RU2336343C1 - Method of extraction metals out of complex ores, containing precious metals - Google Patents
Method of extraction metals out of complex ores, containing precious metals Download PDFInfo
- Publication number
- RU2336343C1 RU2336343C1 RU2007113934/02A RU2007113934A RU2336343C1 RU 2336343 C1 RU2336343 C1 RU 2336343C1 RU 2007113934/02 A RU2007113934/02 A RU 2007113934/02A RU 2007113934 A RU2007113934 A RU 2007113934A RU 2336343 C1 RU2336343 C1 RU 2336343C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- metals
- leaching
- solution
- extraction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Abstract
Description
Изобретение относится к гидрометаллургическому способу извлечения металлов из комплексного минерального сырья, содержащих различные цветные и благородные металлы, и может быть использовано при переработке бедных и забалансовых руд, а также к переработке техногенного минерального сырья, в том числе отвалов, шлаков и др.The invention relates to a hydrometallurgical method for the extraction of metals from complex mineral raw materials containing various non-ferrous and noble metals, and can be used in the processing of poor and off-balance ores, as well as the processing of man-made mineral raw materials, including dumps, slags, etc.
Большинство руд металлов являются комплексными, т.е. содержат несколько полезных металлов и в том числе благородные металлы, например, руды Удоканского месторождения содержат медь и серебро, медно-цинковые руды Узельгинского месторождения содержат золото, также как и руды, перерабатываемые на Гайском ГОК.Most metal ores are complex, i.e. They contain several useful metals, including noble metals, for example, ores of the Udokan deposit contain copper and silver, copper-zinc ores of the Uzelginsky deposit contain gold, as well as ores processed at the Gaysky GOK.
Для переработки кучным способом комплексных руд, содержащих благородные металлы, с целью максимального извлечения всех полезных металлов, необходима комбинированная технология.For processing in a heap way complex ores containing precious metals in order to maximize the extraction of all useful metals, a combined technology is needed.
Известен способ кучного выщелачивания медных руд растворами трехвалентного железа и серной кислоты (SU 829705, С22В 15/08, опубл. 15.05.81). С целью повышения степени извлечения меди, кобальта, серебра, молибдена, сокращения срока выщелачивания и снижения расхода серной кислоты, проводят последовательное выщелачивание окисленного, смешанного и сульфидного отвалов, причем отвал окисленной руды выщелачивают раствором серной кислоты с концентрацией 3-5 г/л и оборотным раствором после выщелачивания сульфидного отвала в количестве 10-60% от объема, затем полученный раствор подкисляют до содержания серной кислоты 5-8 г/л и ведут выщелачивание отвала смешанной руды до содержания в растворе трехвалентного железа 0,6-2,6 г/л и двухвалентной меди 1,5-8,0 г/л, после чего раствор подкисляют до содержания серной кислоты 8-20 г/л и направляют на выщелачивание сульфидного отвала, предварительно насыщенного хлористым аммонием.A known method of heap leaching of copper ores with solutions of ferric iron and sulfuric acid (SU 829705, C22B 15/08, publ. 15.05.81). In order to increase the degree of extraction of copper, cobalt, silver, molybdenum, reduce the leaching time and reduce the consumption of sulfuric acid, the oxidized, mixed and sulfide dumps are successively leached, and the oxidized ore dump is leached with a solution of sulfuric acid with a concentration of 3-5 g / l and reverse solution after leaching of the sulphide dump in an amount of 10-60% of the volume, then the resulting solution is acidified to a sulfuric acid content of 5-8 g / l and the mixed ore dump is leached to a grade of ferrous iron 0.6–2.6 g / l and ferrous copper 1.5–8.0 g / l, then the solution is acidified to a sulfuric acid content of 8–20 g / l and sent to leach a sulphide dump previously saturated ammonium chloride.
Достоинствами способа является экономное расходование серной кислоты на выщелачивание различных типов окисленности руды. Недостатком способа является образование при взаимодействии хлористого аммония в растворе серной кислоты соляной кислоты, оказывающей вредное воздействие на окружающую среду, оборудование и здоровья работающих.The advantages of the method is the economical use of sulfuric acid for leaching of various types of ore oxidation. The disadvantage of this method is the formation during the interaction of ammonium chloride in a solution of sulfuric acid hydrochloric acid, which has a harmful effect on the environment, equipment and health of workers.
Известен способ кучного выщелачивания золота (RU 2254388, С22В 11/08). Способ включает в себя дробление руды, подготовку руды, укладку кучи на гидроизолированное основание, монтаж системы орошения кучи и подачу раствора цианида при поршневом режиме орошения. Перед подачей в растворе цианида растворяют кислород до его концентрации 33-38 мг/л, а удельный расход кислорода поддерживают на уровне 0,012-0,020 м3 на 1 т руды во всем цикле выщелачивания.A known method of heap leaching of gold (RU 2254388, CW 11/08). The method includes crushing the ore, preparing the ore, laying the heap on a waterproofing base, installing a heap irrigation system and supplying a cyanide solution in a piston irrigation mode. Before feeding cyanide in a solution, oxygen is dissolved to a concentration of 33-38 mg / l, and the specific oxygen consumption is maintained at the level of 0.012-0.020 m 3 per 1 ton of ore in the entire leaching cycle.
Недостатками способа являются сложность реализации насыщения цианида кислородом и поддержания его концентрации в куче, а также то, что способ не может быть использован для извлечения металлов из комплексного минерального сырья.The disadvantages of the method are the difficulty of saturation of cyanide with oxygen and maintaining its concentration in the heap, as well as the fact that the method cannot be used to extract metals from complex mineral raw materials.
Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является способ извлечения благородных металлов из огнеупорных сульфидных руд (RU 2113522, С22В 11/00, опубл. 20.06.98). При получении благородных металлов из упорных сульфидных руд сначала отделяют глину и рудную мелочь от измельченной руды для обогащения, получают концентрат сульфидных минералов из отдельных фракций и добавляют концентрат к куче, руду в куче подвергают биохимическому выщелачиванию для окисления сульфата железа в руде, а после выщелачивания подвергают руду гидрометаллургической обработке для извлечения благородных металлов.The closest analogue of the claimed invention is a method for the extraction of precious metals from refractory sulfide ores (RU 2113522, C22B 11/00, publ. 20.06.98). When receiving precious metals from refractory sulfide ores, clay and ore fines are separated from the ground ore for enrichment, a sulfide mineral concentrate is obtained from separate fractions and a concentrate is added to the heap, the ore in the heap is subjected to biochemical leaching to oxidize iron sulfate in the ore, and after leaching it is subjected ore hydrometallurgical processing for the extraction of precious metals.
Недостатком способа является недостаточное эффективное извлечение металлов из руды.The disadvantage of this method is the lack of effective extraction of metals from ore.
В изобретении достигается следующий технический результат: повышение эффективности извлечения металлов из руды.The invention achieves the following technical result: increasing the efficiency of extraction of metals from ore.
Указанный технический результат достигается следующим образом.The specified technical result is achieved as follows.
Способ извлечения металлов из комплексных руд, содержащих благородные металлы, заключающийся в кучно выщелачивании путем подачи на руду, сложенную на водонепроницаемом основании в кучу, на первой стадии водного раствора серной кислоты до получения в растворе после выщелачивания концентрации кислоты не менее 1,5 г/дм3, на второй стадии - водного раствора серной кислоты, содержащего ионы трехвалентного железа концентрацией более 3 г/л, железоокисляющие бактерии и микроэлементы, на третьей стадии - подаче воды до нейтрализации вытекающего из кучи раствора, на четвертой стадии - подаче щелочного раствора цианида при рН 10-12, в каждой стадии сбора и отстаивании вытекающих из кучи продуктивных растворов и извлечение из них металлов, возврате растворов на выщелачивание руды в соответствующую стадию.The method of extraction of metals from complex ores containing precious metals, which consists in heap leaching by feeding to the heap, piled on a waterproof base, in the first stage of an aqueous solution of sulfuric acid until an acid concentration of at least 1.5 g / dm is obtained in the solution after leaching 3 , in the second stage - an aqueous solution of sulfuric acid containing ferric ions with a concentration of more than 3 g / l, iron-oxidizing bacteria and trace elements, in the third stage - the supply of water to neutralize the resulting and from the heap of the solution, in the fourth stage - the supply of an alkaline cyanide solution at pH 10-12, at each stage of collection and sedimentation of productive solutions resulting from the heap and extraction of metals from them, return the solutions to ore leaching to the corresponding stage.
При этом выщелачиваемая руда может иметь крупность не менее 3 мм, концентрация серной кислоты в растворах, подающихся на выщелачивание в первой и второй стадиях, составляет не менее 1,5 г/дм3.When this leached ore may have a particle size of at least 3 mm, the concentration of sulfuric acid in the solutions fed to the leaching in the first and second stages is at least 1.5 g / DM 3 .
Кроме того, вторую стадию выщелачивания проводят до прекращения увеличения концентрации металлов в вытекающем из кучи растворе.In addition, the second leaching stage is carried out until the increase in the concentration of metals in the solution resulting from the heap ceases.
Также на второй стадии в качестве микроэлементов используются соли и/или продукты, содержащие калий, азот и фосфор.Also in the second stage, salts and / or products containing potassium, nitrogen and phosphorus are used as trace elements.
При этом на второй стадии выщелачивания используют культуру серуокисляющих бактерий.At the same time, a culture of sulfur-oxidizing bacteria is used in the second leaching stage.
Кроме того, на второй стадии выщелачивания в продуктивном растворе перед извлечением металлов и возвратом на выщелачивание осуществляют окисление двухвалентного железа бактериями с аэрацией воздухом.In addition, at the second stage of leaching in a productive solution before the extraction of metals and return to leaching, iron is oxidized by bacteria with aeration by air.
Также на второй стадии извлечение металлов из продуктивного раствора производится методом жидкостной экстракции - электроэкстракции.Also at the second stage, the extraction of metals from the productive solution is carried out by the method of liquid extraction - electroextraction.
При этом на второй стадии извлечение металлов осуществляют при накоплении металлов в продуктивном растворе концентрацией более 2 г/дм3.Moreover, in the second stage, the extraction of metals is carried out with the accumulation of metals in a productive solution with a concentration of more than 2 g / DM 3 .
Также на второй стадии извлечение благородных металлов из раствора выщелачивания осуществляют методом сорбции.Also in the second stage, the extraction of precious metals from the leach solution is carried out by the sorption method.
Руду для выщелачивания складывают в кучу на водопроницаемое основание, расположенное под уклоном, для сбора всего вытекающего раствора и улучшения условий вытекания его из кучи.Leaching ore is stacked in a heap on a permeable base located at a slope to collect all leaking solution and improve the conditions for it to flow out of the heap.
Большинство сульфидных руд металлов содержат в составе минералы железа - кислоторастворимые или растворимые применяемым в изобретении раствором, содержащим ионы трехвалентного железа в серной кислоте. В результате выщелачивания железо из руды переходит в раствор и концентрация его увеличивается, окислительное воздействие повышается.Most sulfide metal ores contain iron minerals in the composition — acid-soluble or soluble in the solution used in the invention, containing ferric ions in sulfuric acid. As a result of leaching, iron from the ore goes into solution and its concentration increases, and the oxidative effect increases.
Первая стадия кучного выщелачивания предназначена для промывки кучи от кислотопоглощающих составляющих руды, в частности кальцитов и окисленных форм минералов, для этого подается раствор серной кислоты. Первая стадия проводится до получения концентрации в вытекающем из кучи растворе не менее 1,5 г/дм3, чтобы не образовался осадок сульфата железа. В этой стадии часть полезных металлов переходит в раствор, и могут быть из него извлечены.The first stage of heap leaching is designed to wash the heap from acid-absorbing ore components, in particular calcite and oxidized forms of minerals, for which a solution of sulfuric acid is supplied. The first stage is carried out until a concentration of at least 1.5 g / dm 3 in the solution resulting from the heap is obtained so that a precipitate of iron sulfate does not form. At this stage, part of the useful metals passes into the solution, and can be extracted from it.
На второй стадии происходит выщелачивание сульфидных минералов цветных металлов - меди, цинка, никеля и др. и одновременно вскрытие благородных металлов, находящихся в сульфидных минералах.At the second stage, leaching of sulfide minerals of non-ferrous metals — copper, zinc, nickel, and others — occurs, and at the same time, the noble metals found in sulfide minerals are opened.
С увеличением концентрации трехвалентного железа скорость выщелачивания сульфидов возрастает, но для эффективного извлечения в раствор металлов из бедного минерального сырья, которое обычно используют для кучного выщелачивания и в котором количество металлов и сульфидных минералов невысоко достаточно применять раствор с концентрацией не менее 3 г/дм3.With increasing concentration of ferric iron, the rate of sulfide leaching increases, but for effective extraction of metals into a solution from poor mineral raw materials, which are usually used for heap leaching and in which the amount of metals and sulfide minerals is low, it is sufficient to use a solution with a concentration of at least 3 g / dm 3 .
Серная кислота является реагентом, участвующим в реакции окисления сульфидов, регенерации железа бактериями. Окислителем сульфидов в данном способе выщелачивания являются ионы трехвалентного железа, которые находятся в растворе серной кислоты. При концентрации серной кислоты менее 1,5 г/дм3 сернокислое окисное железо выпадают в осадок, и окислительное действие прекращается. Это может произойти внутри кучи, когда серная кислота расходуется, поэтому для эффективного разложения сульфидов необходимо подавать раствор для выщелачивания, содержащий такое количество кислоты, чтобы после прохождения через слой кучи концентрация не снижалась ниже 1,5 г/дм3. С этой же целью необходимо поддерживать концентрацию серной кислоты в растворе, подаваемом на выщелачивание, не менее 1,5 г/дм3. Концентрация серной кислоты более 1,5 г/дм3 позволяет обеспечить процесс окисления сульфидов и регенерации железа бактериями и одновременно соответствует значениям, при которых ионы трехвалентного железа находятся в растворе, не выпадают в осадок и окисляют сульфиды.Sulfuric acid is a reagent involved in the oxidation of sulfides, the regeneration of iron by bacteria. The sulfide oxidizing agent in this leaching method is ferric ions, which are in a solution of sulfuric acid. When the concentration of sulfuric acid is less than 1.5 g / DM 3, sulfate oxide iron precipitates, and the oxidative effect ceases. This can happen inside the heap when sulfuric acid is consumed, therefore, for effective decomposition of sulfides, it is necessary to supply a leach solution containing such an amount of acid so that after passing through the heap layer the concentration does not decrease below 1.5 g / dm 3 . For the same purpose, it is necessary to maintain the concentration of sulfuric acid in the solution supplied for leaching, at least 1.5 g / DM 3 . The sulfuric acid concentration of more than 1.5 g / dm 3 allows the process of regeneration and oxidation of sulfides of iron bacteria and simultaneously corresponds to the values at which the ferric ions in solution without precipitate and oxidize sulfides.
После воздействия на сульфидные минералы трехвалентное железо переходит в двухвалентную форму и перестает действовать на сульфидные минералы. Окисление двухвалентного железа бактериями частично происходит непосредственно в куче, но условия жизнедеятельности и окислительного действия бактерий в куче часто создаются неблагоприятные, например, недостаточно кислорода, низкая или высокая температура. В результате раствор после выщелачивания содержит двухвалентное железо. Для регенерации окислительных свойств железа, т.е. перехода его в трехвалентное состояние наиболее малозатратным способом является использование железоокисляющих бактерий. Процесс производится в отдельном аппарате, куда поступает собранный раствор, бактерии из культиватора и осуществляется аэрация воздухом.After exposure to sulfide minerals, ferric iron transforms into a divalent form and ceases to act on sulfide minerals. The oxidation of ferrous iron by bacteria partially takes place directly in the heap, but the living and oxidizing action of bacteria in the heap often creates unfavorable conditions, for example, insufficient oxygen, low or high temperature. As a result, the solution after leaching contains ferrous iron. For the regeneration of the oxidizing properties of iron, i.e. its transition to a trivalent state in the most low-cost way is the use of iron-oxidizing bacteria. The process is carried out in a separate apparatus, where the collected solution enters, bacteria from the cultivator and aeration is carried out by air.
Кислород, содержащийся в подаваемом на выщелачивание воздухе, необходим для дыхания бактерий и участвует в реакции окисления бактериями ионов двухвалентного железа.Oxygen contained in the air supplied for leaching is necessary for the respiration of bacteria and is involved in the oxidation of ferrous iron ions by bacteria.
На скорость размножения и активность бактерий влияет наличие необходимых микроэлементов, в основном это калий, азот и фосфор. Эти элементы могут подаваться для бактериального выщелачивания в виде солей, например фосфорнокислого калия, сернокислого аммония, а также в виде минеральных продуктов, в частности являющихся отходами химической и металлургической промышленности.The presence of the necessary trace elements, mainly potassium, nitrogen and phosphorus, affects the breeding rate and the activity of bacteria. These elements can be supplied for bacterial leaching in the form of salts, for example, potassium phosphate, ammonium sulfate, and also in the form of mineral products, in particular, which are waste products from the chemical and metallurgical industries.
Для окисления образующейся при окислении сульфидов серы выщелачивание проводят с добавлением культур серуокисляющих бактерий, условия жизнедеятельности которых близки к условиям железоокисляющих бактерий. В результате процесса окисления серы бактериями образуется серная кислота, которая используется при выщелачивании.To oxidize the sulfur sulfides formed during the oxidation, leaching is carried out with the addition of cultures of sulfur-oxidizing bacteria, the living conditions of which are close to the conditions of iron-oxidizing bacteria. As a result of sulfur oxidation by bacteria, sulfuric acid is formed, which is used in leaching.
Извлечение металлов из продуктивного раствора может производиться различными способами. Однако метод жидкостной экстракции селективным органическим экстрагентом и электроэкстракции позволяет извлекать из растворов нужные металлы и получать товарные продукты высшего качества.Extraction of metals from a productive solution can be carried out in various ways. However, the method of liquid extraction with selective organic extractant and electroextraction allows you to extract the necessary metals from solutions and obtain marketable products of the highest quality.
После проведения выщелачивания продуктивные растворы собираются и отстаиваются для дальнейшей экстракции меди.After leaching, productive solutions are collected and settled for further copper extraction.
Оптимальной для извлечения металлов методом жидкостной экстракции-электроэкстракции является концентрация не менее 2 г/дм3. Экстракция из растворов концентрацией металла менее 2 г/дм3 ведет к дополнительному расходу реагентов - органического экстрагента и электроэнергии для электролиза.Optimum for metal extraction by liquid extraction-electroextraction is a concentration of at least 2 g / DM 3 . Extraction solutions from the metal concentration of less than 2 g / dm 3 leads to an additional consumption of reagents - organic extractant and electricity for electrolysis.
Для извлечения благородных металлов из руды проводится выщелачивание цианидами, которое осуществляется в щелочных условиях при рН 10-12 в присутствии кислорода воздуха. С этой целью сначала осуществляются промывка кучи водой до нейтральных значений рН (третья стадия), затем на кучу подается щелочной раствор цианида (четвертая стадия). Кислород, находящийся в воздухе между кусков руды и поступающий в растворенном виде с раствором цианида, достаточен для проведения растворения золота. Цианидное выщелачивание является наиболее распространенным способом растворения благородных металлов, прежде всего золота и серебра.To extract precious metals from ore, cyanide leaching is carried out, which is carried out under alkaline conditions at a pH of 10-12 in the presence of atmospheric oxygen. For this purpose, the heap is first flushed with water to neutral pH values (third stage), then an alkaline cyanide solution (fourth stage) is fed to the heap. Oxygen in the air between pieces of ore and supplied in dissolved form with a solution of cyanide is sufficient to dissolve gold. Cyanide leaching is the most common method for dissolving precious metals, especially gold and silver.
Конкретные примеры реализации способа.Specific examples of the implementation of the method.
Пример 1.Example 1
При кучном выщелачивании меди из сульфидной медной руды Удоканского месторождения, содержащей 1,0% меди, 0,8 г/т серебра. 50% меди находится в окисленной форме. Выщелачивание включает орошение руды крупностью 10,0 мм, размещенной на водонепроницаемое основание с уклоном 5° в виде кучи осуществляли при температуре 20°С на первой стадии водным раствором серной кислоты, на второй стадии водным раствором серной кислоты при концентрации 2 г/дм3 и сернокислое окисное железо концентрации ионов железа 3 г/дм3, железоокисляющие и серуокисляющие бактерии концентрацией 108 кл/мл, на третьей стадии подача воды и на четвертой стадии - раствора цианида натрия при рН 11,5. Собранный после просачивания через кучу руды раствор на первой стадии возвращался на орошение до накопления в растворе меди 2 г/дм3. После извлечения меди раствор возвращался на орошение до получения концентрации серной кислоты в вытекающем из кучи растворе 2,1 г/дм3, раствор содержал также 3,8 г/л железа.When heap leaching of copper from sulfide copper ore of the Udokan deposit containing 1.0% copper, 0.8 g / t silver. 50% of copper is in oxidized form. Leaching involves irrigation of ore with a grain size of 10.0 mm placed on a waterproof base with a slope of 5 ° in the form of a heap was carried out at a temperature of 20 ° C in the first stage with an aqueous solution of sulfuric acid, in the second stage with an aqueous solution of sulfuric acid at a concentration of 2 g / dm 3 and iron sulfate, iron ion concentration of 3 g / dm 3 , iron-oxidizing and sulfur-oxidizing bacteria with a concentration of 10 8 cells / ml, in the third stage water supply and in the fourth stage - sodium cyanide solution at pH 11.5. The solution collected after seeping through the heap of ore in the first stage was returned to irrigation until 2 g / dm 3 was accumulated in the copper solution. After copper extraction, the solution was returned to irrigation to obtain a concentration of sulfuric acid in the solution flowing from the heap 2.1 g / dm 3 , the solution also contained 3.8 g / l of iron.
Далее раствор направляли на бактериальную регенерацию железа с участием железоокисляющих бактерий, доукрепляли раствор серной кислотой до 3 г/л и проводили орошение кучи руды - реализация второй стадии. Раствор неоднократно возвращали на орошение до получения в растворе на выходе из кучи концентрации меди более 1,5 г/л, затем отстаивали и из осветленного раствора извлекали медь с использованием жидкостной экстракции - электроэкстракции. Оставшийся раствор возвращали на выщелачивание. Вторую стадию проводили до периода, когда концентрации меди в растворе перестала увеличиваться и не превышала 0,2 г/л.Next, the solution was sent to bacterial regeneration of iron with the participation of iron-oxidizing bacteria, the solution was further strengthened with sulfuric acid to 3 g / l and the heap of ore was irrigated - the second stage is implemented. The solution was repeatedly returned to irrigation until a copper concentration of more than 1.5 g / l was obtained in the solution at the exit from the heap, then it was sedimented and copper was extracted from the clarified solution using liquid extraction - electroextraction. The remaining solution was returned to leach. The second stage was carried out until the period when the concentration of copper in the solution stopped increasing and did not exceed 0.2 g / L.
Третью стадию способа проводили орошением водой кучи до получения на выходе значения рН 6,5-7,0, затем орошение проводили щелочным растворов цианида натрия. Извлечение меди из руды составило 76%, серебра 69%. Из раствора цианидного выщелачивания серебро извлекали сорбцией.The third stage of the method was carried out by irrigation with water of a heap until the pH value of 6.5-7.0 was obtained at the output, then irrigation was carried out with alkaline solutions of sodium cyanide. Extraction of copper from ore was 76%, silver 69%. From the cyanide leach solution, silver was removed by sorption.
Пример 2.Example 2
Кучное выщелачивание сульфидных медно-цинковых руд крупностью 10,0 мм, содержащих 5,1% цинка и 0,8% меди, золота 1 г/т, размещенных на водонепроницаемое основание осуществляли в следующей последовательности:Heap leaching of sulfide copper-zinc ores with a grain size of 10.0 mm, containing 5.1% zinc and 0.8% copper, gold 1 g / t, placed on a waterproof base was carried out in the following sequence:
- подача водного раствора серной кислоты концентрацией 10 г/дм3;- the supply of an aqueous solution of sulfuric acid with a concentration of 10 g / DM 3 ;
- окисление в отдельном аппарате двухвалентного железа в растворе после первой стадии выщелачивания железоокисляющими бактериями с аэрацией воздухом и подача на орошение кучи. Раствор на орошение содержал водный раствор серной кислоты концентрацией 10 г/дм3, сернокислое окисное железо концентрацией ионов железа 3,1-5,3 г/дм3 и бактерии;- oxidation in a separate apparatus of ferrous iron in solution after the first stage of leaching with iron-oxidizing bacteria with aeration by air and feeding heaps for irrigation. The irrigation solution contained an aqueous solution of sulfuric acid with a concentration of 10 g / dm 3 , sulfate oxide iron with a concentration of iron ions of 3.1-5.3 g / dm 3 and bacteria;
- подача на кучу воды до получения на выходе значения рН 6,0;- supply to a heap of water until the output reaches a pH of 6.0;
- подача щелочного раствора цианида калия при значении рН 12.- the supply of an alkaline solution of potassium cyanide at a pH value of 12.
Растворы выщелачивания первой, второй и третей стадии собирали, отстаивали и селективно извлекали цинк и медь жидкостной экстракцией с последующей реэкстракцией и электроэкстракцией. Извлечение составило цинка 82%, меди 64%.The leaching solutions of the first, second and third stages were collected, settled and selectively extracted zinc and copper by liquid extraction, followed by reextraction and electroextraction. The recovery amounted to zinc 82%, copper 64%.
Извлечение золота в раствор цианида составило 75%.The recovery of gold in a solution of cyanide was 75%.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007113934/02A RU2336343C1 (en) | 2007-04-16 | 2007-04-16 | Method of extraction metals out of complex ores, containing precious metals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007113934/02A RU2336343C1 (en) | 2007-04-16 | 2007-04-16 | Method of extraction metals out of complex ores, containing precious metals |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2336343C1 true RU2336343C1 (en) | 2008-10-20 |
Family
ID=40041242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007113934/02A RU2336343C1 (en) | 2007-04-16 | 2007-04-16 | Method of extraction metals out of complex ores, containing precious metals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2336343C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2509166C1 (en) * | 2013-03-11 | 2014-03-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") | Method of disperse gold extraction from refractory ore and man-made mineral stock |
| WO2014042948A1 (en) * | 2012-09-13 | 2014-03-20 | Freeport-Mcmoran Corporation | Methods and systems for leaching a metal-bearing ore |
| RU2763088C1 (en) * | 2021-04-14 | 2021-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Минерал Консалтинг" | Method for extraction of copper from sulfide and mixed (sulfide and oxidized) ores with associated extraction of precious metals |
-
2007
- 2007-04-16 RU RU2007113934/02A patent/RU2336343C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014042948A1 (en) * | 2012-09-13 | 2014-03-20 | Freeport-Mcmoran Corporation | Methods and systems for leaching a metal-bearing ore |
| US10370738B2 (en) | 2012-09-13 | 2019-08-06 | Freeport Minerals Corporation | Methods and systems for leaching a metal-bearing ore |
| US10767242B2 (en) | 2012-09-13 | 2020-09-08 | Freeport Minerals Corporation | Methods and systems for leaching a metal-bearing ore using a bio-augmentation process |
| RU2509166C1 (en) * | 2013-03-11 | 2014-03-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") | Method of disperse gold extraction from refractory ore and man-made mineral stock |
| RU2763088C1 (en) * | 2021-04-14 | 2021-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Минерал Консалтинг" | Method for extraction of copper from sulfide and mixed (sulfide and oxidized) ores with associated extraction of precious metals |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Yin et al. | Copper recycle from sulfide tailings using combined leaching of ammonia solution and alkaline bacteria | |
| Sethurajan et al. | Biotechnology in the management and resource recovery from metal bearing solid wastes: Recent advances | |
| Zhang et al. | Manganese metallurgy review. Part I: Leaching of ores/secondary materials and recovery of electrolytic/chemical manganese dioxide | |
| CN1210417C (en) | Recovery of nickel and cobalt values from sulfidic flotation concentrate by chloride assisted oxidative pressure leaching in sulfuric acid | |
| RU2483127C1 (en) | Method of processing refractory gold-bearing pyrrotine-arsenopyrite ore | |
| Adams et al. | Biogenic sulphide for cyanide recycle and copper recovery in gold–copper ore processing | |
| CN103667720B (en) | Method for recovering zinc, indium, iron, and lead from high-iron zinc oxide mixture smelted with zinc | |
| US20130089378A1 (en) | Ore leaching method for metals recovery | |
| CN102643983A (en) | Stage-by-stage dump leaching technology for low-grade mixed copper ore | |
| US20150027901A1 (en) | Biomining enhancement method | |
| RU2418870C2 (en) | Procedure for processing sulphide mineral products using bacteria for extraction of metals | |
| CN100385022C (en) | Leach extraction method | |
| CN100404705C (en) | Method for extracting metal copper using microbe and its use | |
| Lorenzo-Tallafigo et al. | The reprocessing of hydrometallurgical sulphidic tailings by bioleaching: the extraction of metals and the use of biogenic liquors | |
| RU2336343C1 (en) | Method of extraction metals out of complex ores, containing precious metals | |
| Radmehr et al. | Ammonia leaching in the copper industry: a review | |
| CN109957649A (en) | A kind of method that complexity iron concentrate prepares high-quality iron ore concentrate and cooperates with recycling copper zinc | |
| CA2854778A1 (en) | Recovery of zinc and manganese from pyrometalurgy sludge or residues | |
| RU2592656C1 (en) | Method of processing refractory pyrite-arsenopyrite-pyrrhotite-antimonite gold ore (versions) | |
| EP3715481A1 (en) | Method for extracting base and precious metals by a pre-treatment that leads to solubilisation of the refractory matrices thereof | |
| RU2342446C2 (en) | Method of extraction of nonferrous and noble metals, mainly copper and gold, from sulfur waste | |
| Sedlakova-Kadukova et al. | Closing the loop: Key role of iron in metal-bearing waste recycling | |
| CN102560112A (en) | Purifying and iron removing process for biological lixivium of low-grade multi-metal sulphide ore | |
| RU2468098C1 (en) | Method to extract metals from sulphide mineral raw materials | |
| RU2337156C1 (en) | Method of vat bacterial leaching of sulphide containing products |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090417 |