งให้ อัตราการบ่มเพียงพอ ที่จะใช้ผลิตภัณฑ์ซึ่งสามารถเผาได้ และ (f) การกระตุ้นคาร์บอนโดยการให้ความร้อนแก่ผลิตภัณฑ์นั้น (i) กับโลหะแอลคาไล ไฮดรอกไซด์ และ/หรือ (ii) โดยการให้ความร้อนบรรยากาศสำหรับออกซิไดซ์ (oxideisng atmosphere)1. The process for preparing suitable porous, molded carbon for use as a support for a carboniblast catalyst is characterized by (a) partial curing of the phenolic resin mixture to solidification; (b) grinding the partially cured resin into powder; (c) shaping the resin powder into a pre-determined form; (d) sintering the molded resin powder until a sintered product with a stable shape is obtained; (e) carbonizing the sintered product, the curing time and temperature of layer (b) are selected until a sufficient curing rate is obtained to produce a sinterable product; and (f) carbon activation by heating the product (i) with alkali metal hydroxides and/or (ii) by heating an oxidizing atmosphere.
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งทำการกระตุ้นด้วย โลหะ แอลคาไล ไฮดรอกไซด์โดยนำคาร์บอนมาผสมกับ อนุภาคโลหะ แอลคาไล ไฮดรอกไซด์ 50 ถึง 500% โดยน้ำหนัก,การหลอมเหลวไฮด รอกไซด์,การคนสารผสมเพื่อทำให้คาร์บอน เปียกชื้นด้วย ไฮด รอกไซด์หลอมเหลว จากนั้นให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิในช่วง 700 ่ซ. ถึง 1,200 ซ.2. The process stipulated in claim 1 involves activation with alkali metal hydroxide by mixing carbon with alkali metal hydroxide particles at a concentration of 50 to 500% by weight, melting the hydroxide, stirring the mixture to moisten the carbon with the molten hydroxide, and then heating to a temperature ranging from 700°C to 1,200°C.
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่ง ชั้นการกระตุ้นประกอบด้วยการให้ความร้อนแก่คาร์บอนด้วยแก๊ส ที่มีออกซิเจนโมเลกุล ที่อุณหภูมิ 250-6503. A process pursuant to one of the preceding claims, in which the activation layer consists of heating carbon with a gas containing molecular oxygen at a temperature of 250-650°C.
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งทำขั้นการ กระตุ้นโดยการให้ความร้อนกับคาร์บอนไดออกไซด์ที่อุณหภูมิใน ช่วง 700-1,200 ซ.4. The process under claim 1 or 2, which involves an activation step by heating carbon dioxide to a temperature in the range of 700–1,200°C.
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3 หรือ 4 ซึ่งทำขั้นการ กระตุ้นจนกระทั่งได้ การสูญเสียน้ำหนักของคาร์บอน 5-60%5. The process stipulated in claim 3 or 4, which involves an activation step until a carbon weight loss of 5-60% is achieved.
6. ตัวเร่งปฏิกิริยาที่เหมาะสมสำหรับใช้ในการคาร์บอนิเลท แอลกอฮอล์ด้วยคาร์บอน มอนอกไซด์และไฮโดรเจน ซึ่งประกอบด้วย โลหะที่ว่องไว สำหรับคาร์บอนิเลทบนตัวรองรับที่เป็นคาร์บอน ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือเตรียมคาร์บอนโดยขั้นตอนต่าง ๆ ของ (a) การบ่มบางส่วนของสารผสมฟีนอลิค เรซินจนเป็นของแข็ง (b) การบด เรซินที่บ่มแล้วบางส่วนจนเป็นผง (c) การทำให้เรซินที่เป็นผงกลายเป็นรูปร่างที่กำหนดไว้ ล่วงหน้า (pre-determine'' shape) (d) การเผา (sintering) เรซินที่เป็นผงซึ่งขึ้นรูปแล้วจน กระทั่งได้ผลิตภัณฑ์ที่เผาแล้ว ซึ่งมีรูปร่างที่เสถียร (e) การคาร์บอเนท ผลิตภัณฑ์ที่เผาซึ่งขึ้นรูปแล้ว, ช่วง เวลาและอุณหภูมิของการบ่มชั้น (b) ซึ่งเลือกจนกระทั่งให้ อัตราการบ่มเพียงพอที่จะใช้ผลิตภัณฑ์ซึ่งสามารถเผาได้, และ (f) การกระตุ้นคาร์บอน (i) โดยการให้ความร้อนแก่ผลิตภัณฑ์นั้นกับโลหะแอลคาไล ไฮด รอกไซด์และ/หรือ (ii) โดยการให้ความร้อนในบรรยากาศสำหรับออกซิไดซ์ (oxidising atmosohere)6. Suitable catalysts for carbonylate alcohols with carbon monoxide and hydrogen, consisting of reactive metals, for carbonylate on a carbon support, characterized by carbon preparation by various steps of (a) partial curing of the phenolic resin mixture to solidification, (b) grinding the partially cured resin into powder, (c) shaping the powdered resin into a pre-determined shape, (d) sintering the shaped powdered resin until a sintered product with a stable shape is obtained, (e) carbonation of the shaped sintered product, the curing time and temperature of layer (b) selected until a sufficient curing rate is obtained to produce a sinterable product, and (f) carbon activation (i) by heating the product with alkali metal hydroxide and/or (ii) by heating in an oxidizing atmosphere.
7.ตัวเร่งปฏิกิริยาตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งโลหะคือโรเดี ยม,นิกเกิล,โคบอลท์หรืออิริเดียม7. A catalyst under claim 6, where the metal is rhodium, nickel, cobalt, or iridium.
8. กรรมวิธีสำหรับคาร์บอนิเลท แอลกอฮอล์ด้วยคาร์บอน มอนอก ไซด์บนโลหะตัวเร่งปฏิกิริยาบนตัวรองรับที่เป็นคาร์บอน ซึ่ง มีลักษณะเฉพาะคือเตรียมคาร์บอนโดยขั้นตอนต่าง ๆ ตามลำดับ คือ (a) การบ่มบางส่วนของสารผสมฟีนอลิค เรซินจนเป็นของแข็ง (b) การบด เรซินที่บ่มแล้วบางส่วนจนเป็นผง (c) การทำให้เรซินที่เป็นผงกลายเป็นรูปร่างที่กำหนดไว้ ล่วงหน้า (pre-determine'' shape) (d) การเผา (sintering) เรซินที่เป็นผงซึ่งขึ้นรูปแล้วจน กระทั่งได้ผลิตภัณฑ์ที่เผาแล้ว ซึ่งมีรูปร่างที่เสถียร (e) การคาร์บอเนท ผลิตภัณฑ์ที่เผาซึ่งขึ้นรูปแล้ว, ช่วง เวลาและอุณหภูมิของการบ่มชั้น (b) ซึ่งเลือกจนกระทั่งให้ อัตราการบ่มเพียงพอที่จะใช้ผลิตภัณฑ์ซึ่งสามารถเผาได้, และ (f) การกระตุ้นคาร์บอน (i) โดยการให้ความร้อนแก่ผลิตภัณฑ์นั้นกับโลหะแอลคาไล ไฮด รอกไซด์และ/หรือ (ii) โดยการให้ความร้อนในบรรยากาศสำหรับออกซิไดซ์ (oxidising atmosohere)8. The process for carbonizing alcohols with carbon monoxide on a metal catalyst on a carbon support is characterized by the following sequential carbon preparation steps: (a) partial curing of the phenolic resin mixture to solidification; (b) grinding the partially cured resin into powder; (c) shaping the resin powder into a pre-determined shape; (d) sintering the shaped resin powder until a sintered product with a stable shape is obtained; (e) carbonation of the shaped sintered product, the curing time and temperature of layer (b) are selected until a sufficient curing rate is obtained to produce a sinterable product; and (f) carbon activation (i) by heating the product with alkali metal hydroxide and/or (ii) by heating in an oxidizing atmosphere.
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งทำที่อุณหภูมิ 150-200 ซ. และที่ความดันในช่วง 0.2 ถึง 5 MPa (สัมบูรณ์)9. The process as per claim 8, which is carried out at a temperature of 150-200°C and at a pressure in the range of 0.2 to 5 MPa (absolute).
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8 หรือ 9 ซึ่งทำโดยมีเฮโล เจนหรือสารประกอบเฮโลเจนอยู่ด้วยเป็นตัวส่งเสริม10. The processes under claim 8 or 9 which are carried out with the presence of a halogen or halogen compound as a promoter.
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งทำอย่างต่อเนื่องที่ LHSV 0.1 ถึง 5, มีอัตราส่วนโดย ปริมาตรของแก๊สต่อของเหลว 1:5 ถึง 100:1 และมีอัตราส่วนโดย ปริมาตรของ CO;H2 ในช่วง 0.1:1 ถึง 2:1 (ข้อถือสิทธิ 11 ข้อ, 3 หน้า, 0 รูป)11. Any process under claims 8 through 10, performed continuously at LHSV 0.1 to 5, with a gas-to-liquid volume ratio of 1:5 to 100:1 and a CO;H2 volume ratio in the range of 0.1:1 to 2:1 (11 claims, 3 pages, 0 figures).