SU998079A1 - Assembling-disassembling line - Google Patents
Assembling-disassembling line Download PDFInfo
- Publication number
- SU998079A1 SU998079A1 SU813294652A SU3294652A SU998079A1 SU 998079 A1 SU998079 A1 SU 998079A1 SU 813294652 A SU813294652 A SU 813294652A SU 3294652 A SU3294652 A SU 3294652A SU 998079 A1 SU998079 A1 SU 998079A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stand
- drawing mill
- assembling
- disassembling
- platform
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
разборки коробки скоростей блока волочильного стана, установленной на другом конце стенда, Приемно-передающие устройства.вы полнены в виде тележек с поворотными столами, установленными с возможноетью перемещени в вертикальной плоскости , при этом платформы соединены направл ющими. Кроме того; лини снабжена опорой с профилированныг1и гнездами дл силового агрегата. На фиг. 1 изображена предлагаема лини , общий вид; на фиг. 2 - то же вид сверху; на фиг. 3 и 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - устройство дл монтажа и демонтажа соединений, общий в-ид; на фиг. 6 - силовой агрегат , общий ВИД} на фиг. 7 - стенд дл разборки и сборки узлов/общий вид; на фиг. 8 - вид А на фиг. 7; на ,фиг. 9 - разрез Б-Б на фиГ. 7; на фиг. 10 - масл на ванна, общий вид Лини дл разборки и сборки содер жит смонтированные на основании устройство 1 дл сн ти барабана волочильного стана, стенд 2 дл разборни и сборки коробки скоростей блока волочильного стана, приемйо-передаю щие устройства в виде приводной тележки 3, расположенной на йаправл ю щих , и тележки 5, расположенной на направл ющих б. Кроме того, лини содержит устройство 7 дл подвески кабел , масл ную ванну8 дл нагрева поданипников и втулок, установку 9 электроконтактного термометра, гидрагаривод 10 и пневмопривод 11. На одном KOHiXe стенда дл разборки и сборки коробки скоростей блока во лочильного стана установлена платформа 12 с ложементом дл сборки коробки скоростей блока волочильног стана, а на другом конце - платформа 13 с ложементом дл разборки коробки скоростей блока волочильного стана. Устройство 1 дл сн ти барабана волочильного стана выполнено в виде консольно-поворотного крана 14, жестко закрепленного на стойке 15 и подвешенного на крюке 16 и тросе 17 силового агрегата 18. Силовой агрегат 16 состоит из подвесной траверсы 19, жестко соедин ющей штоки 20 гидроцилиндров 21, и подвещенного силового гидроцилиндра 22 с захвата ми 23, сменными вставками 24 и фиксирующими .винтами 25. В шток 26 сил вого гидроцилиндра 22 ввинчиваетс сменна оправка 27. По стреле 28 на каретке 29 перемещаетс электроталь 30. Дл обеспечени поворота стрелы 28 на 36О консольно-поворот ный кран 14 имеет гидроцилиндры 31, 32 и насосную станцию 33. . Стенд-2 дл разборки и сборки ко робки скоростей блока волочильного стана выполнен в виде установленных на опоре 34 одна против другой стоек 35 и 36, св занных ст жками 37, траверсы 38 с запрессовывающим силовь1М цилиндром 39, закрепленной на ст жках 37, и упорного элемента 40, установленного соосно силовому цилиндру 39. В поперечных направл ющих 41 рамы.42 установлена каретка 43, на которой закреплен телескопический гидродомкрат 4 с плунжером 45 и подшипниковым узлом 46 с расположенным на них ложементом, выполненным в виде поворотной в горизонтальной плоскости и подвижной в вертикальной плоскости опорной планшайбы 47 с иГ-образным вырезом 48 и с установленными на ней регулируемыми опорами 49, при этом планшайба снабжена закрепленным на ней кронштейном 50 с дополнительными регулируемыми опорами 51. Поворот планшайбы 47 в горизонтальной плоскости осуществл етс при помощи узла 52, а ее подъем - при помощи плунжера 45 телескопического гидродомкрата 44, приводом которого вл етс гидростанци 53. Поперечное перемещение относите .льно оси тележки 5 планшайба 47 получает от привода через каретку 43. Тележка 5 имеет привод 54 дл перемещени по направл ющим б вдоль оси силового цилиндра 39, кроме того, тележка 5 имеет возможность выезда за пределы зоны разборки-сборки. Стенд 2 снабжен детал ми комплекта оправок 55, которые ввинчиваютс в шток силового дилиндра 39. Приводна тележка 3 установлена на направл гацих 4,соединенных с направ- i л ющими б стенда 2 и платформами 12 и 13,: при этом обеспечиваетс перемещение тележек 3 и 5 в зоны стенда 2 и платформ 12 и 13. Платформы 12 и 13 с ложементами выполнены в виде сварной рамы, закрытой корытообразньм. стальным листом дл сбора масла, вытекающего из корпуса коробки скоростей блока волочильного стана. Устройство 7 дл подвески кабел предназначено дл подвески гибкого кабел , подвода электроэнергии к приводам тележек 3 и 5 и состоит из нат нутой на кронштейнах 56 в пр моугольном углублении пол катанки 57 со скобами 58 дл подвески кабел 59 и защитного кожуха 60 дл предохранени кабел от загр знени маслом и механических повреиодений. Перемещение кабел 59 осуществл етс через кронштейн 61 тележек 3 и 5. Ванна, масл на 8 предназначена дл подогрева подшипников и деталей типа втулок перед запрессовкой на вал и состоит из сварного каркаса 62, крьшек 63, решетки 64, электронагревателей 65, корзин 66 дл укладки нагреваемых деталей и угловых обшивок 67. Ванна теплоизолирована, включаетс с пульта управлени 68, расположенного-на стенде 2. Температура . нагрева масла контролируетс и поддерживаетс автоматически установкой 9 электроконтактного термометра. Силовой агрегат 18 устанавливаетс на рпору 69 с профилированйы1«1 гнездаta/i , котора представл ет собой сварную из швеллера раму,disassembling the speed box of a drawing mill installed at the other end of the stand; Transmitting and transmitting devices. You are filled with carts with turntables that are installed with possible movement in a vertical plane, with the platforms connected by guides. Besides; The line is equipped with a support with profiled sockets for the power unit. FIG. 1 shows the proposed line, a general view; in fig. 2 - the same top view; in fig. 3 and 4 - the same, side view; in fig. 5 is a device for mounting and dismounting compounds, the total ID; in fig. 6 — power unit, general VIEW} in FIG. 7 — stand for disassembling and assembling units / general view; in fig. 8 is a view A of FIG. 7; in FIG. 9 - section BB in fig. 7; in fig. 10 - oil on the bath, general view The lines for disassembling and assembling contain the device 1 mounted on the base for removing the drum of the drawing mill, stand 2 for disassembling and assembling the gear box of the drawing mill block, receiving and transmitting devices in the form of a driving carriage 3, located on the drivers, and trolley 5, located on the guides b. In addition, the line contains a device for cable suspension 7, an oil bath8 for heating subanipots and sleeves, an installation 9 for an electric thermometer, a hydraulic system 10, and a pneumatic actuator 11. On one KOHiXe stand for disassembling and assembling the velocity box of the winding mill block a platform 12 with a lodgement for assembling the box of speeds of the drawing mill block, and at the other end - platform 13 with a lodgment for disassembling the box of speeds of the drawing mill block. The device 1 for removing the drum of the drawing mill is made in the form of a cantilever crane 14, rigidly mounted on a rack 15 and suspended on a hook 16 and a cable 17 of a power unit 18. The power unit 16 consists of a suspension beam 19 that rigidly connects the rods 20 of the hydraulic cylinders 21 , and a sublighted power cylinder 22 with grippers 23, interchangeable inserts 24 and locking screws 25. A replaceable mandrel 27 is screwed into the rod 26 of the hydraulic cylinder 22. The boom 28 is rotated on the carriage 29. 36O The rotary crane 14 has hydraulic cylinders 31, 32 and a pumping station 33.. Stand-2 for disassembling and assembling the speeds of the block of the drawing mill is made in the form of racks 35 and 36, mounted on the support 34, connected to the strut 37 against the other, crossheads 38 with the cylinder 39, which is mounted on the strut 37, and resistant element 40 mounted coaxially to the power cylinder 39. In the transverse guides 41 of the frame 42, a carriage 43 is mounted on which is mounted a telescopic hydraulic jack 4 with a plunger 45 and a bearing unit 46 with a lodgement located on them, made in the form of a rotary horizontally supporting plane 47 with an IG-shaped cut-out 48 and with adjustable supports 49 mounted on it, while the face plate is equipped with a bracket 50 attached thereto with additional adjustable supports 51. The face plate 47 is rotated in a horizontal plane by unit 52, and its lifting by means of the plunger 45 of the telescopic hydraulic cylinder 44, driven by a hydraulic station 53. The plate 47 receives from the drive through the carriage the transverse movement relative to the axis of the carriage 5 5 at 43. The trolley has a drive 54 for movement along the rails along the b axis of the power cylinder 39, moreover, the carriage 5 has the ability to travel outside the area of assembly-disassembly. The stand 2 is provided with parts of a set of mandrels 55, which are screwed into the rod of the power cylinder 39. The drive carriage 3 is mounted on directions 4 connected to the guides of stand 2 and platforms 12 and 13: this ensures the movement of the carts 3 and 5 in the zones of stand 2 and platforms 12 and 13. Platforms 12 and 13 with lodgments are made in the form of a welded frame, closed with a trough. a steel sheet to collect the oil flowing from the gearbox housing of the drawing mill unit. The cable suspension device 7 is designed to hang a flexible cable, supply electricity to the drives of trolleys 3 and 5 and consists of a rod 57 tightened on brackets 56 in a rectangular recess of the rod 57 with brackets 58 for cable 59 suspension and a protective casing 60 to protect the cable from oil knowledge and mechanical damage. The cable 59 is moved through the bracket 61 of the carriages 3 and 5. The bath, oil for 8, is designed to heat bearings and bushings like parts before pressing them onto the shaft and consists of a welded frame 62, cap 63, grid 64, electric heaters 65, and styling baskets 66 heated parts and corner linings 67. The bath is thermally insulated, switched on from the control panel 68, located on stand 2. Temperature. The heating of the oil is monitored and maintained automatically by the installation of the 9 electrocontact thermometer. The power unit 18 is mounted on the head 69 with a profiled 1 "1 jack / i, which is a welded frame
работа.устройства 1 дл сн ти барабана волочильного стана и стенда 2 дл разборки и сборки коробки скорое- «л тей блсжа волочильного стана осуществл етс от гидропривода 10, а пневмопривод 11 обеспечизает движение головки гайковертов ( не показано ) дл свинчивани и навинчивани гаек . и болтов.The operation of the device 1 for removing the drum of the drawing mill and the stand 2 for disassembling and assembling the speed box of the drawing mill is carried out from the hydraulic drive 10, and the pneumatic drive 11 provides movement of the nut driver head (not shown) for screwing and screwing on the nuts. and bolts.
Лини дл разборки и сборки работает следующим образом.The line for disassembly and assembly works as follows.
Управление работор линией осуществл етс с пультов управлени 68 и 70, расположенных на стенде 2 и устройстве 1. .The line worker is controlled from control panels 68 and 70 located on stand 2 and device 1..
Лини вл етс организационно замкнутым участком, дл работы бригады ремонтников. Каждый -член бригады, в зависимости от выполн емой операции, 25 может работать на одном из агрегатов линии;The line is an organizationally closed area for the work of the repair team. Each member of the brigade, depending on the operation being performed, 25 can work on one of the line units;
При.работе линии ремонтируемый блок 71 устанавливаетс кран-балкой ремонтируемого участка на платфор- 30 му 12 так, чтобы ось вала 72 коробки скоростей 73 была направлена в сторону стенда 2 эдоль его оси.When the line is operated, the repaired block 71 is installed with a crane-beam of the section being repaired on platform 12 so that the axis of the shaft 72 of the gearbox 73 is directed towards the stand 2 of its axis.
После слива масла из коробки скоростей 73 и корпуса блока 71 подводит-35 с тележка 5 к блоку 71 волочильного стана, поднимаетс планшайба 47 тележ ки 5 до соприкосновени одной из опор 49 с корпусом коробки скоростей 73 блока, подвод тс регулируе- .„ мые опоры 49 и 51 до соприкосновеНИН с корпусом коробки скоростей 73, при помощи зажимов коробка скоростей закрепл етс на планшайбе 47, откручиваютс болты и тележка 5 отводитс в зону распрессовки-запрессовки 45 стенда 2. Производ тс необходимые операции разборки, которые согласно технологическому процессу должны предшествовать распрессовке на стенде 2. Вворачиваетс необходима оправ 50 ка 55 в шток силового цилиндра 39, совмещаетс ось выпрессовываемого ваЛас осью оправки при помощи гидродомкрата 44, даетс наладочна нагруз ка на шток силового цилиндра 39. 55After the oil has been drained from the speed box 73 and the body of the block 71, the 35 comes from the carriage 5 to the block 71 of the drawing mill, the faceplate 47 of the carriage 5 rises until one of the supports 49 contacts the body of the speed box 73, the adjustable feet are brought in 49 and 51, before contacting the body of the gearbox 73, with the help of clips, the gearbox is attached to the faceplate 47, the bolts are unscrewed and the carriage 5 is retracted to the repressing-pressing zone 45 of the stand 2. The necessary disassembly operations are performed cession must precede the breakup at the stand 2. Vvorachivaets necessary frames 55 to 50 kA actuator rod 39, aligned axis is extruded vaLas mandrel axle with the help of hydraulic jacks 44, there is provided a commissioning the load is on the actuator rod 39. 55
После соприкосновени оправки с выпрессовываемым валом и упора коробки скоростей 73 в упорный элемент 40 провер етс соосность оправки с выпрессовываемым валом, даетс рабо- ча нагрузка и выпрессовываетс вал с детал ми на нем.After the mandrel is in contact with the extruded shaft and the stop of the gearbox 73 in the thrust element 40, the alignment of the mandrel with the extruded shaft is checked, the workload is given and the shaft is pressed out with the parts on it.
Шток силового цилиндра 39 возвращаетс в исходное положение, выворачиваетс оправка 55, отводитс короб- 45The cylinder rod 39 returns to its original position, the mandrel 55 is reversed, the box is retracted
ка скоростей 73 от упорн.ого элемента 40 при помощи привода 54 тележ-. ки 5.ka speeds 73 from the resistant element 40 by means of the drive 54 carts-. ki 5.
Планшайба 47с коробкой скоростей 73 разворачиваетс на 180 и вынимаетс выпрессованный вал.The faceplate 47c with the gearbox 73 is swiveled 180 and the extruded shaft is taken out.
При помощи каретки 43 совмещаетс ось следующего выпрессовываемого вала с осью силового цилиндра 39 и при помощи деталей комплекта принадлежностей спрессовываютс имеющиес на нем детали, выпрессовываетс вал с подшипником.With the aid of the carriage 43, the axis of the next extruded shaft is aligned with the axis of the power cylinder 39 and, with the help of the parts of the accessory kit, the parts present on it are pressed together, the shaft with the bearing is pressed out.
Совмещаетс ось силового цилиндра 39 с осью первого вала и при помощи оправки и наставки выпрессовываетс с корпуса коробки скоростей 73.The axis of the power cylinder 39 is aligned with the axis of the first shaft and, with the help of a mandrel and an adapter, is pressed out from the body of the gearbox 73.
Сборка коробки скоростей 73 производитс на стенде 2 в следующей, последовательности , где в рабочей зоне или вне рабочей зоны стенда 2 на планшайбе 47 тележки 3 или 5 закрепл етс корпус коробки скоростей 73, в упорный элемент 40 устанавливаетс соответствующее кольцо, вворачиваетс оправка 55 в шток силового цилиндра 39, вставл етс запрессовываемый вал с предварительно одетым подшипником в корпус коробки скоростей, став тс на вал все остальные необходимые детали, совмещаетс ось вала с осью штока силового цилиндра 9, ставитс второй подшипник и напрессовываетс подшипник на вал, шток силового цилиндфа 39 возвращаетс в исходное положение, выворачиваетс оправка 55, отводитс тележка 3 или 5 с коробкой скоростей 73 от упорного элемента 40, снимаетс кольцо, разворачиваетс планшайба 47 с коробкой скоростей 73 на нужный угол дл следующей операции.The gearbox 73 is assembled on the stand 2 in the following sequence, where the gearbox housing 73 is attached to the working area or outside the working zone of the stand 2 on the faceplate 47 of the trolley 3 or 5, the mandrel 55 is screwed into the stop element 40 of the power cylinder 39, the press-fit shaft is inserted with the bearing pre-dressed into the gearbox housing, all other necessary parts are mounted on the shaft, the shaft axis is aligned with the axis of the stem of the power cylinder 9, the second bearing is inserted IR and pressing the bearing onto the shaft, the rod of the power cylinder 39 returns to its original position, the mandrel 55 turns out, the carriage 3 or 5 with the gearbox 73 is removed from the thrust element 40, the ring is removed, the face plate 47 with the gearbox 73 is rotated at the right angle for the next operation .
После сборки коробки скоростей 73 на стенде 2 тележкой 3 или 5 коробка скоростей выдаетс по направл ющим 4 к корпусу блока 71, установленного на платформе 12, и с помощью гайковерта крепитс болтами к корпусу бло; каAfter assembling the gearbox 73 on the stand 2 by the trolley 3 or 5, the gearbox is discharged along the guides 4 to the body of the block 71 mounted on the platform 12, and with the help of a wrench is bolted to the body of the block; ka
При помощи устройства 1 дл сн ти барабана волочильного стана распрессовываетс и снимаетс барабан 74 блока 71, установленного как на плат форме 12, таки на полу ремонтного участка в зоне действи стрелы 28 консольно-поворотного крана 14.With the aid of the device 1 for removing the drum of the drawing mill, the drum 74 of the block 71, mounted both on the plate 12 and on the floor of the repair section in the zone of action of the boom 28 of the rotary crane 14, is compressed and removed.
В исходном состо нии ось оправки 27 , ввинченной в шток 26 приводного гидроцилиндра 22, совмещают с осью барабана 74, снимаемого с блока 71 волочильного стана, при этом барабан 74, подлежащий сн тию, должен быть обращен вверх.In the initial state, the axis of the mandrel 27, screwed into the rod 26 of the drive cylinder 22, is aligned with the axis of the drum 74 removed from the block 71 of the drawing mill, and the drum 74 to be removed must face upwards.
При помощи электротали 30 приводной гидроцклиндр 22 с захватами 23 опускаетс до совмещени сменных вставок 24 с отверсти ми в барабане 74.Using the electric hoist 30, the driven hydraulic cylinder 22 with the grippers 23 is lowered until the interchangeable inserts 24 are aligned with the holes in the drum 74.
Захваты 23 фиксируютс на барабане 74 фиксирующими винтами 25.The grippers 23 are fixed on the drum 74 with the fixing screws 25.
При подаче давлени в штоковую полость гидроцилиндров 21 происходит нат жение троса 17 электротали 30.When pressure is applied to the rod cavity of the hydraulic cylinders 21, the cable 17 of the electric hoist 30 is tensioned.
Подаетс давление гидроприводом 10 в поршневую полость приводного гидроцилиндра 22, при,этом шток 26 перемещаетс вниз до соприкосновени торца оправки 27 с торЦом вала опрессовываемого барабана 74.The pressure is supplied by the hydraulic actuator 10 to the piston cavity of the driving cylinder 22, with this, the rod 26 moves downward until the end of the mandrel 27 contacts the end of the shaft of the compression drum 74.
При увеличении давлени в поршневой полости приводного гидроцилиндра 22 происходит распрессовка, при этом шток 20 и шток 26 с оправкой 27 неподвижны, а гидроцилиндры 21 и приводной гйдроцилиндр 22 с захватами 23 закрепленными на снимаемой детали, перемещаетс вверх. Трос 17 электротали 30 нат нут, так как давление в штоковых полост х гидроцилиндров 21 посто нное. When the pressure in the piston cavity of the actuating cylinder 22 is increased, the depressing takes place, while the rod 20 and the rod 26 with the mandrel 27 are fixed, and the hydraulic cylinders 21 and the driving hydraulic cylinder 22 with the grippers 23 fixed on the removable part move upwards. The cable 17 of the electric hoist 30 is pulled over, since the pressure in the rod cavities of the hydraulic cylinders 21 is constant.
Сн тый барабан при помощи поворотной стрелы 28 и злектротали 30 складируетс на стеллаже или .на площадке .A loose drum with a pivoting boom 28 and electric power 30 is stored on a rack or in a platform.
Сборка производитс в последовательности обратной разборке. При этом перед напрессовкой подшипников на валы в ванне масл ной 8 производитс нагрев подшипников до 80-90 С. The assembly is performed in reverse disassembly sequence. At the same time, before pressing the bearings onto the shafts in the oil 8 bath, the bearings are heated to 80-90 C.
При незан тости устройства 1 на распрессовке консольно-поворотный кран 14 можно использовать дл подн ти деталей в радиусе зоны действи стрелы 28.,Дл этого необходимо сило вой агрегат 18 установить на опору 69 с профилированными гнездами, обеспечив уложение гидрошлангов без нат -. жени и перегибов.If the device 1 is empty during repressing, the cantilever-rotary crane 14 can be used to lift parts in the radius of action of the boom 28. To do this, the power unit 18 should be mounted on the support 69 with shaped sockets, ensuring the installation of hydraulic hoses without tension. marriages and kinks.
Предлагаема лини дл разборки и сборки преимущественно блоков волочильных станов позволит расширить тех нологические возможности, увеличить производительность и уменьшить трудоемкость технологических операций, The proposed line for disassembling and assembling mainly blocks of drawing mills will expand technological capabilities, increase productivity and reduce the complexity of manufacturing operations,
Экономический эффект от использовани изобретени составит 69470 руб. в год.The economic effect from the use of the invention will be 69,470 rubles. in year.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813294652A SU998079A1 (en) | 1981-02-16 | 1981-02-16 | Assembling-disassembling line |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813294652A SU998079A1 (en) | 1981-02-16 | 1981-02-16 | Assembling-disassembling line |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU998079A1 true SU998079A1 (en) | 1983-02-23 |
Family
ID=20960504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813294652A SU998079A1 (en) | 1981-02-16 | 1981-02-16 | Assembling-disassembling line |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU998079A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111347233A (en) * | 2020-03-13 | 2020-06-30 | 浙江屹立机器人科技有限公司 | Automatic assembly and oiling all-in-one machine for ball cage |
| CN116852030A (en) * | 2023-09-04 | 2023-10-10 | 山西菲特智能装备科技股份有限公司 | Automatic assembling device for wheel set |
-
1981
- 1981-02-16 SU SU813294652A patent/SU998079A1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111347233A (en) * | 2020-03-13 | 2020-06-30 | 浙江屹立机器人科技有限公司 | Automatic assembly and oiling all-in-one machine for ball cage |
| CN111347233B (en) * | 2020-03-13 | 2021-10-01 | 浙江屹立机器人科技有限公司 | Automatic assembly and oiling all-in-one machine for ball cage |
| CN116852030A (en) * | 2023-09-04 | 2023-10-10 | 山西菲特智能装备科技股份有限公司 | Automatic assembling device for wheel set |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108640025B (en) | Dismounting device for unit brake of urban rail vehicle | |
| SU998079A1 (en) | Assembling-disassembling line | |
| CN115043329A (en) | Industrial equipment installs with removing booster unit | |
| CN110653833A (en) | Casting machine cooling manipulator with movement track memory function | |
| CN209935544U (en) | Seamless steel tube drawing machine | |
| CN219151211U (en) | Cable pre-buried pipeline expansion robot | |
| CN105436366B (en) | Ring rolls mould lifting device | |
| CN108217500A (en) | A kind of folded form industry hanging apparatus easy to remove | |
| CN109346989B (en) | Transmission cable overhauls equipment | |
| CN210588009U (en) | Hydraulically-driven tramcar axle bridge type independent wheel pair dismounting device | |
| CN211872056U (en) | Roller induction heating equipment | |
| JP2969539B2 (en) | Gas insulated main bus connection device | |
| SU1248756A1 (en) | Bed for assembling and disassembling large articles | |
| CN208163021U (en) | A kind of tightening device controlling four tightening axles simultaneously using variable-position cylinder | |
| CN109357860B (en) | Bend simulation mechanism, car coupler coupling test bed and test system thereof | |
| CN217046235U (en) | Full-automatic disassembling robot for automobile engine | |
| RU2003452C1 (en) | Stand for mounting and dismounting press fit joints | |
| RU2151040C1 (en) | Installation for cold pressing-out of railway wheel pair assembly | |
| CN208308379U (en) | A kind of steel pipe auxiliary installation device | |
| CN114543528B (en) | Device for replacing trolley wheel of sintering trolley and using method thereof | |
| CN215669080U (en) | Bridge construction work platform | |
| CN218460451U (en) | Roller disassembling and assembling device | |
| CN210397473U (en) | Slewing bearing steel ball assembly supporting seat | |
| CN214879581U (en) | Stabilize effectual steel space frame hoist device | |
| CN107457552B (en) | Quick dismounting device for transmission shaft of large-scale road maintenance machine of railway and working method thereof |