SU996927A1 - Device for checking steel article mechanical properties - Google Patents

Device for checking steel article mechanical properties Download PDF

Info

Publication number
SU996927A1
SU996927A1 SU813275497A SU3275497A SU996927A1 SU 996927 A1 SU996927 A1 SU 996927A1 SU 813275497 A SU813275497 A SU 813275497A SU 3275497 A SU3275497 A SU 3275497A SU 996927 A1 SU996927 A1 SU 996927A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
signal
input
output
value
product
Prior art date
Application number
SU813275497A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Александрович Мельгуй
Сергей Григорьевич Сандомирский
Original Assignee
Институт Прикладной Физики Ан Бсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Прикладной Физики Ан Бсср filed Critical Институт Прикладной Физики Ан Бсср
Priority to SU813275497A priority Critical patent/SU996927A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU996927A1 publication Critical patent/SU996927A1/en

Links

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) DEVICE FOR CONTROL OF MECHANICAL PROPERTIES OF STEEL PRODUCTS

Изобретение относитс  к средствам контрол  качества материалов и изделий и может быть использовано дл  контрол  механических свойств, например твердости, стальных изделий по максимальной магнитной проницаемости .The invention relates to the means of controlling the quality of materials and products and can be used to control the mechanical properties, such as hardness, of steel products by the maximum magnetic permeability.

Известно устройство дл  контрол  механических свойств стальных изделий , содержащее генератор импульсов тока, подключенный к намагничивающему соленоиду, последовательно соединенные феррозонд - градиентометр и измерительный канал l. .A device for controlling the mechanical properties of steel products is known, comprising a current pulse generator connected to a magnetizing solenoid, series-connected ferrosonde gradiometer and measuring channel l. .

Это устройство хот  и позвол ет измерить величину остаточной индукции на поверхности ферромагнитного объекта, намагниченного импульсным полем соленоида, однако не решает, вопрос контрол  механических свойств высокоуглеродистых сталей после закалки , так как выходной сигнал не определ етс  величиной максимсшьной магнитной, проницаемости материала контролируемых изделий.,Although this device allows measuring the residual induction on the surface of a ferromagnetic object magnetized by the pulsed field of a solenoid, it does not solve the problem of controlling the mechanical properties of high carbon steels after quenching, since the output signal is not determined by the maximum magnetic permeability of the material of the products being tested.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  контрол  механических свойств стгшьных изделий , содержащее источник тока, подключенный к соленоиду, после .довательно соединенные датчик намагничивающего пол , блок делени , ключ, пиковый детектор и индикатор, датчик магнитной индукции, соединенный с вторым входом блока делени  . В этом устройстве регистрируютс  максимальные значени  пол  намагничивани  и индукции, в результате делени  которых фиксиру дтс  Closest to the invention is a device for monitoring the mechanical properties of starch products, containing a current source connected to a solenoid, after which the magnetizing field sensor, dividing unit, switch, key, peak detector and indicator, magnetic induction sensor . In this device, the maximum values of the magnetization field and induction are recorded, as a result of dividing which I fix dts

10 значени  амплитудной магнитной проницаемости а 2-22S2. 10 values of amplitude permeability and 2-22S2.

moix Это устройство позвол ет определитьmoix This device allows you to define

значение магнитной проницаемости magnetic permeability value

15 материала контролируемого издели  при заданном амплитудном значении намагничивсооиего пол . Дл  этого необходимо провести множество измерений при различных амплитудах на20 магничивающего пол . Максимальное из полученных значений амплитудной магнитной проницаемости будет харак-. теризовать величину максимальной магнитной проницаемости С23.15 of the material of the controlled product at a given amplitude value of the magnetized field. To do this, it is necessary to carry out many measurements at different amplitudes on a magnetising field. The maximum of the obtained values of amplitude magnetic permeability will be characteristic-. Measure the value of maximum magnetic permeability C23.

2525

Недостаток известного устройства в невысокой производительности и надежности контрол , св занных с необходимостью многократных измерений при различных амплитудах намаг30 ничивающих импульсов дл  определени  максимальной магнитной проницаемости .A disadvantage of the known device is its low productivity and reliability of control, associated with the need for multiple measurements at different amplitudes of magnetizing pulses to determine the maximum magnetic permeability.

Цель изобретени  - повышение надежности и производительности контрол  .The purpose of the invention is to increase the reliability and performance of the control.

Поставленна  цель достигаетс  те что устройство снабжено последовательно , соединенными дифференциатором и компаратором, выход которого подключен к второму входу ключа, а вход дифференциатора соединен с выходом датчика намагничивающего пол The goal is achieved by the fact that the device is supplied in series, connected by a differentiator and a comparator, the output of which is connected to the second key input, and the input of the differentiator is connected to the output of the magnetizing field sensor

В предпочтительном варианте реализации устройства датчик пол  выполнен в виде резистора, включенног в намагничивающую цепь а датчик индукции в виде катушки и интегратора , соединенных между собой. В качестве датчиков индукции и пол  могут быть использованы также датчики Холла или феррозонды с соответствующими схемами питани ,фильтрам и выпр мител ми.In a preferred embodiment of the device, the field sensor is designed as a resistor included in the magnetizing circuit and the induction sensor in the form of a coil and an integrator connected to each other. Hall sensors or flux-probes with appropriate power supply circuits, filters, and rectifiers can also be used as induction sensors and the floor.

На фиг.1 представлена структурна схема устройства (предпочтительный вариант его реализации); на фиг.2йизменение намагничивающего пол  при контроле, 5 - изменение индукции от издели  при контроле, в - изменение отношени  сигнала датчика индукции к сигналу датчика пол  при контроле , г - сигнал на выходе дифференциатора при контроле.Figure 1 shows the structural diagram of the device (the preferred implementation); in FIG. 2, the change in the magnetizing field under control, 5 — the change in induction from the product during control, c — the change in the ratio of the signal from the induction sensor to the signal from the field in control, d is the signal at the output of the differentiator in control.

Устройство содержит источник 1 тока, соленоид 2, резистор 3, служащий датчиком намагничивающего пол , датчик индукции от издели , состо щий из катушки 4 и интегратора 5, блок 6 делени , дифференциатор 7, компаратор 8, ключ 9, пиковый детектор 10 и индикатор 11. Позицией 12 обозначено контролируемое изделие. Источник 1 тока, соленоид 2 и резистор 3 соединены последовательно . Катушка 4 и интегратор 5 датчика индукции соединены между собой. Датчик индукции соединен о вторым входом блока 6 делени , первый вход которого подключен к точке соединени  соленоида 2 и резистора 3, а выход через ключ 9 и пиковый детектор 10 соединен с индикатором 11. Компаратор 8 включен между вторым входом ключа и дифферециатором 7, вход которого подключен к точке, соединени  соленоида 2 .и рез.истора 3.The device contains a current source 1, a solenoid 2, a resistor 3 serving as a magnetizing field sensor, an induction sensor from the product consisting of a coil 4 and an integrator 5, a dividing unit 6, a differentiator 7, a comparator 8, a key 9, a peak detector 10 and an indicator 11 Position 12 indicates a controlled product. Current source 1, solenoid 2 and resistor 3 are connected in series. The coil 4 and the induction sensor integrator 5 are interconnected. The induction sensor is connected to the second input of the dividing unit 6, the first input of which is connected to the connection point of the solenoid 2 and resistor 3, and the output through the switch 9 and the peak detector 10 is connected to the indicator 11. Comparator 8 is connected between the second input of the switch and the differentiator 7, whose input connected to a point, connecting the solenoid 2. and the resistor 3.

Устройство работает следующим образ ом.The device works as follows.

Claims (2)

Преобразователь, состо щий из соленоида 2 и катушки 4 датчика индукции , устанавливаетс  на поверхность контролируемого издели  12. Источник 1 тока подает на соленоид импульс тока, амплитуда которого достаточна дл  того, чтобы довести контролируемое изделие до магнитного насыщени  в зоне контрол . На выходе датчика пол , т.е. в точке ..соединени  соленоида 2 с резистором 3, сигнал имеет вид, показанный на фиг.2с1 . Мгновенные значени  этого сигнала в каждый момент времени характеризуют величину намагничивающего пол  Н. Интервал времени Т, Т23 соответствует возрастанию намагничивающего пол  от нул  до максимального значени  2 3 - уменьшению намагничивающего пол  от значени  Н до нул . На выходе датчика индукции сигнал имеет вид, показанный на фиг.26 . Мгновенные значени  этого сигнала в каждый момент времени характеризуют индукцию В в. контролируемом изделии. Интервал времени Т-,, Tj J соответствует возрастанию индукций от издели  от нул  до максимального значени  В, 3 уменьшению индукции от издели  от максимального значени  В„1 ДО значени  остаточной индукции В2 Сигнал на выходе блока б делени  пропорционален отношению мгновенных значений сигналов на его входах. Блок 6 делени  осуществл ет операцию делени  сигнала на своем втором входе (т.е. сигнала от датчика индукции) на сигнал на своем первом входе (т.е. на сигнал от датчика пол ). При прохожднии намагничивающего импульса сигнал на выходе блока б делени  имеет вид, показанный на фиг.2В . В течение интервала времени Т i, 12, соответствующего возрастанию намагничивающего пол , этот сигнал U t) сначала возрастает до значени  U,, затем спадает. Значение напр жени  Uffi пропорционально величине максимальной магнитной проницаемости материала контролируемого издели . В течение интервала времени Т 2, сигнал на выходе блока б делени  неограниченно возрастает до насыщени , так как сигнал на втором входе блока делени  стремитс  к значению , пропорциональному величине остаточной индукции от контролируемого издели , а сигнал на первом входе блока делени  стремитс  к нулю. Сигнал на выходе дифференциатора 7 при контроле показан на фиг.2 г . В момент времени Т, когда этот сигнал превышает нулевое значение , срабатывает компаратор Б и открывает ключ 9. На вход пикового детектора 10 поступает сигнал с выхода блока б делени . В момент времени Tj, когда намагничивающее поле имеет максимальное значение Н, сигнал на выходе дифференциатора становитс  равным нулю.В этот момент времени компаратор снова срабатывает и закрывает ключ. На вход пикового детектора 10 поступает напр жение с выхода блока б делени  в течение интервала времени т, Тл. Максимальное значение этого напр жени  регистрируетс  индикатором 1 По зарегистрированному значению нап жени  Vfnof. суд т о механических сйойствах (твердости) материала издели . Процесс измерени  закончен. На издели х одинаковой геометрической формы зарегистрированное значение напр жени  U определ етс  толь ко значением максимальной магнитной проницаемости yUn,ax материала издели . Повышение надежности и производа1Т€ Льиости контрол  достигаетс  за счет устранени  необходимости проведени  многократных, измерений при различных амплитудах намагничивающих импульсов дл  получени  сигнала, величина которого определ етс  максимальной магнитной проницаемостью х, материала контролируемого издели . Формула изобретени  Устройство дл  контрол  механических свойств стальных изделий, со держащее источник тока, подАлюченньай к соленоиду, последовательно соединенные датчик намагничивающего пол , блок делени , ключ, пиковый детектор и индикатор, датчик магнитной индукции, соединенный с вторым входом блока делени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности и производительности контрол , оно снабжено последовательно соединенными дифференциатором и компаратором/ выход которого подключен- к второму входу ключа , а вход дифференциатора соединен с выходом датчика намагничивающего пол . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 331303, кл. G 01 N 27/80, 1969. A converter consisting of a solenoid 2 and an induction sensor coil 4 is mounted on the surface of the monitored product 12. A current source 1 supplies a current pulse to the solenoid, the amplitude of which is sufficient to bring the monitored product to magnetic saturation in the control zone. At the output of the sensor floor, i.e. at the point of connection of solenoid 2 with resistor 3, the signal has the form shown in fig.2c1. The instantaneous values of this signal at each instant of time characterize the magnitude of the magnetizing field N. The time interval T, T23 corresponds to an increase in the magnetizing field from zero to a maximum value of 2 3 — to a decrease in the magnetizing field from the value H to zero. The output of the induction sensor signal has the form shown in Fig.26. The instantaneous values of this signal at each time point characterize induction B c. controlled product. The time interval T- ,, Tj J corresponds to an increase in the induction from the product from zero to the maximum value B, 3 to the decrease in induction from the product from the maximum value B "1 TO the value of residual induction B2 The signal at the output of the division block 6 is proportional to the ratio of the instantaneous values of the signals at its inputs . Dividing unit 6 performs the operation of dividing the signal at its second input (i.e., the signal from the induction sensor) by the signal at its first input (i.e. by the signal from the field sensor). With the passage of the magnetizing pulse, the signal at the output of the division block b has the form shown in Fig. 2B. During the time interval T i, 12, corresponding to an increase in the magnetizing field, this signal U t) first increases to the value U ,, and then decreases. The voltage value Uffi is proportional to the maximum magnetic permeability of the material of the product under test. During the time interval T 2, the signal at the output of the division block b increases indefinitely to saturation, since the signal at the second input of the dividing unit tends to a value proportional to the residual induction from the controlled product, and the signal at the first input of the dividing unit tends to zero. The signal at the output of the differentiator 7 in the control is shown in figure 2 g. At time T, when this signal exceeds zero, the comparator B is triggered and opens the key 9. The input from the peak detector unit 10 is input to the input of the peak detector 10. At time Tj, when the magnetizing field has a maximum value of H, the signal at the output of the differentiator becomes zero. At this point in time, the comparator triggers again and closes the key. The input of the peak detector 10 is supplied with voltage from the output of the division block b during the time interval t, T. The maximum value of this voltage is recorded by the indicator 1 Based on the registered value of the voltage Vfnof. it is judged on the mechanical properties (hardness) of the material of the product. The measurement process is complete. On products of the same geometric shape, the registered value of the voltage U is determined only by the value of the maximum magnetic permeability yUn, ax of the material of the product. Improving the reliability and performance of the Lyotista Control is achieved by eliminating the need for multiple measurements at different amplitudes of magnetizing pulses to obtain a signal, the magnitude of which is determined by the maximum magnetic permeability x of the material of the product being tested. Claims An apparatus for monitoring the mechanical properties of steel products, containing a current source, connected to a solenoid, serially connected magnetizing field sensor, dividing unit, key, peak detector and indicator, magnetic induction sensor connected to the second input of the dividing unit, characterized in that In order to increase the reliability and performance of the control, it is equipped with a series-connected differentiator and comparator / whose output is connected to the second key input, and the input entsiatora sensor connected to the output of the magnetizing field. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate 331303, cl. G 01 N 27/80, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР 460520, кл, G 01 R 33/12, 1972 (прототип).2. Authors certificate of the USSR 460520, class, G 01 R 33/12, 1972 (prototype).
SU813275497A 1981-04-06 1981-04-06 Device for checking steel article mechanical properties SU996927A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813275497A SU996927A1 (en) 1981-04-06 1981-04-06 Device for checking steel article mechanical properties

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813275497A SU996927A1 (en) 1981-04-06 1981-04-06 Device for checking steel article mechanical properties

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU996927A1 true SU996927A1 (en) 1983-02-15

Family

ID=20953363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813275497A SU996927A1 (en) 1981-04-06 1981-04-06 Device for checking steel article mechanical properties

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU996927A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU973040A3 (en) Method and apparatus for measuring parameters of mechanical load on ferromagnetic body
ATE16532T1 (en) DEVICE FOR NON-DESTRUCTIVE MEASUREMENT OF THE HARDENING DEPTH OF MATERIALS.
US4647856A (en) Method and apparatus for determining mechanical properties of articles by pulse magnetic methods
SU996927A1 (en) Device for checking steel article mechanical properties
US3904956A (en) Alternating force magnetometer
SU947738A1 (en) Method of non-destructive checking of ferromagnetic material articles
SU894540A1 (en) Method of magnetic noise structuroscopy
SU1702285A1 (en) Apparatus for nondestructive control of heat treatment quality
SU1368765A1 (en) Method and apparatus for checking physico-mechanical properties of ferromagnetic articles
SU913230A1 (en) Method of non-destructive checking of ferromagnetic material surface plastic deformation degree
SU868371A1 (en) Method of checking the depth of hardened layer of ferromagnetic articles
SU1325345A1 (en) Device for determining magnetization in magnetic-particle tests
SU445902A1 (en) The method of electromagnetic quality control of heat treatment of parts of ferromagnetic materials
SU1337757A1 (en) Device for measuring mechanical properties of ferromagnetic articles
RU1779988C (en) Hardness tester of ferromagnetic articles
SU758024A1 (en) Coercive force measuring device
SU365670A1 (en) ALL-UNION MItl {IIILIiliili! Z: KAi
SU794360A1 (en) Electromagnetic method for measuring ferromagnetic article diameters
SU670879A1 (en) Device for magnetic-noise inspection of ferromagnetic materials
RU2034235C1 (en) Method for m depth of flaw in ferromagnetic object and device for implementation of said method
SU1620929A1 (en) Device for checking elongated metal articles
RU2193190C2 (en) Fault detecting magnetometer
SU369479A1 (en) DEVICE FOR THE CONTROL OF FERROMAGNETIC
SU1420510A1 (en) Method of electromagnetic inspection of ferromagnetic materials
SU947796A1 (en) Ferrometer