SU996596A1 - Волокниста масса дл изготовлени бумаги,предназначенной дл упаковки пищевых продуктов на автоматах - Google Patents

Description

Изобретение предназначено дл  ис/пользовани  в целлюлозно-бумажной промьтшенности и относитс  к .составу массы дл  изготовлени  упаковочных материалов - бумаги дл  автоматической упаковки продуктов.

Известна волокниста  масса дл  изготовлени  бумаги, предназначенной дл  упаковки и расфасовки бакалейных продуктов, содержаща  70-80% целлюлозы и 20-30% древесной массы, полученной из ХВОЙНОЙ щепы чисто механическим способом 1 .

Древесна  масса, полученна  механическим способом, несмотр  на то, что сырьем в данном случае служит хвойна , преимущественно елова  древесина , имеет сравнительно низкие показатели , ограничиваквдие ее применение в компознцни.

Известна также волокниста  масса дп  изготовлени  бумаги используемой в упаковочно-расфасоврчных автоматах дл  изготовлени  пакетов, бутыпок, I стаканов и других видов упаковки и расфасовки продуктов, включающа  50% сульфитной небеленой целлюлозы и 50% белой хоревесной массы 23.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению  вл етс  масса дл  изготовлени  бумаги, предназначенной дп  упаковки и расфасовки пищевых продуктов на автоматах, содержаща  30-50% целлюлозы и 50-70% термо-химико-механической древесной массы. При этом термо-химико-механическа  древесна  масса получена в присутствии 2% едкого натра и 2% моносульфита натри  от массы щепы З .

10

Использование в композиции массы компонента термо-химико-механической древесной массы, полученной с применением дефицитного и дорогосто щего едкого натра при расходе его 2% от

15 массы древесины, делает композицию массы менее экономичной,, тем более, что регенераци  химикатов этого состава невозможна из-за наличи  моносульфита натри .

20

Цель изобретени  - повышение прочности бумаги при одновременном снижении ее себестоимости.

Поставленна  цель достигаетс  , тем, что масса дл  изготовлени  бума25 i ги. предназначенной дл  упаковки продуктов на автоматах, содержаща  целлюлозу и тёрмо-химико-механическую древесную массу, в качестве термо химико-механической древесной массы со30 держит массу, полученную химическрй

бработкой щепы смесью карбоната ли бикарбоната натри , едкого ната и сульфида натри  при следующем соотношении компонентов, йас,%

Целлюлоза20-50

Термо-химико-5

механическа 

масса50-80

Термо-хймико-механическуго массу получают обработкой щепы водным раствором смеси карбоната или бикар- fO боната, сульфида натри .и едкого натра при Ьбщем расходе химикатов 1-3% в собственных единицах от массы щепы, причем на долю карбоната или бикарбо- / натав этой смеси приходитс  не менее/ |с 75f, Обработку щепы провод т при 150185 с 2-4 мин.

Пример. Волокнистую массу готов т из сульфатной целлюлозы и термохимико-механической древесной массы,. полученной из щепы лиственной древесины , смеси лиственной и хвойной дрег весины и одной хвойной древесины.

Термо-химико-механическую массу получают на дефибраторной установке, включающей П:С опарочную камеру и мельницу , путем обработки щепы водным раствором Na2COa+Na2S+Na.OH (при их ;соо сношекии 75,0:6,3:18,7) с общим расходом 2% в собственных единицах iOT массы щепы. Температура обработки 30 180°С, продолжительность - 4 мин.

Из волокнистой массы отливают бумагу дл  упаковки продуктов на автоматах массой 240 г/м.35

В табл.1 приведены физико-механйгчеокие показатели бумаги.

В табл.2 привод тс  сравнительные показатели предлагаемой и известных масс.. 40

.Дл  удобства сравнени  приводитс  показатели массы-прототипа, содержаБумага из предлагаемой массы с разным содержанием термо-химикомеханической древесной массы из щепы разной древесина, обработанной раствором Na2CO +Na25+NaOH

щей термо-химико-механическую массу из осины.

В табл.3 привод тс  сравнительные показатели предлагаемой и известных масс. Дл  удобства сравнени  привод тс  показатели массы-прототипа, содержащей термо-химико-механическую массу из хвойной щепы.

Волокнистую массу в соответствии с технологическим регламентом СЛПК готов т из 20% древесной массы, полученной механическим способом (путем размола щепы на дисковых мельницах) и 80% сульфатной целлюлозы.

Как видао из табл.2 и 3, бумага из предлагаемой волокнистой массы имеет более высокие прочностные, показатели, чем известные массы. При этом увеличиваютс  такие важные показатели бумаги дл  упаковки и расфасовки продуктов на автоматах, как прочность бумаги по разрушению в поперечном направлении и разр ушаквдее усилие при сжатии кольца в поперечном направлении. Это обеспечиваетс  лучшими бумагообразующими свойствами предлагаемой массы, включающей в качестве компонента термо-химико-механическуш массу полученную при обработке щепы раствором , обладающим более высоким рН,

При этих услови х получаетс  фибриллированна  масса с целлюлозой и гемицеллюлозами на поверхности волокна благодар  чему и обладает хорошо раз (Витыми силами межволоконных св зей.

Более высока  щелочность благопри тствует также лучшему деацетилированию гемицеллюлоз при термо-химикомеханической переработке щепы на древесную массуj что обусловливает лучшее набухание и пластифицирование лигнина и способствует получению фибрилл ирован но го волокнистого материала .

Таблица 1

масса, г/м 250 250 250 250 250 250 Толщина, мкм 370 380 370 420 390 38Й 250 252 250 250 251 250 440 400 410 440 400 410

.«««--1..««2Е2 ® ®

Бумага из предлагаемой массы с разным ссшержами термо-химикомеханической лрёвесной массы из цепы разной древесины обработанной растворст N3200}+ Na S+NaOH Содержание древесной массы, %

Показатели

из березы

Т 65 Т 80

80

50 азрывное усилие в поперечном направлении , 68,466,262,3 66,8 61,2 58, Н Разрушающее усилие при сжатии кольца в поперечном направ439 441 424 387 459 489 лении, Н Впитываемость при одностороннем смачива21 ,820,122,018,3 20,2 23, нии , T/vr

Масса, г/м 250 250

Толсаина,мкм 420380

П --р и м е р

«ИЗ осины

из ели

из смеси 70% березы 30% ели

I:EI:

86

50

Таблица 2

241

237 409 402 6,8 52,3 50,7 60,4 58,2 56,1 04 446 423 435 467 451 2,1 26,3 24,3 18,925,1 26,2

Разрывна 

длина, м

разрывное усилие в поперечном направлении , Н

Разрушающее усилие при сжатии кольца в поперечном направлении , Н

Жесткость по

разрушению

кольца,кгс/см

)tX7Jgoлжetjиe табл. 2

470

345

2,33,1

IТаблицаЗ

4310

2400

56,0

270

2,35

Claims (1)

1,8 Формула изобретени  Волокниста  масса дл  изготовлени  бумаги, предназначенной дл  упаковки пищевых продуктов на автоматгис, содержаща  целлюлозу и термо-химико механическую древесную массу, о т лишающа  с   тем, что, с целью повышени  прочности бумаги при одновременном снижении ее себестоимости , в качестве термо-химико-механической древесной массы она содержит Массу, полученную химической t 6работкой щепы смесью карбоната или бикарбоната, едкого натра и сульфида натри , при следующем сюотнсшенни компонентов, мас.% 9965 S 10 15 96 ЦeлJTюлoзa20-50 Тзрмо-химикомеханическа . масса50-80 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Технологический регламент на производство пачечной бумаги Сыктывкарского ЛПК, 1980. .. ... 2.1х)СТ 7247-73. Бумага дн  упаковки продуктов иа автоматах, 1973. 3. Авторское свидетельство СССР 632790, кл. D 21 Н З/ОО, 1977 (про-, тотип).,