TH101015A - เหล็กกล้า สำหรับการขึ้นรูปร้อนหรือการชุบแข็งเครื่องมือ ซึ่งมีการปรับปรุงความเหนียว - Google Patents

Abstract

DC60 (21/06/60) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนเหล็กกล้า, สารผสมของเหล็กกล้าซึ่งสารผสมนี้ ประกอบรวมด้วย, ปริมาณที่แสดงไว้เป็นค่าโดยน้ำหนัก: 0.040 เปอร์เซ็นต์ น้อยกว่าหรือเท่ากับ คาร์บอน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.100 เปอร์เซ็นต์; 0.80 เปอร์เซ็นต์ น้อยกว่าหรือเท่ากับ แมงกานีส น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.00 เปอร์เซ็นต์; ซิลิคอน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30 เปอร์เซ็นต์; ซัลเฟอร์ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.005 เปอร์เซ็นต์; ฟอสฟอรัส น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030 เปอร์เซ็นต์; 0.010 เปอร์เซ็นต์ น้อยกว่าหรือเท่ากับ อะลูมินัม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.070 เปอร์เซ็นต์; 0.015 เปอร์เซ็นต์ น้อยกว่าหรือเท่ากับ ไนโอเบียม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.100 เปอร์เซ็นต์; 0.030 เปอร์เซ็นต์ น้อยกว่าหรือเท่ากับ ไทเทเนียม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.080 เปอร์เซ็นต์; ไนโตรเจน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.009 เปอร์เซ็นต์; ทองแดง น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.100 เปอร์เซ็นต์; นิกเกิล น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.100 เปอร์เซ็นต์; โครเมียม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.100 เปอร์เซ็นต์; โมลิบดีนัม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.100 เปอร์เซ็นต์ และแคลเซียม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.006 เปอร์เซ็นต์, ส่วนดุลของสารผสมประกอบด้วยเหล็ก และสิ่งเจือปนที่ไม่ตั้งใจซึ่งเป็นผลจากการถลุง, โครงสร้างจุลภาคของเหล็กกล้าซึ่งประกอบด้วยเฟอร์ไรต์แบบอิควิแอกซ์อย่างน้อยที่สุด 75 เปอร์เซ็นต์, มาร์เทนไซต์ในปริมาณไม่น้อยกว่า 5 เปอร์เซ็นต์ แต่ไม่เกินกว่า 20 เปอร์เซ็นต์, และ เบนไนต์ในปริมาณไม่เกินกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนเหล็กกล้า สารผสมของเหล็กกล้าซึ่งสารผสมนี้ประกอบ รวมด้วยปริมาณที่แสดงไว้เป็นค่าโดยน้ำหนัก : 0.040 เปอร์เซ็นต์ (สูตร) คาร์บอน (สูตร) 0.100 เปอร์เซ็นต์ ; 0.80 เปอร์เซ็นต์ (สูตร) แมงกานีส (สูตร) 2.00 เปอร์เซ็นต์ ; ซิลิคอน 0.30 เปอร์เซ็นต์; ซัลเฟอร์ (สูตร) 0.005 เปอร์เซ็นต์ ฟอสฟอรัส (สูตร) 0.030 เปอร์เซ็นต์ ; 0.100 เปอร์เซ็นต์ ; (สูตร) อะลูมินัม (สูตร) 0.070 เปอร์เซ็นต์ ; 0.015 เปอร์เซ็นต์ (สูตร) ไนโอเบียม (สูตร) 0.100 เปอร์เซ็นต์ ; 0.030 เปอร์เซ็นต์ (สูตร) ไทเทเนียม (สูตร) 0.080 เปอร์เซ็นต์ ; ไนโตรเจน 0.009 เปอร์เซ็นต์ ทองแดง (สูตร) 0.100 เปอร์เซ็นต์ ; นิกเกิล (สูตร) 0.100 เปอร์เซ็นต์ ; โครเมียม (สูตร) 0.100 เปอร์เซ็นต์ ; โมลิบดีนัม (สูตร) 0.100 เปอร์เซ็นต์ ; และ แคลเซียม (สูตร) 0.006 เปอร์เซ็นต์ ส่วนดุลของสารผสมประกอบด้วยเหล็ก และสิ่งเจือปนที่ไม่ตั้งใจซึ่ง เป็นผลจากการถลุง โครงสร้างจุลภาคของเหล็กกล้าซึ่งประกอบด้วยเฟอร์ไรต์แบบอิควิแอกซ์อย่าง น้อยที่สุด 70 เปอร์เซ็นต์ มาร์เทนไซค์ในปริมาณไม่น้อยกว่า 5 เปอร์เซ็นต์ แต่ไม่เกินกว่า 20 เปอร์เซ็นต์ และเบนไนต์ในปริมาณไม่มากกว่า 10 เปอร์เซ็นต์

Claims (12)

แก้ไขใหม่ 21/6/2560 1. ชิ้นส่วนที่ได้มาโดยการทำให้เสียรูปทรง, และการทำให้เย็นในเครื่องมือ, แผ่นเหล็กกล้า เคลือบเตรียมหรือแผ่นวัสดุเปล่า (blank), ซึ่งสารผสมของเหล็กกล้าประกอบรวมด้วย, โดยปริมาณที่ จะแสดงไว้เป็นโดยน้ำหนัก: 0.040 เปอร์เซ็นต์ (สูตร) คาร์บอน (สูตร) 0.100 เปอร์เซ็นต์ 0.80 เปอร์เซ็นต์ (สูตร) แมงกานีส (สูตร) 2.00 เปอร์เซ็นต์ ซิลิคอน 0.30 เปอร์เซ็นต์; ซัลเฟอร์ (สูตร) 0.005 เปอร์เซ็นต์ ฟอสฟอรัส (สูตร) 0.030 เปอร์เซ็นต์ 0.100 เปอร์เซ็นต์ (สูตร) อะลูมินัม (สูตร) 0.070 เปอร์เซ็นต์ 0.015 เปอร์เซ็นต์ (สูตร) ไนโอเบียม (สูตร) 0.100 เปอร์เซ็นต์ 0.030 เปอร์เซ็นต์ (สูตร) ไทเทเนียม (สูตร) 0.080 เปอร์เซ็นต์ ไนโตรเจน (สูตร) 0.009 เปอร์เซ็นต์ ทองแดง (สูตร) 0.100 เปอร์เซ็นต์ นิกเกิล (สูตร) 0.100 เปอร์เซ็นต์ โครเมียม (สูตร) 0.100 เปอร์เซ็นต์ โมลิบดีนัม (สูตร) 0.100 เปอร์เซ็นต์ แคลเซียม (สูตร) 0.006 เปอร์เซ็นต์, ส่วนดุลของสารผสมประกอบด้วยเหล็ก และสิ่งเจือปนที่ไม่ตั้งใจซึ่งเป็นผลจากการถลุง โครงสร้างจุลภาคของเหล็กกล้าดังกล่าว ซึ่งประกอบด้วยเฟอร์ไรต์แบบอิควิแอกซ์อย่างน้อยที่สุด 75 เปอร์เซ็นต์ มาร์เทนไซค์ในปริมาณไม่น้อยกว่า 5 เปอร์เซ็นต์ แต่ไม่เกินกว่า 20 เปอร์เซ็นต์, และ เบนไนต์ในปริมาณไม่มากกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ (เดิม)

1. ชิ้นส่วนเหล็กกล้า สารผสมของเหล็กกล้าซึ่งประกอบรวมด้วย ปริมาณที่แสดงไว้เป็น น้ำหนัก : 0.040 เปอร์เซ็นต์ (สูตร) คาร์บอน (สูตร) 0.100 เปอร์เซ็นต์ 0.80 เปอร์เซ็นต์ (สูตร) แมงกานีส (สูตร) 2.00 เปอร์เซ็นต์ ซิลิคอน 0.30 เปอร์เซ็นต์; ซัลเฟอร์ (สูตร) 0.005 เปอร์เซ็นต์ ฟอสฟอรัส (สูตร) 0.030 เปอร์เซ็นต์ 0.100 เปอร์เซ็นต์ (สูตร) อะลูมินัม (สูตร) 0.070 เปอร์เซ็นต์ 0.015 เปอร์เซ็นต์ (สูตร) ไนโอเบียม (สูตร) 0.100 เปอร์เซ็นต์ 0.030 เปอร์เซ็นต์ (สูตร) ไทเทเนียม (สูตร) 0.080 เปอร์เซ็นต์ ไนโตรเจน (สูตร) 0.009 เปอร์เซ็นต์ ทองแดง (สูตร) 0.100 เปอร์เซ็นต์ นิกเกิล (สูตร) 0.100 เปอร์เซ็นต์ โครเมียม (สูตร) 0.100 เปอร์เซ็นต์ โมลิบดีนัม (สูตร) 0.100 เปอร์เซ็นต์ แคลเซียม (สูตร) 0.006 เปอร์เซ็นต์, ส่วนดุลของสารผสมประกอบด้วยเหล็ก และสิ่งเจือปนที่ไม่ตั้งใจซึ่งเป็นผลจากการถลุง โครงสร้างจุลภาคของเหล็กกล้าดังกล่าว ซึ่งประกอบด้วยเฟอร์ไรต์แบบอิควิแอกซ์อย่างน้อยที่สุด 75 เปอร์เซ็นต์ มาร์เทนไซค์ในปริมาณไม่น้อยกว่า 5 เปอร์เซ็นต์ แต่ไม่เกินกว่า 20 เปอร์เซ็นต์ และเบนไนต์ในปริมาณไม่มากกว่า 10 เปอร์เซ็นต์

2. ชิ้นส่วนเหล็กกล้าตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะ พิเศษที่ว่าสารผสมของเหล็กกล้าดังกล่าวประกอบรวมด้วย ปริมาณที่แสดงไว้โดยน้ำหนัก 0.050 เปอร์เซ็นต์ (สูตร) คาร์บอน (สูตร) 0.080 เปอร์เซ็นต์ 1.20 เปอร์เซ็นต์ (สูตร) แมงกานีส (สูตร) 1.70 เปอร์เซ็นต์ ซิลิคอน 0.070 เปอร์เซ็นต์; ซัลเฟอร์ (สูตร) 0.004 เปอร์เซ็นต์ ฟอสฟอรัส (สูตร) 0.020 เปอร์เซ็นต์ 0.020 (สูตร) อะลูมินัม (สูตร) 0.040 เปอร์เซ็นต์ 0.030 (สูตร) ไนโอเบียม (สูตร) 0.070 เปอร์เซ็นต์ 0.060 (สูตร) ไทเทเนียม (สูตร) 0.080 เปอร์เซ็นต์ ไนโตรเจน (สูตร) 0.009 เปอร์เซ็นต์ ทองแดง (สูตร) 0.100 เปอร์เซ็นต์ นิกเกิล (สูตร) 0.100 เปอร์เซ็นต์ โครเมียม (สูตร) 0.100 เปอร์เซ็นต์ โมลิบดีนัม (สูตร) 0.100 เปอร์เซ็นต์ แคลเซียม (สูตร) 0.006 เปอร์เซ็นต์ ส่วนดุลของสารผสมที่ว่านี้ประกอบด้วยเหล็กและสิ่งเจือปนที่ไม่คาดหวังซึ่งเป็นผลจากการ ถลุง

3. ชิ้นส่วนเหล็กกล้าตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการ กำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าขนาดเกรนเฟอร์ไรต์เฉลี่ยของเหล็กกล้าดังกล่าวมีค่าน้อยกว่า 6 ไมครอน

4. ชิ้นส่วนเหล็กกล้าตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการ กำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าชิ้นส่วนดังกล่าวได้รับการเคลือบด้วยชั้นที่มีการทำให้เป็นสภาพเจือ ตลอดความหนาของชั้นดังกล่าว ชั้นโลหะเจือดังกล่าวซึ่งเป็นผลจากการปฎิบัติด้วยความร้อนอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งแบบสำหรับการทำให้เกิดโลหะเจือระหว่างเหล็กกล้าดังกล่าวและส่วนเคลือบเตรียม ส่วนเคลือบเตรียมดังกล่าวจะเป็นโลหะเจือที่มีสังกะสีหรืออะลูมินัมเป็นพื้นฐาน

5. ชิ้นส่วนเหล็กกล้าตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการ กำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าความมแข็งแรงของชิ้นส่วนนี้มากกว่าหรือเท่ากับ 500 เมกะพาสคัล และ การยืดตัว ณ จุดแตกหักมากกว่า 15 เปอร์เซ็นต์

6. ผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมแล้ว อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของชิ้นส่วนนี้เป็นชิ้นส่วนตามที่ขอถือ สิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง

7. กระบวนการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเหล็กกล้าเคลือบซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนซึ่ง - แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนหรือรีดเย็นที่มีสารผสมตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการป้อนเข้า ต่อมา - ส่วนเคลือบเตรียมได้รับการป้อนจ่ายไปยังแผ่นดังกล่าว ส่วนเคลือบเตรียมดังกล่าวเป็น โลหะเจือที่มีสังกะสีหรืออะลูมินัมเป็นพื้นฐาน ต่อมา - แผ่นดังกล่าวได้รับการตัดเพื่อที่จะทำให้ได้แผ่นวัสดุเปล่า ต่อมา - โดยเป็นทางเลือกหนึ่ง แผ่นวัสดุเปล่าดังกล่าวได้รับการเชื่อม ต่อมา - โดยเป็นทางเลือกหนึ่ง แผ่นวัสดุเปล่าดังกล่าวได้รับการทำให้เสียรูปทรงขณะเย็น ต่อมา - แผ่นวัสดุเปล่าดังกล่าว ได้รับการทำให้ร้อนไปที่อุณหภูมิ Tc ในเตาเผาเพื่อที่จะก่อรูปชั้น โลหะเจือโดยการทำให้เกิดโลหะเจือระหว่างเหล็กกล้าดังกล่าวและส่วนเคลือบเตรียมดังกล่าว บน พื้นผิวของแผ่นวัสดุเปล่าดังกล่าว การทำให้เป็นโลหะเจือนี้ได้รับการทำให้เกิดขึ้นตลอดความหนา ทั้งหมดของชั้นดังกล่าว และเพื่อที่จะให้เหล็กกล้าดังกล่าวมีโครงสร้างแบบออสเทไนต์โดยทั้งหมด ต่อมา - แผ่นวัสดุเปล่าดังกล่าวได้รับการนำออกจากเตาเผา ต่อมา - โดยเป็นทางเลือกหนึ่ง แผ่นวัสดุเปล่าดังกล่าว ได้รับการทำให้เสียรูปทรงขณะร้อน เพื่อที่จะทำให้ได้ชิ้นส่วน และต่อมา - ชิ้นส่วนดังกล่าวได้รับการทำให้เย็นภายในเครื่องมือภายใต้สภาวะที่เหมาะสมสำหรับการ ทำให้ชิ้นส่วนเหล็กกล้าดังกล่าวมีสมบัติเชิงกลที่มุ่งหวัง

8. กระบวนการสำหรับการผลิตชิ้นส่วน ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนซึ่ง - แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนหรือรีดเย็นที่มีสารผสมตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการป้อนเข้า ต่อมา - แผ่นดังกล่าวได้รับการตัดเพื่อที่จะทำให้ได้แผ่นวัสดุเปล่า ต่อมา - โดยเป็นทางเลือกหนึ่ง แผ่นวัสดุเปล่าดังกล่าวได้รับการเชื่อม ต่อมา - โดยเป็นทางเลือกหนึ่ง แผ่นวัสดุเปล่าดังกล่าวได้รับการทำให้เสียรูปทรงขณะเย็น ต่อมา - แผ่นวัสดุเปล่าดังกล่าว ได้รับการทำให้ร้อนไปที่อุณหภูมิ Tc ในเตาเผาเพื่อที่จะก่อรูปเป็น เหล็กกล้าดังกล่าวมีโครงสร้างแบบออสเทไนต์โดยสมบูรณ์ ต่อมา - แผ่นวัสดุเปล่าดังกล่าว ได้รับการนำออกจากเตาเผา ต่อมา - โดยเป็นทางเลือกหนึ่ง แผ่นวัสดุเปล่าดังกล่าว ได้รับการทำให้เสียรูปทรงขณะร้อน เพื่อที่จะทำให้ได้ชิ้นส่วน และต่อมา - ชิ้นส่วนดังกล่าว ได้รับการทำให้เย็นภายในเครื่องมือภายใต้สภาวะที่เหมาะสมสำหรับการ ทำให้ชิ้นส่วนเหล็กกล้าดังกล่าวมีสมบัติเชิงกลที่มุ่งหวัง - โดยเป็นทางเลือกหนึ่ง ส่วนเคลือบได้รับการนำมาใช้กับชิ้นส่วนดังกล่าว

9. กระบวนการผลิตตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือข้อ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการ กำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าอุณหภูมิ Tc ดังกล่าว มีค่าระหว่าง 880 และ 950 องศาเซลเซียส เวลาการ แช่ tc ณ อุณหภูมิดังกล่าวมีค่าระหว่าง 3 และ 10 นาที

10. กระบวนการผลิตตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือข้อ 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการ กำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าอัตราเย็นตัวเฉลี่ย Vc ระหว่างอุณหภูมิ Tc ดังกล่าว และ 400 องศา เซลเซียส อยูที่ระหว่าง 30 และ 80 องศาเซลเซียส/วินาที

11. กระบวนการผลิตตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือข้อ 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการ กำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าอัตราเย็นตัวเฉลี่ย Vc ระหว่างอุณหภูมิ Tc ดังกล่าว และ 400 องศา เซลเซียส อยูที่ระหว่าง 35 และ 60 องศาเซลเซียส/วินาที

12. การใช้ชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง หรือที่ได้รับการผลิตตามที่ขอถือสิทธิ ในข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือข้อ 11 ข้อใดข้อหนึ่ง สำหรับการผลิต ชิ้นส่วนนิรภัยหรือชิ้นส่วนโครงสร้างสำหรับรถยนต์ทางบก หรือสำหรับเครื่องจักรกลการเกษตร หรืองานด้านการต่อเรือ