SU996485A1 - Св зующее дл окомковани железорудных материалов - Google Patents

Св зующее дл окомковани железорудных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU996485A1
SU996485A1 SU813326262A SU3326262A SU996485A1 SU 996485 A1 SU996485 A1 SU 996485A1 SU 813326262 A SU813326262 A SU 813326262A SU 3326262 A SU3326262 A SU 3326262A SU 996485 A1 SU996485 A1 SU 996485A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
binder
bentonite
iron content
content
sodium salt
Prior art date
Application number
SU813326262A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Николаевич Дорофеев
Эмилия Юрьевна Пожидаева
Иосиф Исаакович Ровенский
Зенон Петрович Попович
Сергей Михайлович Александров
Original Assignee
Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский горно-металлургический институт filed Critical Коммунарский горно-металлургический институт
Priority to SU813326262A priority Critical patent/SU996485A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU996485A1 publication Critical patent/SU996485A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(5) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ОКОМКОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относитс  к технике окусковани  железорудного сырь , а именно к технике производства окатышей , оно может быть использовано на окомковательных фабриках. . Известны св зующие добавки, примен емые при производстве окатышей и тонкоизмельченных железорудных хонцентратов на основе бентонитовых глин 1 J Использование бентонитовых глин, состо щих, в основном, из кремнезема и глинозема, заметно снижает содержа ние железа в окатышах и, тем самым, снижает их металлургическую ценность и эффективность применени  в доменном производстве. Наиболее близким к предлагаемому св зующему по технической сущности  вл етс  добавка алкиларилсульфоната совместно с кальцинированной содой и бентонитом С 2. Така  добавка, состо ща  на 95 98% из бентонита, также в значительной мере (примерно на 0,5%) снижает содержание железа в окатышах. Цель изобретени  - повышение эффективности , производства окатышей за счет увеличени  в них содержани  железа при улучшении физических свойств. Поставленна  цель достигаетс  тем, что св зующее, состо щее из бентонита и добавки неорганического вещества , в качестве добавки содержит натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы (натриевую соль КМЦ) при,следующем соотношении ингредиентов, вес.%: бентонит 5-60; натриева  соль карбоксиметилцеллюлозы . По внешнему виду натриева  соль КМЦ это рыхла  хлопьевидна  желта  масса. Натриева  соль КМЦ - легкоизмельчаемый влагоемкий материал. Благодар  этим свойствам затраты на его измельчение незначительны и он в сухом виде хорошо перемешиваетс  с влажным концентратом. Щелочна  среда, 3 создаваема  этим веществом, улучшает (активирует) свойства бентонита. При высокотемпературной обработке окатышей органическа  часть св зующего (натриева  соль КМЦ) полностью выгорает, содержание железа в готовы окатышах, по сравнению с исходной шихтой, при этом повышаетс . Чем выше дол  органической части в предлагаемом св зующем, тем выше содержание железа в окатышах. Содержание в св зующем бентоните в количестве 5-60 вес. обусловлено минимальным снижением содержани  железа в готов.ом продукте (обожжен ных окатышах). Уменьшение содержани  бентонита менее 5 вес.% приводит к удорожанию св зующего, а увеличение более 60 вес. приводит к значитель ному снижению содержани  железа в готовой продукции.
Саригюхский бентонит, вес.% Предлагаемое св зующее, вес.
Бентонита 5 Натриевой соли КМЦ 95Бентонита 30 Натриевой соли КМЦ 70
Бентонита 60 Натриевой соли КМЦ 0
Известное св зующее, вес.%:
Бентонита 97
Кальцинированной соды 2,9 Алкиларилсульфоната 0,1

Claims (1)

  1. Таким образом, применение разработанного св зующего позвол ет резко снизить расход бентонита, что приве-дет к росту содержани  железа в готовом продукте. Ожидаемый экономический эффект от использовани  изобретени  составл ет 1050 тыс. руб. Формула изобретени 
    Св зующее дл  окомковани  железорудных материалов, состо щее из бенo ,k
    3,5
    0,5
    3,8
    7,5
    0,5
    6,0
    3,3
    0,5
    5,5
    2,5
    0.5
    1.8
    ,9
    0,5
    тонита и добавки неорганического ве-, щества, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности производства окатышей за счет увеличени  в них содержани  железа при улучшении физических свойств, в качестве добавки оно свдержит натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы при следующем соотношении ингредиентов, вес.;: 5 Содержание в св зующем натриевой i соли карбоксиметилцеллюлозы в количестве 40-95 вес. обусловлено повышением содержани  железа в готовой продукции. Уменьшение содержани  натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы менее 0 вес.% приводит к снижению содержани  железа в готовой продукции , а увеличение содержани  ее более 95% экономически нецелесообразно. Качество св зующего определ етс  адгезией, возникающей между ним и концентратом, и прочностью сухих окатышей . В таблице приведены результаты лабораторных испытаний бентонита и натриевой соли КМЦ, измельченных до 0,1 мм. Во всех опытах параметры получени  сырых окатышей посто нны. Полученные окатыши .подвергают механическимиспытани м по действующему ОСТу.
    S996 85 4 .
    Бентонит 5-601. Металлурги  и коксохими . C6j
    Натриева  соль Техника, 197, N 38 с. 23,
    карбоксиметил-
    целлюлог{ы . Авторское свидетельство СССР
    Источники ййформации, И , кл. С 22 В , прин тые во внимание при экспертизе 1978.
SU813326262A 1981-07-30 1981-07-30 Св зующее дл окомковани железорудных материалов SU996485A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813326262A SU996485A1 (ru) 1981-07-30 1981-07-30 Св зующее дл окомковани железорудных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813326262A SU996485A1 (ru) 1981-07-30 1981-07-30 Св зующее дл окомковани железорудных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU996485A1 true SU996485A1 (ru) 1983-02-15

Family

ID=20972467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813326262A SU996485A1 (ru) 1981-07-30 1981-07-30 Св зующее дл окомковани железорудных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU996485A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4767449A (en) * 1985-05-21 1988-08-30 Union Carbide Corporation Process for agglomerating ore concentrate utilizing clay and dispersions of polymer binders or dry polymer binders
US4802914A (en) * 1985-05-21 1989-02-07 Union Carbide Corporation Process for agglomerating mineral ore concentrate utilizing dispersions of polymer binders or dry polymer binders
EP1692319B1 (en) * 2003-12-12 2009-04-22 Akzo Nobel N.V. Process for producing iron ore agglomerates with use of sodium silicate containing binder
RU2484151C1 (ru) * 2011-11-08 2013-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" Способ получения брикетов из руд и концентратов черных металлов

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4767449A (en) * 1985-05-21 1988-08-30 Union Carbide Corporation Process for agglomerating ore concentrate utilizing clay and dispersions of polymer binders or dry polymer binders
US4802914A (en) * 1985-05-21 1989-02-07 Union Carbide Corporation Process for agglomerating mineral ore concentrate utilizing dispersions of polymer binders or dry polymer binders
EP1692319B1 (en) * 2003-12-12 2009-04-22 Akzo Nobel N.V. Process for producing iron ore agglomerates with use of sodium silicate containing binder
RU2484151C1 (ru) * 2011-11-08 2013-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" Способ получения брикетов из руд и концентратов черных металлов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4123257A (en) Method of treating a plating sludge
KR890000678A (ko) 금속 함유 광석용 결합제
SU996485A1 (ru) Св зующее дл окомковани железорудных материалов
US4528029A (en) Self-reducing iron oxide agglomerates
EP0044669B1 (en) Self-reducing iron oxide agglomerates
EA200601137A1 (ru) Способ производства железорудных агломератов с использованием связующего, содержащего силикат натрия
GB2211512A (en) Briquetting process
US3027227A (en) Fluorspar briquettes
US3879514A (en) Method of producing burned crystalline carbonate minerals
US2205043A (en) Iron oxide briquette
US1741544A (en) Process for briquetting flue dust
SU1654351A1 (ru) Св зующее дл окомковани железорудных материалов
US2220383A (en) Metallurgical flux and method of producing it
US2336618A (en) Process of treating iron ore
US3926616A (en) Lump ore products and methods of making the same
SU624946A1 (ru) Св зующа добавка дл окомковани железорудных материалов
SU722970A1 (ru) Св зующее дл окусковани рудных концентратов
US4308055A (en) Process of briquetting sponge iron-containing material
GB2223505A (en) Briquetting process
SU1138422A1 (ru) Способ получени железорудных окатышей
US2806775A (en) Charging ore and the like and its preparation
SU435276A1 (ru) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙВПТБФОНД тттш
KR800001456B1 (ko) 점결제의 제조방법
US3185564A (en) Method of agglomerating iron ore fines
JPS596333A (ja) 生石灰ダストの処理方法