TH10061B - High purity components Used as a fastener to transmit heat well - Google Patents

High purity components Used as a fastener to transmit heat well

Info

Publication number
TH10061B
TH10061B TH9801001600A TH9801001600A TH10061B TH 10061 B TH10061 B TH 10061B TH 9801001600 A TH9801001600 A TH 9801001600A TH 9801001600 A TH9801001600 A TH 9801001600A TH 10061 B TH10061 B TH 10061B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
approximately
heat transfer
specified
crucible
purity
Prior art date
Application number
TH9801001600A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH35553A (en
Inventor
เดวิด แฮธคอค โจเซฟ
เอ็ม วินเซค ปีเตอร์
โฮวาร์ด เมทเทอร์ โรเบิร์ท
Original Assignee
นายชวลิต อัตถศาสตร์
นายชวลิต อัตถศาสตร์ นายไชยวัฒน์ บุนนาค
นายไชยวัฒน์ บุนนาค
ฮิทโก้ คาร์บอน คอมโพไซท์ส
Filing date
Publication date
Application filed by นายชวลิต อัตถศาสตร์, นายชวลิต อัตถศาสตร์ นายไชยวัฒน์ บุนนาค, นายไชยวัฒน์ บุนนาค, ฮิทโก้ คาร์บอน คอมโพไซท์ส filed Critical นายชวลิต อัตถศาสตร์
Publication of TH35553A publication Critical patent/TH35553A/en
Publication of TH10061B publication Critical patent/TH10061B/en

Links

Abstract

DC60 (30/07/41) ส่วนประกอบของเตาเผาใช้ในกระบวนการซอคคราลสตี้ ที่ประกอบด้วย ส่วน ประกอบที่ได้มาตรฐานของสารกึ่งตัวนำ ที่บริสุทธิ์สูง ที่มีเมทริกซ์ของคาร์บอนเสริมด้วยเส้นใย ของ คาร์บอนที่มีการเจือของโลหะทั้งหมดต่ำกว่า 10 ppm โดยในรูป แบบที่ดีจะต่ำกว่าประมาณ 5 ppm และในรูปแบบที่ดีกว่าจะมีการ เจือของโลหะต่ำกว่าจุดจำกัดของการตรวจพบด้วยเครื่อง พลาสมา สเปคโตรสโคปี้ ที่เชื่อมต่อแบบเหนี่ยวนำสำหรับ โลหะ Ag, Al, Ba, Be, Ca, Cd, Co, Cr, Cu, K, Mg, Mn Mo, Na, Ni, P, Pb, Sr และ Zn ตัวยึดส่งผ่านความร้อนเบ้าหลอม สำหรับ กระบวนการสร้างคริสตัล เพื่อดึงแท่งคริสตัลจากวัสดุ คริสตัลเหลวในเบ้าหลอมที่ประกอบด้วย ส่วนประกอบบริสุทธิ์สูง ที่ประกอบด้วย เมทริกซ์ของคาร์บอนเสริมด้วยผืนเส้นใยของ คาร์บอนที่ ทออย่างต่อเนื่องเป็นสองมิติ โดยส่วนประกอบ บริสุทธิ์สูงจะมีการเจือด้วยโลหะน้อยกว่าประมาณ 10 ส่วนในหนึ่งล้านส่วน โดยตัวยึดส่งผ่านความร้อนเบ้าหลอม จะมีโครงสร้างไขว้สานเป็น ชิ้นเดียวของส่วนประกอบ บริสุทธิ์สูงดังกล่าว ที่มีแหวนด้านข้าง และฐานโดย แหวนด้านข้าง ดังกล่าว และฐานดังกล่าว จะมีความ หนาเท่ากันทั้งหมด ส่วนประกอบของเตาเผาใช้ในกระบวนการซอคคราลสตี้ ที่ประกอบด้วย ส่วน ประกอบที่ได้มาตราฐานของสารกึ่งตัวนำ ที่บริสุทธิ์สูง ที่มีเมทริกซ์ของคาร์บอนเสริมด้วยเส้ยใย ของ คาร์บอนที่มีการเจือของโลหะทั้งหมดต่ำกว่า 10 ppm โดยในรูป แบบที่ดีจะต่ำกว่าประมาณ 5 ppm และในรูปแบบที่ดีกว่าจะมีการ เจือของโลหะต่ำกว่าจุดจำกัดของการตรวจพบด้วยเครื่อง พลาสมา สเปคโตรสโคปี้ ที่เชื่อมต่อแบบเหนี่ยวนำสำหรับ โลหะ Ag, ,Al, Ba, Be, Ca, Cd, Co, Cr,Cu,K, Mg, Mn, Mo, Na, Ni, P, Pb, Sr และ Zn ตัวยึดส่งผ่านความร้อนเบ้าหลอม สำหรับ กระบวนการสร้างคริสตัล เพื่อดึงแท่งคริสตัลจากวัสดุ คริสตัลเหลวในเบ้าหลอมที่ประกอบด้วย ส่วนประกอบบริสุทธิ์สูง ที่ประกอบด้วย เมทริกซ์ของคาร์บอนเสริมด้วยผืนเส้นใยของ คาร์บอนที่ ทออย่างต่อเนื่องเป็นสองมิติ โดยส่วนประกอบ บริสุทธิ์สูงจะมีการเจือด้วยโลหะน้อยกว่าประมาณ 10 ส่วนในหนึ่งล้านส่วน โดยตัวยึดส่งผ่านความร้อนเบ้าหลอม จะมีโครงสร้างไขว้สานเป็น ชิ้นเดียวของส่วนประกอบ บริสุทธิ์สูงดังกล่าว ที่มีแหวนด้านข้าง และฐานโดย แหวนด้านข้าง ดังกล่าว และฐานดังกล่าว จะมีความ หนาเท่ากันทั้งหมดDC60 (30/07/41) The furnace components used in the SOCRAL STY process consist of standardized high-purity semiconductor components with a carbon matrix reinforced with carbon fibers and total metal doping of less than 10 ppm. In the best form, it is less than approximately 5 ppm, and in even better form, the metal doping is below the limit detectable by induction-coordinated plasma spectroscopy for Ag, Al, Ba, Be, Ca, Cd, Co, Cr, Cu, K, Mg, Mn, Mo, Na, Ni, P, Pb, Sr, and Zn. The crucible heat transfer holder for the crystallization process draws crystal rods from the liquid crystal material in a crucible composed of high-purity components consisting of a carbon matrix reinforced with continuously woven two-dimensional carbon fibers. The high-purity components have metal doping of less than approximately 10 parts per million. The crucible heat transfer holder has a unibody cross-weave structure of these high-purity components. The furnace components, consisting of side rings and a base, have uniform thickness. These components are used in the SOCRAL STY process and comprise a standardized, high-purity semiconductor matrix reinforced with carbon fibers, containing less than 10 ppm of total metal alloys (below approximately 5 ppm in the best form, and below the detectable limit of induction-coordinated plasma spectroscopy for the metals Ag, Al, Ba, Be, Ca, Cd, Co, Cr, Cu, K, Mg, Mn, Mo, Na, Ni, P, Pb, Sr, and Zn). The crucible heat transfer device is used in the crystallization process to extract crystal rods from the liquid crystal material in a crucible composed of a high-purity matrix reinforced with continuously woven two-dimensional carbon fibers. The high-purity components contain less than approximately 10 parts per million of metal alloys. It will have a criss-cross structure, forming a single piece of such high-purity component, with side rings and a base, where the side rings and base will all have the same thickness.

Claims (27)

1. ตัวยึดส่งผ่านความร้อนเข้าหลอมสำหรับกระบวนการสร้างคริสตัล เพื่อดึงแท่ง คริสตัลออกจากวัสดุ คริสตัลเหลว ในเบ้าหลอม ที่ซึ่งประกอบด้วย ส่วนประกอบที่บริสุทธิ์สูงที่ประกอบด้วย เมทริกซ์ของ คาร์บอนเสริมด้วยผืนเส้นใย ของคาร์บอน ที่ทออย่างต่อเนื่อง กันแบบสองมิติ ส่วนประกอบที่บริสุทธิสูงดังกล่าว จะมีการเจือของโลหะ ทั้งหมดน้อยกว่าประมาณ 10 ส่วนในหนึ่งล้านส่วน ตัวยึดส่งผ่านความร้อนเบ้าหลอมดังกล่าว ที่เป็นโครงสร้าง สานไขว้ชิ้นเดียว ด้วย ส่วนประกอบที่บริสุทธิ์สูงดังกล่าว ที่มี แหวนด้านข้าง และฐาน โดยแหวนด้านข้างดังกล่าว และ ฐานดังกล่าวจะมีความหนาเท่ากันตลอด1. The heat transfer holder for the crystal formation process is used to extract crystal rods from the liquid crystal material in a crucible. This crucible is constructed from a highly pure material consisting of a carbon matrix reinforced with continuously woven, two-dimensional carbon fibers. The total metal content of this highly pure material is less than approximately 10 parts per million. The crucible heat transfer holder is a single, interwoven structure made of this highly pure material, with side rings and a base of uniform thickness. 2. ตัวยึดส่งผ่านความร้อนเบ้าหลอม ตามที่ระบุ ไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ฐานจะยึด โดยตรงกับ ฐานของเตาเผา ที่ใช้สร้างคริสตัล2. The heat transfer crucible holder, as specified in Claim 1, whose base is directly attached to the base of the furnace used for crystal formation. 3. ตัวยึดส่งผ่านความร้อนเบ้าหลอม ตามที่ระบุไว้ ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ความ หนาของฐาน และแหวน ด้านข้างจะอยู่ระหว่างประมาณ 0.12 นิ้ว และประมาณ 0.35 นิ้ว3. Heat transfer crucible holder as specified in claim 1, where the thickness of the base and side ring shall be between approximately 0.12 inches and approximately 0.35 inches. 4. ตัวยึดส่งผ่านความร้อนเบ้าหลอม ตามที่ระบุไว้ในข้อ ถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ส่วน ประกอบที่บริสุทธิ์สูงจะจัด ให้มีการส่งผ่านความร้อนอย่างสม่ำเสมอ จากด้าน นอกของตัวยึดส่ง ผ่านความร้อนดังกล่าว ไปยังเบ้า หลอมที่รองรับส่วนหลอมเหลว4. The crucible heat transfer holder, as specified in Reputation 1, whereby a highly pure component shall be provided to uniformly transfer heat from the outside of such heat transfer holder to the crucible holding the molten material. 5. ตัวยึดส่งผ่านความร้อน ตามที่ระบุไว้ในข้อถือ สิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง เคลือบทนไฟ เลือกจากกลุ่มที่ประกอบ ด้วย คาร์ไบด์, บอไรด์ และไนไทร์ด5. Heat transfer medium as specified in Patent 1, whereby refractory coatings are selected from groups consisting of carbides, borides and nitrides. 6. ตัวยึดส่งผ่านความร้อน ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ์ ข้อ 1 ที่มีส่วนเคลือบทนไฟ เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย ซิลิคอน คาร์ไบด์, ซิลิคอน ไนไทรด์, โบรอน ไนไทรด์, ไพโรโลติก โบรอน ไนไทรด์ และซิลิคอน คาร์ไบด์6. Heat transfer binders, as specified in Claim 1, with refractory coatings, shall be selected from a group consisting of silicon carbide, silicon nitride, boron nitride, pyrolytic boron nitride, and silicon carbide. 7. ตัวยึดส่งผ่านความร้อน ตามที่ระบุไว้ในข้อถือ สิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง โลหะที่เจืออยู่ เป็นโลหะประเภท Ag, Al, Ba, Be, Ca, Cd, Co, Cr, Cu, Fe, K, Mg, Mn, Mo, Na, N, P, Pb, Sr, V และ Zn7. Heat transfer media as defined in Reputation 1, where the alloy is of the following types: Ag, Al, Ba, Be, Ca, Cd, Co, Cr, Cu, Fe, K, Mg, Mn, Mo, Na, N, P, Pb, Sr, V, and Zn. 8. ตัวยึดส่งผ่านความร้อนเบ้าหลอม ตามที่ระบุไว้ใน ข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ส่วน ประกอบที่บริสุทธิ์สูงดังกล่าว จะมีส่วนเจือของโลหะน้อยกว่าประมาณ 5 ส่วนในหนึ่ง ล้านส่วน8. Heat transfer crucible holder as specified in Claim 1, where such high-purity components contain less than approximately 5 parts per million of metallic impurities. 9. ตัวยึดส่งผ่านความร้อน ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่ง ส่วนประกอบ ที่บริสุทธิ์สูงดังกล่าว มีการ เจือของโลหะต่ำกว่าจุดจำกัดของการตรวจพบด้วย เครื่องพลาสมา สเปคโตรสโคปี้ ที่เชื่อมต่อแบบเหนี่ยว นำสำหรับโลหะ Ag ,Al, Ba, Be, Ca, Cd, Co, Cr, Cu, K, Mg, Mn,Mo, Na, Ni,P, Pb, Sr และ Zn9. Heat transfer media as specified in Claim 1, where such high-purity components have metal alloying below the undetectable limit by induction-coordinated plasma spectroscopy for the metals Ag, Al, Ba, Be, Ca, Cd, Co, Cr, Cu, K, Mg, Mn, Mo, Na, Ni, P, Pb, Sr, and Zn. 10. ตัวยึดส่งผ่านความร้อนเบ้าหลอม ตามที่ระบุ ไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ส่วน ประกอบที่บริสุทธิ์สูจะมี แรงยึดต้านแรงดึงขาดประมาณ 25 ถึงประมาณ 100 ksi และค่ามอดูลัส ของแรงดึงประมาณ 3 ถึงประมาณ 30 msi10. Heat transfer crucible holders, as specified in Reputation 1, where the pure components have a tensile strength of approximately 25 to approximately 100 ksi and a tensile modulus of approximately 3 to approximately 30 msi. 11. ตัวยึดส่งผ่านความร้อนเบ้าหลอม ตามที่ระบุไว้ใน ข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ส่วน ประกอบที่บริสุทธิ์สูง จะมีแรง ยึดต้านการบิดตัว ที่ประมาณ 15 ถึงประมาณ 60 ksi และแรงยึด ต้านการบีบอัดประมาณ 10 ถึงประมาณ 50 ksi11. Heat transfer crucible holders, as specified in Claim 1, where the high-purity components will have torsional strength of approximately 15 to approximately 60 ksi and compressive strength of approximately 10 to approximately 50 ksi. 12. ตัวยึดส่งผ่านความร้อนเบ้าหลอม ตามที่ระบุไว้ ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ส่วน ประกอบที่บริสุทธิ์สูง จะมี ความเหนียวต้านการแตกหักที่วัดด้วยวิธีใช้แรงแบบไฮ ซอค ที่ประมาณ 5 ถึงประมาณ 25 ฟุต ปอนด์/นิ้ว12. Heat transfer crucible holders, as specified in Reputation 1, whereby the high-purity components shall have fracture toughness measured by the high shock method of approximately 5 to approximately 25 foot-pounds/inch. 13. ตัวส่งผ่านความร้อนเบ้าหลอม ตามที่ระบุไว้ใน ข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ส่วน ประกอบที่บริสุทธิ์สูง จะมีค่า สัมประสิทธิ์ของการขยายตัวด้วยมวลความร้อนแบบระนาบ เดียว จากศูนย์ถึงประมาณ 2x106 และค่าสัมประสิทธิ์ของ การขยายตัวด้วยมวลความร้อนแบบสานไขว้ จากประมาณ 6 ถึงประมารณ 10x10613. The crucible heat transfer medium, as specified in Claim 1, shall have a high purity component with a soleplanar thermal expansion coefficient ranging from zero to approximately 2x10⁶ and a cross-linked thermal expansion coefficient ranging from approximately 6 to approximately 10x10⁶. 14. ตัวยึดส่งผ่านความร้อนเบ้าหลอม ตามที่ระบุไว้ใน ข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ส่วน ประกอบที่บริสุทธิ์สูงมีค่าสัม ประสิทธิ์ ของการขยายตัวด้วยมวลความร้อน แบบระนาบ เดียว ประมาณ 1.4x10614. Heat transfer crucible holder as specified in Claim 1, where the highly pure component has a planar thermal expansion coefficient of approximately 1.4 x 10⁶. 15. ตัวยึดส่งผ่านความร้อนเบ้าหลอม ตามที่ระบุไว้ใน ข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ส่วน ประกอบที่บริสุทธิ์สูงมีการ นำมวลความร้อนแบบระนาบเดี่ยวประมาณ 20 ถึง ประมาณ 500 w/mk และการนำมวลความร้อนแบบ สานไขว้ประมาณ 5 ถึงประมาณ 200 W/mk15. Heat transfer crucible holders as specified in Claim 1, where the highly pure components exhibit uniplanar thermal conductivity of approximately 20 to approximately 500 W/mk and crisscross thermal conductivity of approximately 5 to approximately 200 W/mk. 16. ตัวยึดส่งผ่านความร้อนเบ้าหลอม ตามที่ระบุ ไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ส่วน ประกอบที่บริสุทธิ์ สูงจะมีการนำมวลความร้อนประมาณ 100 W/mk16. Heat transfer crucible holder as specified in claim 1, where the highly pure component will have a thermal conductivity of approximately 100 W/mk. 17. ตัวยึดส่งผ่านความร้อน ตามที่ระบุไว้ในข้อถือ สิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ส่วนประกอบที่ บริสุทธิ์สูง จะมีการ ปล่อยมวลความร้อนที่ประมาณ 0.4 ถึงประมาณ 0.817. Heat transfer media as specified in Complaint 1, whereby a highly pure component will release a thermal mass of approximately 0.4 to approximately 0.8. 18. ตัวยึดส่งผ่านความร้อน ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่ง ส่วนประกอบที่ บริสุทธิ์สูง มีการปล่อยมวล ความร้อนประมาณ 0.5218. Heat transfer medium as specified in Claim 1, where a highly pure component releases a thermal mass of approximately 0.52. 19. ตัวยึดส่งผ่านความร้อน ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่ง ความต้านทาน ทางไฟฟ้าประมาณ 1x10-4 ถึงประมาณ 1x10-2 โอห์ม-ซม.19. Heat transfer fixture as specified in Claim 1, where electrical resistance is approximately 1x10-4 to approximately 1x10-2 ohm-cm. 20. กระบวนการสร้างคริสตัลแบบชิ้นเดียว เพื่อใช้ ดึงแท่งคริสตัลเดี่ยวออกจากวัสดุ คริสตัลเหลว ที่รวมถึง การจัดให้มีวัสดุคริสตัลเหลวในเบ้าหลอม และ การยึดเบ้าหลอมแนบกับตัวยึดส่งผ่านความร้อน เบ้าหลอม ตามที่ระบุไว้ใน ข้อถือสิทธิข้อ 120. A single-piece crystal fabrication process for extracting individual crystal rods from liquid crystal material, including the placement of liquid crystal material in a crucible and the attachment of the crucible to a heat transfer holder as specified in Claim 1. 21. กระบวนการ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 20 ที่ซึ่งรวมถึง การตั้งตัวยึดส่ง ผ่านความร้อนเบ้า หลอมไว้บนฐานของเตาเผาสร้างคริสตัลโดยตรง21. The process as specified in Claim 20, which includes setting the heat transfer crucible directly on the base of the crystallization furnace. 22. กระบวนการ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 20 ที่ซึ่ง วัสดุคริสตัลจะเลือกจาก กลุ่มที่ประกอบด้วย แซฟไฟร์, ซิลิคอน, แกลเลียม อาร์เซไนด์ และแคดเมียม ซิงค์ เทลเลอไรด์22. The process as specified in claim 20, whereby the crystal material shall be selected from a group comprising sapphire, silicon, gallium arsenide, and cadmium zinc telluride. 23. กระบวนการสร้างคริสตัลแบบซอคราลสตี้ เพื่อใช้ ดึงแท่งกึ่งตัวนำออกวัสดุ เหลวกึ่งตัวนำ ที่รวมถึง การจัดให้มีวัสดุกึ่งตัวนำหลอมเหลวในเบ้าหลอม ควอร์ท และ การยึ ดเบ้าหลอมแนบกับตัวยึดส่งผ่านความร้อน เบ้าหลอม ตามที่ระบุไว้ใน ข้อถือสิทธิข้อ 123. A socratic crystallization process for drawing semiconductor rods from molten semiconductor material, including the provision of molten semiconductor material in a quartz crucible and the attachment of the crucible to a heat transfer crucible holder as specified in Claim 1. 24. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่ง รวมถึงการตั้งตัวยึดส่งผ่าน ความร้อนเบ้าหลอม ไว้บนฐานของเตาเผาสร้างคริสตัล แบบซอคราลสตี้24. The process as specified in claim 23, which includes the placement of a heat transfer crucible holder on the base of a Socrasty crystallization furnace. 25. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่ง แท่งกึ่งตัวนำเป็นแท่ง ซิลิคอน ที่รวมถึงการตัด แท่งซิลิคอนเป็นเวเฟอร์ของซิลิคอน และรวมต่อไป ถึงการจัดให้มีเวเฟอร์ ของซิลิคอนดังกล่าว โดยมีช่วง เวลาการหยุดผ่านกระแสไฟฟ้ามากกว่า 300 ไมโคร เซคกั้น25. The process specified in claim 23, in which the semiconductor ingot is a silicon ingot, includes cutting the silicon ingot into silicon wafers and further includes providing such silicon wafers with a current interruption time greater than 300 microseconds. 26. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่ง แท่งกึ่งตัวนำเป็นแท่ง ซิลิคอนที่รวมถึงการตัดแท่ง ซิลิคอนออกเป็นเวเฟอร์ของซิลิคอน และรวมต่อไป ถึงการจัดให้มีผล ผลิตมากกว่า 68% ของเวเฟอร์กึ่ง ตัวนำซิลิคอนที่ดีสำหรับทำเป็นโครงสร้าง26. The process specified in claim 23, in which the silicon semiconductor ingot is cut into silicon wafers, and further includes the production of more than 68% of silicon semiconductor wafers suitable for structural use. 27. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่ง สารกึ่งตัวนำจะเลือกจาก กลุ่มที่ประกอบด้วย ซิลิคอน, แกลเลียม อาร์เซไนด์ และแคดเมียม ซิงค์ เทลเลอไรด์27. The process specified in claim 23, in which a semiconductor is selected from a group consisting of silicon, gallium arsenide, and cadmium zinc telluride.
TH9801001600A 1998-05-06 High purity components Used as a fastener to transmit heat well TH10061B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH35553A TH35553A (en) 1999-10-29
TH10061B true TH10061B (en) 2000-12-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6846765B2 (en) Silicon nitride powder, silicon nitride sintered body, sintered silicon nitride substrate, and circuit board and thermoelectric module comprising such sintered silicon nitride substrate
DE1007225T1 (en) HIGHLY PURE COMPOSITE MATERIAL FOR USE AS A SUSPECTOR
Liu et al. Microstructures and bonding strength of synthetic diamond brazed by near-eutectic Ag–Cu–in–Ti filler alloy
Naka et al. Phase reaction and diffusion path of the SiC/Ti system
El-Daly et al. Improved creep resistance and thermal behavior of Ni-doped Sn–3.0 Ag–0.5 Cu lead-free solder
KR102927900B1 (en) Pure copper plate
TWI870562B (en) Pure copper plate
Dudek et al. Microstructure and mechanical behavior of novel rare earth-containing Pb-free solders
Wang et al. Quick fabrication and thermoelectric properties of Cu12Sb4S13 tetrahedrite
TW202138573A (en) Pure copper plate, copper/ceramic joined body, and insulated circuit substrate
TW202138574A (en) Pure copper plate, copper/ceramic bonded body, and insulated circuit board
WO2008105799A2 (en) Galfenol steel
Johnson et al. Alignment of the TiAl/Ti3Al lamellar microstructure in TiAl alloys by directional solidification
JP4327952B2 (en) Al alloy with excellent vibration absorption performance
EP1325965B1 (en) Ni-based alloy improved in oxidation-resistance, high temperature strength and hot workability
Park et al. Bulk Glass Formation in Mg-Cu-Ag-Y-Gd Alloy
Vahldiek et al. Slip and microhardness of IVa to VIa refractory materials
TH35553A (en) High purity components Used as a fastener to transmit heat well
CN114669907B (en) A Zr-containing multi-element nickel-based brazing filler metal, preparation method and brazing method thereof
Yao et al. Mechanical properties of Pd–Cu–Si bulk metallic glass
CN101230425A (en) Low oxygen content, crack-free heusler and heusler-like alloys & deposition sources & methods of making same
CN107779790A (en) A kind of germanic no without phosphorus large scale palladium base non-crystaline amorphous metal of nickel and preparation method thereof
Subramanian et al. Microstructures and mechanical properties of NiAl+ Mo in-situ eutectic composites
US3939003A (en) Fabrication of metal-ceramic composites
Senkov et al. New calcium based bulk metallic glasses