SU996528A1

SU996528A1 - Apparatus for electroplating small-size parts

Info

Publication number: SU996528A1
Application number: SU813323190A
Authority: SU
Inventors: Аркадий Михайлович Мосунов; Виталий Александрович Шичалин; Борис Иванович Алексеев; Владимир Александрович Сироткин; Борис Александрович Зеленов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6762
Priority date: 1981-07-29
Filing date: 1981-07-29
Publication date: 1983-02-15

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА МЕЛКИЕ ДЕТАЛИ Изобретение относитс к нанесенто гальванических покрытий, и, в частности предназначено дл хромйрсжанн звеньев пильной.цепи. Известно устройство дл нанесени гальванического покрыти на мелкие детали, содержащее ванну с электролитом , токоподводы, лоток, бункер, и.Ленточный транспортер fl Т . Однако известным устройством нел1 э производить местное покрытие деталей , процесс хромировани производитс в стационарной ванне, а не в протоке электролита, что не позвол ет повысить плотность тока, а следовательно скорость хромировани . Наиболее близкой к изобретению по технической сущности вл етс установка дл нанесени гальванических покрыти на мелкие детали, содержаща электроли тические ванны, устройство дл транстюртировки деталей в виде бесконечного эластичного ремн , токоподвод шие элементы и кассеты, в которые загружаютс обрабатываемые детали Недостатками известного агрегата вл ютс низка производительность из-за малой, допустимой в стационарных ваннах , плотности тока и необходимости вручную загружать и выгружать детали в кассеты; недолговечность кассет, рабо . тающих в агрессивных средах, и необходимость иметь их в большом количестве. Цель изобретени - повышение производительности за счет автоматизации опе рации загрузки и выгрузки изйелий. Указанна цель достигаетс тем, что установка дл нанесени гальванических покрытий на мелкие детали, содержаща электролитические ванны, устройство дл транспортировки деталей в виде бесконечного эластичного ремн и тсжоподвод шие элементы, снабжена вибробункером, с лотком и клиновидным ножом с транспортером , эластичный ремеиь выполнен с продольным пазом с одной стороны и гнездами , размешенными в боковых поверхност х ремн , в которых в шахматном пор дке установлены токоподвод щие контакты , а электролитические ванны вьтолнены в виде емкости, образованной корпусом с каналом, по всей длине которого вьшолнены отверсти , и поверхностью ремн .(54) INSTALLATION FOR APPLYING GALVANIC COATINGS TO SMALL DETAILS The invention relates to electroplated coatings, and in particular is intended for chrome plating of saw chains. A device for electroplating small parts is known, comprising an electrolyte bath, current leads, a tray, a hopper, and. A conveyor belt fl T. However, with a conventional device, it is not possible to produce local coating of parts, the chrome plating process is performed in a stationary bath and not in an electrolyte channel, which does not allow an increase in the current density, and therefore the speed of chromium plating. Closest to the invention to the technical essence is a device for applying electroplating on small parts, containing electrolytic baths, a device for transtürting parts in the form of an endless elastic belt, current-carrying elements and cassettes into which the workpieces are loaded. The disadvantages of the known unit are low performance due to low current density in stationary baths and the need to manually load and unload parts into cassettes; fragility of tapes, slave. melting in aggressive environments, and the need to have them in large quantities. The purpose of the invention is to increase productivity by automating the operation of loading and unloading. This goal is achieved by the fact that the installation for applying electroplated coatings on small parts, containing electrolytic baths, a device for transporting parts in the form of an infinite elastic belt and trimming elements, is equipped with a vibrating hopper, with a tray and a wedge-shaped knife with a conveyor belt, an elastic strap made with a longitudinal groove on the one hand, and with the sockets placed in the side surfaces of the belt, in which current-carrying contacts are installed in a checkerboard pattern, and the electrolytic baths are filled in type of vessel formed by the body with a channel, along the entire length of which the holes are filled, and the surface of the belt.

На фиг, 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фнг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б Fig, 1 shows the installation, the general view; in fig. 2 - section AA on fng. one; in fig. 3 - section BB

Установка дл нанесени гальванических покрытий, в частности дл местного проточного хромировани мелких деталей, содержит сборник 1 с крышкой 2.дл сбора электролита, внутри которого размещены бесконечный эластичный ремень 3 с приводом 4, электролитические ванные 5 и 6, трубопроводы 7 дл подвода электролита, подающий лоток 8 , клиновидный нож 9 дл извлечени из рамы готовых изделий, вибробункер 10, установленный на крьпике 2, токрподводы 11, вьшолненные в виде ленточных лепестковых пружин, трубопровод 12 дл слива отработанного электролита.The electroplating plant, in particular, for local chrome-plating of small parts, contains a collector 1 with a cover 2. for collecting electrolyte, inside which is placed an infinite elastic belt 3 with a drive 4, electrolytic baths 5 and 6, pipelines 7 for supplying electrolyte, supplying a tray 8, a wedge-shaped knife 9 for extracting finished products from the frame, a vibrating hopper 10 mounted on the roof 2, a power supply conduit 11 made in the form of tape leaf springs, a pipeline 12 for draining the spent electrolyte.

Замкнутый эластичный ремень 3 вы- полнев с пазом 13 на одной стороне, глубина которого беретс равной высоте дета1ли, а ширина - ее толщине, и гнездами на боковых сторонах, в которые в шахматном пор дке уложены токоподвод шие контакты 14, при этом шаг между контактами, расположенными по одну сто рону ремн , выбираетс равным длине детали. Вдоль одной стороны паза 13 вьтолнен ленточный выступ 16. Кажда апектролитическа ванна образована корпусом 16 с каналом, по всей длине которого размещены отверсти 17 дл соединени с трубопроводом 7, и поверхностью эластичного ремн 3. Дл предотвращени прогиба ремн 3 от напора электролита,,в каждой ванне предусмотрена направл юща 18, закрепленна через подставки 19 на шине 20 токоподводов ,11. Внутри ванн расположен анод 21.The closed elastic belt 3 is made with a groove 13 on one side, the depth of which is equal to the height of the part, and the width — to its thickness, and sockets on the sides, in which current-carrying contacts 14 are staggered; located one side of the belt is chosen equal to the length of the part. Along one side of the groove 13, a belt protrusion 16 is formed. Each apectrolytic bath is formed by a housing 16 with a channel, along the entire length of which there are holes 17 for connecting to pipe 7 and the surface of elastic belt 3. To prevent belt 3 from deflection from electrolyte flow, each The bath is provided with a guide 18 fixed through supports 19 on the bus 20 of the current leads, 11. Inside the bath is an anode 21.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Включа привод 4 ремн 3, из вибро нкера 10 детали по лотку 8 направленно подают ремень 3. Так как нижний конец лотка 8, име ширину больше ширины пазе 13, раздвигает паз, то звень 2 2 свободно заход т в паз 13 и за счет упругости ремн 3 и его нат жени зажимаютс токоподвод щимй контактами 14, при этом режуща кромкаThe drive 4 of the belt 3 is turned on, from the vibrating Ncker 10 parts along the tray 8, the belt 3 is directed. Since the lower end of the tray 8, having a width greater than the width of the groove 13, moves the groove, the links 2 2 freely enter the groove 13 and due to the elasticity the belt 3 and its tension are clamped by the current-conducting contacts 14, while the cutting edge

звена 22 опираетс на ленточный выступ ремн 15. Дл обеспечени зазора между звень ми 22 скорость движени ремн 3 выбираетс больше, чем скорость натекани звеньев в паз 13 ремн 3. Хвостовики токоподвод щих контактов 14, выступающие за боковые поверхности ремн 3, контактируют с токоподводом 11, обеспечива подвод токаthe link 22 is supported on the belt lug of the belt 15. To provide a gap between the links 22, the speed of movement of the belt 3 is chosen greater than the speed of the links in the groove 13 of the belt 3. The shanks of the current-carrying contacts 14 protruding beyond the lateral surfaces of the belt 3 are in contact with the current guide 11 providing a current supply

вод щих контактов 14, каждое звено 22 опираетс не менее, чем на 3 контакта. При включении привода 4 включаетс подача электролита. Электролит по трубопроводу 7 и через отверсти 17 под давлением поступает в полость канала ванн 5 и 6. При движении ремн 3 звень 22 попадают в ванну 5 дл анодного травлени , а затем в ванну хромировани 6. Электролит из полости ванн 5 и 6 вытекает через неплотности между стенками корпуса 16 и ремн 3.contact pins 14, each link 22 relies on no less than 3 contacts. When the drive 4 is turned on, the electrolyte supply is turned on. The electrolyte through the pipeline 7 and through the holes 17 under pressure enters the cavity of the channel of the baths 5 and 6. During the movement of the belt 3, the links 22 enter the bath 5 for anodic etching, and then into the chrome plating bath 6. The electrolyte from the cavity of baths 5 and 6 flows through leakages between the walls of the housing 16 and the belt 3.

Иридальнейшем движении ремн 3 из ванны хромировани 6 звень 22 набегают на клиновый нож 9, установленный в пазе 13 ремн 3, извлекают из него и подают на транспортер 23, по которому удал ютс из сборника 1 и передаютс на следующие технологические операции.The iridal movement of the belt 3 from the chrome-plating bath 6 links 22 overlap the wedge knife 9 installed in the groove 13 of the belt 3, is removed from it and fed to the conveyor 23, which is removed from the collector 1 and transferred to the following technological operations.

Отработанный электролит стекает на дно сборника 1 и удал етс через трубопровод .The spent electrolyte flows to the bottom of collector 1 and is removed through the pipeline.

Предлагаема установка позвол ет вести непрерывный процесс проточного скоростного хромировани звеньев, исключить применение ручного труда, св занного с набивкой кассет и их разрезкой и осуществить надежный подвод тока . Эконом ический, эффект от внедрени установки складываетс из автоматизации процесса загрузки и вьп рузки деталей, исключени из конструкции изнашивающихс в процессе обработки кассет и повышени скорости обработки за счет использовани проточного режима хромировани деталей.The proposed installation allows us to conduct a continuous process of flow-through chromium-plating of the links, to eliminate the use of manual labor associated with packing the cassettes and cutting them and to make a reliable supply of current. The economic effect of the installation implementation consists of automating the process of loading and loading parts, eliminating cassettes that are wearing during processing and increasing processing speed by using the chromium-flow-through parts.

Claims

1. USSR author's certificate

No. 246257, cl. From 25tf 19 / OO, 1967.

2. USSR author's certificate N 1474О9. cl. C 251) 7 / O4, 1961.

W 3 890

/

7 h

bb

J // ff 22

//.

ug.Z

ig.Z