SU1702285A1 - Apparatus for nondestructive control of heat treatment quality - Google Patents
Apparatus for nondestructive control of heat treatment quality Download PDFInfo
- Publication number
- SU1702285A1 SU1702285A1 SU894643685A SU4643685A SU1702285A1 SU 1702285 A1 SU1702285 A1 SU 1702285A1 SU 894643685 A SU894643685 A SU 894643685A SU 4643685 A SU4643685 A SU 4643685A SU 1702285 A1 SU1702285 A1 SU 1702285A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- output signal
- control
- detector
- comparator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к неразрушающим испытани м ферромагнитных материалов и изделий, и предназначено дл контрол качества термообработки. Цель - повышение точности за счет исключени вли ни нестабильности амплитуды экстремума дифференцированного измерительного сигнала на результат измерени параметра контрол . Синхронизатор 9 вырабатывает управл ющий импульс, который запускает генератор 1 перемагничивающего пол и обнул ет амплитудный детектор 5. Генератор 1 вырабатывает ток, поступающий в намагничивающую обмотку электромагнитного преобразовател 2, в измерительной обмотке которого возникает сигнал, поступающий на вход дифференциатора 3. Выходной сигнал последнего через управл емый ключ 4 поступает на вход детектора 5. Выходной сигнал полемера 6, пропорциональный текущему значению пе- ремагничивающего пол преобразовател 2 поступает на первый вход компаратора 7, на втором входе которого установлено посто нное напр жение заданного уровн Но (ве- личину Но дл каждого типа контролируемых изделий выбирают эмпирически так, чтобы параметр контрол имел максимальную чувствительность). В момент равенства входных напр жений компаратора 7 его выходной сигнал закрывает ключ 4, Выходной сигнал детектора 5 не увеличиваетс и поступает в индикатор 8. 2 ил.The invention relates to non-destructive testing of ferromagnetic materials and products, and is intended to control the quality of heat treatment. The goal is to improve the accuracy by eliminating the influence of the instability of the amplitude of the extremum of the differentiated measuring signal on the measurement result of the control parameter. The synchronizer 9 generates a control pulse, which starts the oscillating field generator 1 and zeroes the amplitude detector 5. The generator 1 generates a current arriving at the magnetizing winding of the electromagnetic converter 2, in the measuring winding of which a signal arrives at the input of the differentiator 3. The output signal of the latter through control key 4 is fed to the input of the detector 5. The output signal of field meter 6, proportional to the current value of the reversing field of the converter 2, is fed at the first input of the comparator 7, at the second input of which a constant voltage of a given level Ho is set (the value But for each type of controlled products is chosen empirically so that the control parameter has the maximum sensitivity). At the moment of equality of the input voltages of the comparator 7, its output signal closes the key 4, the output signal of the detector 5 does not increase and enters the indicator 8. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к неразрушающим испытани м ферромагнитных материалов и изделий, предназначено дл контрол качества термообработки, например их твердости, после отпуска, и может быть использовано на машиностроительных, металлургических и других предпри ти х.The invention relates to non-destructive testing of ferromagnetic materials and products, is intended to control the quality of heat treatment, such as their hardness, after tempering, and can be used in engineering, metallurgical and other enterprises.
Цель изобретени - повышение точности за счет исключени вли ни нестабильности амплитуды экстремума дифференцированного измерительного сигнала на результат измерени параметра контрол .The purpose of the invention is to improve the accuracy by eliminating the influence of the amplitude instability of the extremum of the differentiated measuring signal on the measurement result of the control parameter.
На фиг. 1 представлена структурна схема устройства; на фиг. 2а - 2ж - временные диаграммы сигналов работы устройства.FIG. 1 shows a block diagram of the device; in fig. 2A - 2G - timing charts of the signals of the device.
Устройство содержит последовательно соединенные генератор 1 перемагничиваю- щего тока, электромагнитный преобразователь 2, дифференциатор 3, управл емый ключ 4 и амплитудный детектор 5, включенные между вторым выходом электромагнитного преобразовател 2 и вторым входом ключа 4 последовательно соединенные полимер 6 и компаратор 7, индикатор 8 и синхронизатор 9, первый выход которого подключен к управл ющим входам генератора 1 и амплитудного детектора 5, а второй - к управл ющему входу индикатора 8.The device contains a series of a magnetizing current generator 1, an electromagnetic converter 2, a differentiator 3, a control key 4 and an amplitude detector 5 connected between the second output of the electromagnetic converter 2 and the second input of the key 4 serially connected polymer 6 and a comparator 7, an indicator 8 and a synchronizer 9, the first output of which is connected to the control inputs of the generator 1 and the amplitude detector 5, and the second to the control input of the indicator 8.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Синхронизатор 9 вырабатывает управл ющий импульс Ucx.i (Ф -г. 2э); который запускает генератор 1 и обнул ет амплитудный детектор 5. Генератор начинает вырабатывать ток треугольной формы (фиг. 26), поступающий в намагничивающую обмотку преобразовател 2, в измерительной обмот- ке которого возникает сигнал Da (фиг. 2в), поступающий на вход дифференциатооа 3. Выходной сигнал 11з (фиг. 2г) дифференциатора 3 через ключ 4 поступает на вход амплитудного детектора 5. Выходной сигнал полимера 6, пропорциональный перемагни- чмвающему полю преобразовател 2 (фиг. 26), поступает на первый вход компаратора 7, на втором входе которого установлено посто нное напр жение заданного уровн Н0 и в момент Т равенства входныхд напр жений компаратора 7 он мен ет свое состо ние . Выходной сигнал U (фиг. 2д) компаратора 7 поступает на второй вход ключа 4, который закрывает свой вход в момент Т| и выходной сигнал Us (фиг. 2е) амплитудного детектора б не увеличиваетс . Выходной сигнал Us амплитудного детектора 5 поступает на индикатор 8, который в момент Та прихода на его управ- л ющий вход выходного сигнала UCx2 (фиг. 2ж) регистрирует значение скорости изменени магнитной проницаемости (Е) сигнала Us, вл ющегос параметром контрол .The synchronizer 9 generates a control pulse Ucx.i (F-g. 2e); which starts the generator 1 and zeroed the amplitude detector 5. The generator begins to produce a triangular-shaped current (Fig. 26) entering the magnetizing winding of the converter 2, in the measuring winding of which the signal Da appears (Fig. 2c), entering the differential 3 The output signal 11z (Fig. 2d) of the differentiator 3 through the key 4 is fed to the input of the amplitude detector 5. The output signal of polymer 6, proportional to the remagnetization field of the converter 2 (Fig. 26), is fed to the first input of the comparator 7, at the second input the cat cerned established DC voltage predetermined level H0 and the time T equal vhodnyhd voltage comparator 7 it is their changed state. The output signal U (Fig. 2d) of the comparator 7 is fed to the second input of the key 4, which closes its input at the time T | and the output signal Us (Fig. 2e) of the amplitude detector b does not increase. The output signal Us of the amplitude detector 5 is fed to the indicator 8, which at the moment Ta of the output of the output signal UCx2 (Fig. 2g) at its control input registers the value of the rate of change of the magnetic permeability (E) of the signal Us, which is a parameter of the control.
Пример. Проверку данного устройст- ва проводили при определении твердости деталей из стали ЗОХГСА, закаленных от 860°С и отпущенных при температурах 550- 580°С (серийный режим), а также при температурах 400-550 и 580-650°С (с нарушением серийного режима). Твердость провер емых деталей составила 21-40 ед. HRC, годными считались детали, обработанные по серийному режиму, имеющие твердость 27-29 ед. HRC. С помощью данного устройства измер ли величину скорости изменени магнитной проницаемости (Е), при этом, поле Но выбирали таким, чтобы чувствительность величины Е к изменению твердости контролируемых деталей при отпуске была максимальной.Example. This device was tested when determining the hardness of parts made of ZOHGSA steel, hardened from 860 ° C and released at temperatures of 550–580 ° C (serial mode), as well as at temperatures of 400–550 and 580–650 ° C (with violation of the serial mode). The hardness of the tested parts was 21-40 units. HRC, valid were considered parts processed by serial mode, having a hardness of 27-29 units. HRC. Using this device, the magnitude of the rate of change of magnetic permeability (E) was measured, while the field Ho was chosen such that the sensitivity of the value E to the change in hardness of the parts to be monitored during tempering was maximum.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894643685A SU1702285A1 (en) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Apparatus for nondestructive control of heat treatment quality |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894643685A SU1702285A1 (en) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Apparatus for nondestructive control of heat treatment quality |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1702285A1 true SU1702285A1 (en) | 1991-12-30 |
Family
ID=21425661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894643685A SU1702285A1 (en) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Apparatus for nondestructive control of heat treatment quality |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1702285A1 (en) |
-
1989
- 1989-01-30 SU SU894643685A patent/SU1702285A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1165971, кл. G 01 N 27/90,, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4647856A (en) | Method and apparatus for determining mechanical properties of articles by pulse magnetic methods | |
SU1702285A1 (en) | Apparatus for nondestructive control of heat treatment quality | |
SU996927A1 (en) | Device for checking steel article mechanical properties | |
SU1748031A1 (en) | Method and device for determining mechanical properties of articles of ferromagnetic materials | |
SU1155929A2 (en) | Device for magnetic-tape noise examination of structure | |
SU1527562A1 (en) | Apparatus for nondestructive quality control of heat treatment of articles | |
SU1765762A1 (en) | Device for electromagnetic nondestructive test | |
SU1504586A1 (en) | Method of checking mechanical articles of ferromagnetic materials | |
SU1108353A1 (en) | Device for checking mechanical properties of lengthy articles | |
SU947738A1 (en) | Method of non-destructive checking of ferromagnetic material articles | |
SU1368765A1 (en) | Method and apparatus for checking physico-mechanical properties of ferromagnetic articles | |
SU1527567A1 (en) | Method of electromagnetic inspection of physical and mechanical parameters of moving ferromagnetic material | |
SU1323942A1 (en) | Method of determining mechanical properties of ferromagnetic material articles | |
RU2034235C1 (en) | Method for m depth of flaw in ferromagnetic object and device for implementation of said method | |
SU976409A1 (en) | Magnetic noise structuroscopy device | |
RU2149418C1 (en) | Digital device for measuring intensity of magnetic field | |
SU1585737A1 (en) | Method and apparatus for checking physicomechanical properties of ferromagnetic articles | |
RU2193190C2 (en) | Fault detecting magnetometer | |
SU1087868A1 (en) | Device for non-destructive testing of moving ferromagnetic article mechanical properties | |
SU1580242A1 (en) | Apparatus for measuring magnetizing conditions of magnetic flaw detector | |
SU1597709A1 (en) | Apparatus for determining physico-mechanical properties of articles from ferromagnetic materials | |
SU1168879A1 (en) | Device for measuring static magnetic parameters of ferromagnetic materials | |
SU1325345A1 (en) | Device for determining magnetization in magnetic-particle tests | |
SU920598A1 (en) | Method and device for determination of material magnetic characteristics | |
SU708795A1 (en) | Method for determining mechanical properties of products from ferromagnetic materials |