SU997995A2 - Milling and boring machine - Google Patents
Milling and boring machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU997995A2 SU997995A2 SU813364604A SU3364604A SU997995A2 SU 997995 A2 SU997995 A2 SU 997995A2 SU 813364604 A SU813364604 A SU 813364604A SU 3364604 A SU3364604 A SU 3364604A SU 997995 A2 SU997995 A2 SU 997995A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- milling
- balancing
- boring machine
- hydraulic pump
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/001—Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
(54) ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК(54) MILLING MACHINE
Изобретение относитс к станкостроению , в частности к уравновешиваникхузлов , перемеэдгьмлх вертикально или под каким либо углом, и может найти применение во всех металлорежуйгих стан ках, в имеет с подвижный , У з ел.The invention relates to machine tools, in particular to balancing knots, vertically or vertically at any angle, and can be used in all metal-cutting machines, which has a movable, grounding.
По основному авт.св. 360163 из . вестен фрезерно-расточной станок, содержащий стойку с ве|ртикальньши направл ющими , подвижный узел, состо щий из Ссшазок, несущих шпиндельную бабку и установленных на направл ющих стойки, и устройства дл уравновеши-« вани подвижного узла, включак цее тросы, перекинутые через блоки и соединенные с противовесами. Устройства дл уравновешивани в нем выполнены раздельными, а канат,соедин ющий шпиндельную бабку и ее противовес, закреплен по центрам их т жести и перекинут через блоки, установленные в поворотном кронштейне с вертикальной осью поворота, котора совпгшает с вертикальной ветвью каната, прикрепленной к противовесу l.According to the main auth. 360163 from. There is a milling and boring machine containing a stand with vertical guides, a movable unit consisting of links carrying a spindle head and mounted on guide stands and a device for balancing the movable unit, including the cables thrown over the blocks and coupled with counterweights. The balancing devices in it are made separate, and the rope connecting the spindle head and its counterweight is secured at their centers of gravity and thrown over the blocks installed in the swing arm with a vertical axis of rotation, which coincides with the vertical branch of the rope attached to the counterweight. .
Недостатком известного станка вл етс то, что при использовании навесного оборуДОВШ1ИЯ, устанавливаемого на шпиндельной бабке, напримерThe disadvantage of the known machine is that when using attachments mounted on the headstock, for example
планшайбы, расточных головок и т.д., равновесие между ПОДВИЖНБИ узлом и противовесом нарушаетс . В результате нарушени осевые нагрузки на винтовой паре вертикального перемещени возрастают, что приводит к ее дополнительному износу и снижению точности стш1ка. faceplates, boring heads, etc., the balance between the MOVING knot and the counterweight is disturbed. As a result of the breakdown, axial loads on the screw pair of vertical movement increase, which leads to its additional wear and decrease in the accuracy of the strut.
Цель йзоб|ретени - пошлаение точiO ности уравновешивани подвижнохх узла при использованиинавесного технологического оборудовани .The purpose of a safety training is to send the accuracy of balancing the mobile unit when using mounted equipment.
Указанна цель достигаетс тем, что станок снаРжен гидронасосом, k This goal is achieved by the fact that the machine is equipped with a hydraulic pump, k
15 в не сущи Jj шпиндельную бабку салазках выполнена полость, соединенна посредством гидронасоса с вве еннш в станок резервуаром. 15, the spindle headstock does not have a sjack, the cavity is connected by means of a hydraulic pump with the introduction of a tank into the machine.
На чертеже изображен описываемой The drawing shows the described
20 станок, общий вид.20 machine, general view.
фрезерно-расточной станок содержит стойку 1 с вертикальными направл ющими 2, на которых установлен подвизшый узел, состо щий з салазок The milling and boring machine contains a stand 1 with vertical guides 2, on which a subassembly is installed, consisting of a slide
25 3 и шпиндельной бабки 4.- На верхней опорной плоскости стойки расположен поворотный кронштейн 5. Трос 6, проход щий через блоки 7, свободно сид щие на своих ос х в кронштейне 5, 25 3 and the spindle head 4.- A swivel bracket 5 is located on the upper supporting plane of the rack. A cable 6 passing through blocks 7, freely seated on its axes in bracket 5,
30 соедин ет шпиндельную бабку 4с про тивовесом 8. Внутри салазок 3 выполнена полость 9 дл уравновешивающей жидкости 10, а в основании стойки 1 размещен резервуар 11, который соедин етс через вентиль 12, гидронасос 13 и трубопровод 14 с полостью 9 салазок 3. Количество перекачиваемой жидкости измер етс по уравнемеру 15. На шпиндельную бабку 4.может быть установлено навесное технологическое оборудование, например планшайба 16.30 connects the spindle head 4 with a counterweight 8. Inside the slide 3 there is a cavity 9 for the balancing liquid 10, and at the base of the stand 1 is a tank 11 that connects through the valve 12, the hydraulic pump 13 and the pipeline 14 to the cavity 9 of the slide 3. liquids are measured using an equalizer 15. On the spindle head 4. a hinged technological equipment can be installed, for example a faceplate 16.
Станок работает следующим образом Дл установки навесного оборудовани салазки 3 перемещают по направл ющим 2 стойки 1 в крайне ниж-нее положение. Навешивают планшайбу 18 на шпиндельную бабку 4 и подсоедин ют трубопровод 14 к вентилю 12 плоскости полости 9. Зна вес планшайбы , при помощи гидронасоса 13 перекачивают соответствующее количество уравновешивающей жидкости 10 из полости 9 в резервуар 11, После отсоединени трубопровода 14 от вентил 12 станок готов к работе. При сн тии навесного оборудовани уравновешивание осуществл ют аналогичным образом , путем перекачивани жидкости из резервуара 11 в полость 9.The machine operates as follows. To install the attachment, the slide 3 is moved along the rails 2 of the uprights 1 to the extreme lower position. The faceplate 18 is hung on the headstock 4 and the pipe 14 is connected to the valve 12 of the plane of the cavity 9. With the help of the hydraulic pump 13, the appropriate amount of balancing liquid 10 is pumped from the cavity 9 to the tank 11. work. When removing attachments, equilibration is carried out in a similar way, by pumping fluid from reservoir 11 to cavity 9.
Така конструкци фрезерно-расточ-, ного станка обеспечивает более высокую точность уравновешивани подвижного узла. Это позвол ет использовать т желое навесное оборудование, что способствует расширению технологических возможностей стйнка. Кроме того, в результате уравновешивани подвижного узла и протибовеса снижаетс осева нагрузка на ходовой винт, уменьшаетс износ винтовой пары и, как следствие, точность станка сохран етс более длительное врем .Such a milling and boring machine design provides higher accuracy for balancing the moving unit. This allows the use of heavy attachments, which contributes to the expansion of the technological capabilities of the stain. In addition, as a result of balancing the movable unit and the protractor, the axial load on the spindle decreases, the wear of the screw pair is reduced, and, as a result, the accuracy of the machine remains for a longer time.
изобретени the invention
Фрезерно-расточной станок по . авт.св. №360163, отличающийс тем, что, с целью повышени точности уравновешивани подвижного узла при использовании навесного технологического оборудовани ,Milling and boring machine on. auth. No. 360163, characterized in that, in order to improve the accuracy of balancing the movable assembly when using attached technological equipment,
станок снабжен гидронасосом, а в несущих цтиндельную бабку салазках выполнена полость, соединенна при помощи гидронасоса с введенным в станок резервуаром.the machine is equipped with a hydraulic pump, and in the slide carrying a single grandmother, there is a cavity connected by means of a hydraulic pump with a reservoir introduced into the machine.
Источники информации,Information sources,
прин тые во внимание при экспертизеtaken into account in the examination
1, Авторское свидетельство СССР № 360163, кл. В 23 В 39/02, 1968.1, USSR Author's Certificate No. 360163, cl. B 23 B 39/02, 1968.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813364604A SU997995A2 (en) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | Milling and boring machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813364604A SU997995A2 (en) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | Milling and boring machine |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU360163 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU997995A2 true SU997995A2 (en) | 1983-02-23 |
Family
ID=20986231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813364604A SU997995A2 (en) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | Milling and boring machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU997995A2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2523656C1 (en) * | 2012-12-25 | 2014-07-20 | Олег Савельевич Кочетов | Boring mill |
RU173527U1 (en) * | 2016-09-30 | 2017-08-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Spindle head of a metal cutting machine |
-
1981
- 1981-12-16 SU SU813364604A patent/SU997995A2/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2523656C1 (en) * | 2012-12-25 | 2014-07-20 | Олег Савельевич Кочетов | Boring mill |
RU173527U1 (en) * | 2016-09-30 | 2017-08-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Spindle head of a metal cutting machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2696763A (en) | Counterbalancing mechanism for machine tools | |
CA2038721A1 (en) | Apparatus for supporting a direct drive drilling unit in a position offset from the centerline of a well | |
SU997995A2 (en) | Milling and boring machine | |
CN109870682A (en) | Complex working condition self-adapting type tunnel-liner non-destructive testing trolley | |
DE104972T1 (en) | COORDINATE MEASURING MACHINE WITH A SELF-ADJUSTING PNEUMATIC COMPENSATION. | |
SE456142B (en) | LASER PROCESSING MACHINE | |
US2258828A (en) | Universal pattern making machine | |
US3580133A (en) | Balance compensating device | |
GB1015906A (en) | Improvements in milling and boring machines | |
US3158146A (en) | Swinging frame contour wire saw | |
GB1500834A (en) | Pumping device for wells | |
CN109269432B (en) | Elevator landing door positioning device | |
US2204874A (en) | Planer and the like | |
US2111681A (en) | Machine tool | |
US1669915A (en) | Counterbalancing means for multiple drills | |
CA1049927A (en) | Line diverting tool | |
SU780980A1 (en) | Apparatus for balancing machine working member | |
US3615067A (en) | Load balancer | |
US1335512A (en) | Extensible tool-carrying arm | |
US2359295A (en) | Milling machine | |
CN108942414A (en) | A kind of vision positioning intelligence drilling and milling machine | |
CN209288736U (en) | Three line rail gantry machining centers | |
CN210877580U (en) | Small-size lathe headstock does not have counter weight structure | |
CN106323546A (en) | L-shaped support for cabin quality characteristic measurement | |
CN107030594A (en) | A kind of large-scale face lapping mill |