SU998549A1 - Method for leaching sulfide ores and concentrates - Google Patents

Method for leaching sulfide ores and concentrates Download PDF

Info

Publication number
SU998549A1
SU998549A1 SU813344982A SU3344982A SU998549A1 SU 998549 A1 SU998549 A1 SU 998549A1 SU 813344982 A SU813344982 A SU 813344982A SU 3344982 A SU3344982 A SU 3344982A SU 998549 A1 SU998549 A1 SU 998549A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concentrates
hours
leaching
solution
sulfide ores
Prior art date
Application number
SU813344982A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Дмитриевич Халезов
Лидия Васильевна Смирных
Юрий Сергеевич Рыбаков
Виталий Васильевич Абакумов
Original Assignee
Уральский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Медной Промышленности "Унипромедь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Медной Промышленности "Унипромедь" filed Critical Уральский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Медной Промышленности "Унипромедь"
Priority to SU813344982A priority Critical patent/SU998549A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU998549A1 publication Critical patent/SU998549A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к гидрометаллургии и может быть использовано в подземном, кучном и чановом выщелачивании .The invention relates to hydrometallurgy and can be used in underground, heap and tub leaching.

Известен способ выщелачивани  сульфидных руд и концентратов разбавленной азотной кислотой при нагревании до 80-90°С с продувкой через раствор воздуха Cl3.There is a known method of leaching sulfide ores and concentrates with dilute nitric acid when heated to 80-90 ° C with blowing through a solution of air Cl3.

Недостатком этого способа  вл етс  то; что он энергоемок и экономически невыгоден в св зи с большими затратами на реагенты и подогрев.The disadvantage of this method is that; that it is energy intensive and economically disadvantageous due to the high costs of reagents and heating.

Наиболее близким к изобретению по технической сувшости и достигаемому результату  вл етс  способ выщелачивани  сульфидных руд и концентратов , включающий подачу выщелачивающего раствора и принудительную аэрацию 2.The closest to the invention in terms of technical efficiency and the achieved result is a method for leaching sulphide ores and concentrates, including the supply of a leach solution and forced aeration 2.

Недостатками известного способа  вл ютс  низка  скорость выщелачивани  руд и концентратов, а -также повышенный расход воздуха из-за малого растворени  кислорода в растворе .The disadvantages of this method are the low leaching rate of ores and concentrates, as well as the increased air flow rate due to the small dissolution of oxygen in the solution.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса выщелачивани  и его удешевление.The aim of the invention is to intensify the leaching process and reduce its cost.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу вквделачивани  сульфидных руд и концентратов-, включающему подачу выщелачивак цего раствора и принудительную аэрацию, принудительную аэрацию ведут периодически в течение 1-2 ч через 1-3 ч.This goal is achieved by the fact that according to the method of embedding of sulphide ores and concentrates, which include the supply of leach solution and forced aeration, forced aeration is carried out periodically within 1-2 hours after 1-3 hours.

Сущность способа заключаетс  в следук цем. На выщелачивае1 1й объект The essence of the method is to follow. Leachable 1st object

10 подают раствор, одновременно начинают подавать воздух, через 1-2 ч по-, дачу воздуха прекращают. В течение 1-2 ч происходит полное насыщение выщелачивающих растворов кислородом 10 serves the solution, at the same time they begin to supply air, after 1-2 hours, the air supply is stopped. Within 1-2 hours, the leaching solutions are completely saturated with oxygen.

15 воздуха. После прекращени  подачи воздуха орошение объекта продолжают. Пауза в подаче воздуха составл ет . 1-3 ч, в течение которых растворенный в растворе кислород расходуетс  15 air. After cessation of the air supply, the object is irrigated. The pause in the air supply is. 1-3 hours, during which oxygen dissolved in the solution is consumed

20 на дыхание бактериальными клетками и на окислительные процессы. По мере потреблени  растворенного кислорода цикл аэрации повтор етс .20 for respiration by bacterial cells and for oxidative processes. As dissolved oxygen is consumed, the aeration cycle repeats.

Прерывиста  подача воздуха уско25 р ет процесс выщелачивани  и снижает энергозатраты на аэрацию. Основные причины этого следующие. Активизируетс  жизнеде тельность бактерий, наход щихс  в растворе и рудной мас30 се. Увеличиваетс  КПД использовани Intermittent air supply speeds up the leaching process and reduces energy consumption for aeration. The main reasons for this are as follows. The viability of the bacteria in the solution and the ore masses is activated. Increases efficiency

-хислорода воздуха: при прерывистой отдаче воздуха раствор насьлцаетс  кислородом в течение 1-2 ч до уровн ,,, близкого к пределу его растворимости , причем растворение кислорода в данном случае идет быстро, так как раствор обескислорожен. Затем растворенный кислород расходуетс  (сульфидами, бактери ми) - это период паузы 1-3 ч, в течение которой энергозатраты на подачу воздуха исключаютс .- air oxygen: in case of intermittent return of air, the solution is saturated with oxygen within 1-2 hours to a level close to its solubility, and the dissolution of oxygen in this case goes quickly, because the solution is oxygen free. Then dissolved oxygen is consumed (sulphides, bacteria) - this is a pause period of 1-3 hours, during which energy consumption for air supply is eliminated.

В начгше и конце подачи воздуха происходит перепад давлени  в рудной массе, что способствует ускорению проникновени  раствора и кислорода в руду и изменению ее фильтрационных свойств, а также усилению перемешивани  раствора.At the beginning and end of the air supply, a pressure drop occurs in the ore mass, which contributes to accelerating the penetration of the solution and oxygen into the ore and changing its filtration properties, as well as enhancing the mixing of the solution.

Пример. Проводилось выщелаПоказателиExample. Was leased Indicators

чивание сульфидной забалансовой руды в следующих режимах.sulphide off-balance ore in the following modes.

Опыт 1. Естественна  аэраци  рудной массы, плотность орошени  40 л/т, пауза между орошени ми Зсут, концентраци  серной кислоты 1 г/л.Experiment 1. Natural aeration mass, irrigation density 40 l / t, pause between irrigation per hectare, concentration of sulfuric acid 1 g / l.

Опыт 2. Принудительна  посто нна  подача воздуха в течение 16 ч в сутки в количестве 0,3-0,5 на 1 т руды, остальные параметры такие же, как и в опыте 1.Test 2. Forced air supply is constant for 16 hours per day in an amount of 0.3-0.5 per 1 ton of ore, the other parameters are the same as in experiment 1.

Опыт 3. Принудительна  аэраци  рудной массы в течение 1-2 ч с паузой 1-3 ч; плотность подачи воздуха така  же, как и в опыте 2, а остальные параметры процесса такие же, как и в опыте 1.Experience 3. Forced aeration of the ore mass for 1-2 hours with a pause of 1-3 hours; the density of the air supply is the same as in experiment 2, and the remaining process parameters are the same as in experiment 1.

В таблице показана зависимость извлечени  меди и цинка от способа аэрации руды.The table shows the dependence of the extraction of copper and zinc on the method of aeration of ore.

Способ аэрАдииAeradia method

Claims (1)

Формула изобретения Claim Способ выщелачивания сульфидных руд и концентратов, включающий подачу выщелачивающего раствора и принудительную аэрацию, отличающ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса и его удешевления, принудительную аэрацию ведут периодически в течение 1-2 ч через 1-3 ч.A method of leaching sulfide ores and concentrates, including the supply of a leaching solution and forced aeration, characterized in that, in order to intensify the process and reduce its cost, forced aeration is carried out periodically for 1-2 hours after 1-3 hours.
SU813344982A 1981-10-12 1981-10-12 Method for leaching sulfide ores and concentrates SU998549A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813344982A SU998549A1 (en) 1981-10-12 1981-10-12 Method for leaching sulfide ores and concentrates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813344982A SU998549A1 (en) 1981-10-12 1981-10-12 Method for leaching sulfide ores and concentrates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU998549A1 true SU998549A1 (en) 1983-02-23

Family

ID=20979317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813344982A SU998549A1 (en) 1981-10-12 1981-10-12 Method for leaching sulfide ores and concentrates

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU998549A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994028184A1 (en) * 1993-05-25 1994-12-08 Mim Holdings Limited An integrated bioleach/solvent extraction process for zinc metal production from zinc concentrates
WO2000029629A1 (en) * 1998-11-18 2000-05-25 Bactech (Australia) Pty. Ltd. Bio-oxidation process and apparatus
US6383458B1 (en) 1991-07-10 2002-05-07 Newmont Mining Corporation Biooxidation process for recovery of metal values from sulfur-containing ore materials
US6482373B1 (en) 1991-04-12 2002-11-19 Newmont Usa Limited Process for treating ore having recoverable metal values including arsenic containing components
US6696283B1 (en) 1991-07-10 2004-02-24 Newmont Usa Limited Particulate of sulfur-containing ore materials and heap made therefrom

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6482373B1 (en) 1991-04-12 2002-11-19 Newmont Usa Limited Process for treating ore having recoverable metal values including arsenic containing components
US6383458B1 (en) 1991-07-10 2002-05-07 Newmont Mining Corporation Biooxidation process for recovery of metal values from sulfur-containing ore materials
US6696283B1 (en) 1991-07-10 2004-02-24 Newmont Usa Limited Particulate of sulfur-containing ore materials and heap made therefrom
WO1994028184A1 (en) * 1993-05-25 1994-12-08 Mim Holdings Limited An integrated bioleach/solvent extraction process for zinc metal production from zinc concentrates
WO2000029629A1 (en) * 1998-11-18 2000-05-25 Bactech (Australia) Pty. Ltd. Bio-oxidation process and apparatus
ES2192975A1 (en) * 1998-11-18 2003-10-16 Bactech Au Pty Ltd Bio-oxidation process and apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI118386B (en) Procedure for extracting the calcopyrite
ES452614A1 (en) Two-stage pressure leaching process for zinc and iron bearing mineral sulphides
CA2910768C (en) Method for bioleaching and solvent extraction with selective recovery of copper and zinc from polymetal concentrates of sulfides
SU998549A1 (en) Method for leaching sulfide ores and concentrates
SU925245A3 (en) Process for producing ferric sulphate
CN102765829A (en) Treatment method for urea-containing high concentration copper ammonium wastewater
US3433629A (en) Process of recovering manganese from manganese ores
CN109650536A (en) The device and method of ammonia nitrogen anaerobism in-situ treatment based on ferrikinetics driving
Ahonen et al. Silver catalysis of the bacterial leaching of chalcopyrite-containing ore material in column reactors
AU2016311804A1 (en) Method for starting water spraying in copper sulphide ore heap bioleaching
CN100422358C (en) Bioleaching process of sulfide mineral ore or concentrate or tailing containing alkaline veinstone
CN105506282A (en) Flow uranium leaching process
CN102660756B (en) High-purity manganese metal and preparation method thereof
CN108130424B (en) A kind of method of pyrite cinder biological desulphurization upgrading collaboration recycling valuable metal
CN108823421A (en) A method of recycling tellurium from tellurium casting mold slag
CN104294043A (en) Method for leaching high-calcium-magnesium zinc oxide ore
RU2336343C1 (en) Method of extraction metals out of complex ores, containing precious metals
CA2327532A1 (en) Method of extraction of metals from minerals
JPS5789445A (en) Separation of arsenic from aqueous acidic solution
CN101984094A (en) Method for controlling oxidation-reduction potential in biological heap leaching process
Oldright Precipitation of lead and copper from solution on sponge iron
RU2081193C1 (en) Method of percolation recovery of silver and gold from ores and dumps
RU2418082C1 (en) Procedure for processing sulphide gold-copper concentrates with extraction of gold
RU2023729C1 (en) Method for reprocessing gold-bearing sulfide concentrates
CN110255688A (en) A kind of processing method of high-concentration ammonia nitrogenous wastewater