SU996834A1

SU996834A1 - Способ загрузки шихты

Info

Publication number: SU996834A1
Application number: SU813313814A
Authority: SU
Inventors: Владимир Петрович Грицай; Иван Александрович Строителев; Сергей Николаевич Голиков; Андрей Владимирович Ванюков; Валентин Петрович Быстров; Александр Давидович Васкевич; Александр Николаевич Федоров; Владимир Васильевич Иванов; Эммануил Афанасьевич Шамро; Михаил Викторович Князев
Original assignee: Запорожский индустриальный институт; Московский институт стали и сплавов
Priority date: 1981-07-06
Filing date: 1981-07-06
Publication date: 1983-02-15

Description

(54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ

1

Изобретение относитс к металлургии, в , частности к загрузке шихтовых материалов на поверхность расплава.

Известен способ загрузки шихты в отражательную печь через боковые загрузочные отверсти непосредственно на ванну расплава 1.

Недостатком такого способа вл етс невозможность применени боковых фурм при продувке расплава в агрегатах с барботируемой газами ванной.

Наиболее близким к предлагаемому по . технической сушности и достигаемому результату вл етс способ загрузки шихты в агрегат дл плавки сульфидного сырь в жидкой ванне, предусматривающий подачу шихты к загрузочным отверсти м, расположенным на своде печи, через которые шихта загружаетс непосредственно на поверхность расплава 2.

Недостатком зтого способа вл етс значительный пылевьшос загружаемой шихты. Уносимую пыль необходимо собирать и возвращать на переработку. Кроме loio, пыль, оседа в начале газохода, приводит к образованию настыли, требует дополнительных затрат на ее удаление.

Целью изоб зетени вл етс снижение потерь шихты с отход шими газами.

Указарша цель достигаетс тем, что согласно способу загрузки шихты, содержащей пылевидные фракции, включающем подачу шихты к плавильному агрегату и загрузку ее на поверхность расплава через загрузочное отверстие, по периметру загрузочного отверсти в направлении движени шихты подают газ при отношении скорости истечени газа к скорости движени отход щих технологических газов, равном 1: (0,033-0,5).

Способ осуществл ют следующим образом.

Шихту, содержащую пылевидные фракщга, по загрузочному тракту подают к плавильному агрегату и загружают в агрегат черюз загрузочные отверсти , по периметру которых подают газ, создающий газовую завесу. Скорость истечени газа превышает скорость движени отход щих технологических газов и преп тствует выносу пылевидных фракций Шихты из пространства над расплавом, способ ству их доставке к поверхности рао иава.. Газ можно подавать любым устройством, обеспечивающим экранирование потока шихты струйной газовой завесой от вли ни отход щих из агрегата газов. Скорость истечени струи газа (V.) и скорость движени отход щих технологических газов (V) наход тс в отношении 1: (0,033-0,5), при этом Vf- зависит от рассто ни ,от места загрузки До поверхности расплава (или высоты подсводового пространства) и ширины ще или диаметра отверстий, через которые подаю газ. В- качестве газа дл создани защитной струи может быть использован воздух, пар, любой нейтральный, восстановительный или окислительный (если он не будет существен-, но вли ть на окислительный потенциал расплава ) газ или оборотный (отход щий из агр гата) газ. Можно также использовать предварительно подогретый газ. При соотношении V меньше 1:0,5 возможно проникновение пылевидных фракСкорость движени воздуха 0,1 м/с

1 3

5 1 3 5 1 3 5

Скорость движени отсасывающего воздуха 1 м/с

0,5 0,5 0,5

1,26

0,63

0,19

2,43

1,66

1,10

2,94

2,25

1,39

76,6

1 : 0,063 0,3 I : 0,089 0,5 ций щихты сквозь защитную струю газа. Верхний предел соотношени Vf-: Vg 1:0,033 ограничен необходимостью подачи большого объема газа дл создани защитного потока в пространство печи и разбавлением технологических газов по содержанию в них серы, что снижает эффективность процесса и ухудшает комплексное использование сырь . Приме р. Способ испытан в лабораторных услови х на установке, моделирующей процесс загрузки шихты сверху непосредственно на поверхность жидкой ванны при отсосе воздуха из модели f. В качестве шихты использовали кварцевую пьшь, крупность которой была близка к крупности флотационного концентрата и имела следз ощий гранулометрический состав: фракци 0,015 мм (30,7 вес.%); фракци 0,035-0,015 мм ( 34,8 вес.%); фракци 0,010-0,035 мм 34,5 вес.%Л. Результаты испытаний приведены в таблице .

Из таблицы видао, что подача газовой струи по периметру загрузочного устройства обеспечивает. практически полную защиту ишхты от вли ни потока отход щих газов при всех испытанных режимах.

Пыпеунос при скорости движени отход щих газов 0,1-2 м/с не превыщает 3,5% ,а без подачи газовой струи составл ет 26,4 89,8%.. Наиболее целесообразно использование предлагаемого способа в процессах naaBkH сырь в агрегатах с бзрботируемой газами .жидкой ванной, в которых благодар интенсивному перемешиванию расплава происходит практически идеальное его усреднение по всеПродолжение таблицы

му объему надфурменной зоны, чем устран етс возможность локального изменени состава расплава в. месте его контакта с защитной струей, дл создани которой можно:; подавать любой газ.

Предлагаемый способ загрузки шихты позвол ет практически полностью устранить пылеунос шихтовых материалов при загрузке плавильных агрегатов, в частности на опытнопромышленной печи Норильского ГМК, сократить потери шихты на 0,55-0,90 г/м сут. Способ также может быть использован при

загрузке сыпучей шихты в гидрометаллургических процессах.

Ф

ормула изобретени

Способ загрузки шихты, содержащей пылевидиые фракции, включающий подачу шихты к плавильному агрегату и загрузку ее на поверхность расплава через загрузочное отверстие, отличающийс тем, что, с целью снижени потерь ишхты с отход щими технологическими газами, по периметру загрузочного отверсти в направлении движени ишхты подают газ при отношении

скорости истечени газа к скорости движени отход щих технологических газов , равном .1: (0,033-0,5).

Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе

1.Худ ков И. Ф. , Тихонов А. И., Деев В. И. , Набойченко С. С. Металлурги меди, никел и кобальта. М., Металлурги , 1977, т. 1, с. 87.

2.Ванюков А. В. Цветные металлы. 1980, N 10, с. 53-56.

Claims

Формула изобретения

Способ загрузки шихты, содержащей пылевидные фракции, включающий подачу шихты к плавильному агрегату и загрузку ее на поверхность расплава через загрузочное отверстие, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь шихты с отходящими технологическими газами, по периметру загрузочного отверстия в направлении движения шихты подают газ при отношении скорости истечения газа к скорости движения отходящих технологических газов , равном .1:(0,033-0,5).