SU996510A1 - Способ обработки двухфазных сплавов на основе магни - Google Patents
Способ обработки двухфазных сплавов на основе магни Download PDFInfo
- Publication number
- SU996510A1 SU996510A1 SU813242676A SU3242676A SU996510A1 SU 996510 A1 SU996510 A1 SU 996510A1 SU 813242676 A SU813242676 A SU 813242676A SU 3242676 A SU3242676 A SU 3242676A SU 996510 A1 SU996510 A1 SU 996510A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- cooling
- alloy
- deformation
- alloys
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
() СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДВУХФАЗНЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МАГНИхЯ
1
Изобретение относитс к металлургии , в частности к способу обработки двухфазных сплавов на основе магни , и может быть использовано в авиационной промышленности, а также машиностроении.
Известен способ обработки ультралегких магниевых сплавов, включающий нагрев до 250-300 С и деформацию при этой температуре Cl.
Однако этот способ не обеспечивает сплавам высокого уровн и стабильности прочностных свойств.
Известен также способ термомеханической обработки сверхлегких сплавов на основе магни , включающий нагрев в токе аргона до З70с, подстуживание до 20-200С со скоростью и деформацию при этой температуре 2.
Этот способ не позвол ет реализовать возможности повышени прочностных свойств сплава, поскольку при
подстуживании в большой степенипроисходит распад пересыщенных твердых растворов. Кроме того, способ не обеспечивает стабильности механических характеристик в процессе эксплуатации и при хранении.
Цель изобретени - повышение стабильности механических свойств сплава .
Поставленна цель достигаетс
10 известным способом, включающем нагрев до температуры растворени упрочн ющих фаз, деформацию, в котором согласно изобретению деформацию осуществл ют при температуре растворе15 ни упрочн ющих фаз, охлаждают в воде и термоциклируют путем охлаждени сплава до температуры жидкого азота и нагрева до 80-120 С.
Существеннее отличи способа сос20 то т в новой совокупности операций его осуществлении, а также регламентированных режимах проведени операций .
Положительный эффект обусловлен формированием в процессе обработки структуры, содержащей продукты распада высокой степени дисперсности. Стабильность структурного состо ни , а, следовательно, и свойств, обусловлена более полной релаксацией напр жений , происход щей при термоциклировании . Выбор температурного режима циклировани продиктован тем, что при температурах ниже процессы релаксации напр жений протекают с низкой скоростью, выше 120°С происходит перестаривание, сопровождающеес интенсивным разупрочнением.
По предложенному способу обрабатывают заготовки сплава на основе магни ИМВ 2. Заготовки нагревали до в течение времени, необходимого до полного растворени упрочн ющих фаз, что устанавливают опытным путем. Дл заготовок сечением 20 х /20 мм это врем составл ет 36 мин.
Дл предотвращени роста зерна дальнейшую выдержку при этой температуре не производ т, а сразу осуществл ют деформацию прокаткой при этой
температуре с обжатием 60 и охлаждают в воде. После этого осуществл ют термоциклирование. Заготовки помещают вначале в сосуд с жидким азотом и выдерживали 10 мин, затем
их перенос т в бак с водой с температурой и , или бак с мадлом с температурой 120°С. Выдержка при этой температуре осуществл етс в течение 1 ч.
На обрабатываемых таким образом заготовках определ ют механические свойства в исходном состо нии и после выдержки при комнатной температуре в течение 2-х и 6-ти мес цев.
В таблице сопоставлены свойства сплавов, обработанных известным и предложенным способом.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ обработки двухфазных сплавов на основе магния, включающий нагрев до температуры растворенияВНИИПИ Заказ 850/40 упрочняющих фаз, деформацию и охлаждение, отличающийся тем, 40 что, с целью повышения стабильности механических свойств сплава, деформацию осуществляют при температуре растворения упрочняющих фаз, охлаждение проводят 8 воде и затем 45 осуществляют термоциклирование путем охлаждения сплава до температуры жидкого азота и нагрева до 80-120°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813242676A SU996510A1 (ru) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Способ обработки двухфазных сплавов на основе магни |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813242676A SU996510A1 (ru) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Способ обработки двухфазных сплавов на основе магни |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU996510A1 true SU996510A1 (ru) | 1983-02-15 |
Family
ID=20941135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813242676A SU996510A1 (ru) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Способ обработки двухфазных сплавов на основе магни |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU996510A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107557705A (zh) * | 2017-09-04 | 2018-01-09 | 河北工业大学 | 一种提高变形镁合金力学性能的预处理方法 |
CN107574392A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-12 | 中国科学院海洋研究所 | 一种提高Mg‑Y‑Nd基合金耐腐蚀性能的处理方法 |
CN111230014A (zh) * | 2018-11-29 | 2020-06-05 | 有研工程技术研究院有限公司 | 一种高强度、低应力镁合金锻件的制备加工方法 |
-
1981
- 1981-02-03 SU SU813242676A patent/SU996510A1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107574392A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-12 | 中国科学院海洋研究所 | 一种提高Mg‑Y‑Nd基合金耐腐蚀性能的处理方法 |
CN107557705A (zh) * | 2017-09-04 | 2018-01-09 | 河北工业大学 | 一种提高变形镁合金力学性能的预处理方法 |
CN107557705B (zh) * | 2017-09-04 | 2018-12-28 | 河北工业大学 | 一种提高变形镁合金力学性能的预处理方法 |
CN111230014A (zh) * | 2018-11-29 | 2020-06-05 | 有研工程技术研究院有限公司 | 一种高强度、低应力镁合金锻件的制备加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3481799A (en) | Processing titanium and titanium alloy products | |
SU996510A1 (ru) | Способ обработки двухфазных сплавов на основе магни | |
Tzimas et al. | Materials selection for semisolid processing | |
JPH0227315B2 (ru) | ||
US3977911A (en) | Method for casting metallic material while toughening the cast piece | |
US3304208A (en) | Production of fine grain aluminum alloy sheet | |
SU1014934A1 (ru) | Способ термической обработки нержавеющих сталей | |
SU1033569A1 (ru) | Способ обработки сплавов на магниевой основе | |
SU815051A1 (ru) | Способ термической обработки из-дЕлий из СплАВОВ HA OCHOBE жЕлЕзА | |
RU1697449C (ru) | Способ обработки сплавов системы алюминий - магний - литий | |
US3484307A (en) | Copper base alloy | |
Kaibyshev | The effect of the gamma' phase state and conditions of hot deformation on the formation of microduplex structure in a high-temperature nickel alloy | |
CN107022726B (zh) | 一种细化含Er的铝镁合金铸态晶粒的方法 | |
JPH01152250A (ja) | 高硬度値を有するβ型チタン合金の製造方法 | |
SU945226A1 (ru) | Способ термомеханической обработки сплавов на основе магни | |
SU1044665A1 (ru) | Способ обработки крупногабаритных полуфабрикатов из магниеволитиевых сплавов | |
RU2033468C1 (ru) | Способ изготовления полуфабрикатов из алюминиевых деформируемых сплавов, содержащих железо и цирконий | |
Polesya et al. | Recrystallization of Heterogeneous Al-Cu Alloys(Rekristallizatsiya Geterogennykh Splavov Al-Cu) | |
SU1177381A1 (ru) | Способ обработки двухфазных магниевых сплавов | |
JPH07310150A (ja) | アルミニウム合金の熱処理方法 | |
Grider et al. | Quenching defects in aluminium plus 10 at.% zinc | |
Anastasiadi et al. | Effect of cooling rate and heat treatment on the chemical microinhomogeneity of steel 09Kh16N4BL | |
SU621450A1 (ru) | Способ получени слитков кип щей стали | |
Shneider et al. | The warping of die forgings and workpieces of aluminum alloys(Koroblenie shtampovok i detalei iz aliuminievykh splavov) | |
SU1514821A1 (ru) | Способ термической обработки крупногабаритных полуфабрикатов и деталей из двухфазных титановых сплавов |