- Г . . Изобретение относитс к прокатному производству, конкретнее к пройз- водству катанки и сортового проката на проволочных и сортовых станах, и может быть использовано дл ускоренного охлаждени проката и одновре менного нанесени на его поверхность различных защитных покрытий как на действующих, так и на вновь сооружаемых проволочных и сортовых станах ив дальнейшем распространено на ста ны, выпускающие другие виды проката. В насто щее врем в прокатном про изводстве примен етс р д Систем и способов ускоренного охлаждени проката . Наибольшее распространение получили способы ускоренного охлаждени проката потоком воды, воздуха, вод ными или аэрозольными стру ми путем погружени проката в резервуары с водой, а также различными комбинаци ми этих способов to. Известно устройство дл ускоренного охлаждени катанки, которое состоит из выполненных совместно ох- / лаждающей и отсекающей форсунок С2 3, Наиболее близким по своей техни- ; ческой сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому вл етс устройство дл контролируемого охлаждени катанки фирмы Schloeman, содержащее рабочую камеру, вводную цилиндрическую проводку с конической входной зоной, размещенную своей выходной частью в рабочей камере, ко .тора снабжена патрубком дл подвода обрабатывающей среды и перфорированным насадком дл ее отвода 3. Недостатком известного способа вл етс низка эффективность поверхностной обработки проката, св занна с наличием обратных токор и застойных зон в рабочей камере, расположенных вблизи отрабатываемой поверхности , а также св занна со слоевым режимом движени обрабатывающей среды. Кроме того, подсасываемый в устройство воздух приводит к по вле нию воздушной подушки между прокатом и средой. Подсос воздуха происходит со стороны входа в устройство за счет эжекционного действи проката , движущегос с высокой скоростью, высокоскоростного истечени обрабатывающей среды через сопло в рабочуи камеру устройства. Застойные зоны, слоевой режим движени и неоднородность обрабатывающей среды ухудшают тепломассообмен в процессе обработки и снижают ее эффективность. Улучшение тепломассообмена в устройстве пытают.с осуществить увеличением расхода обрабатывающей среды это повышает турбулизацию в целом, о нако не интенсифицирует поверхностны тепловые процессы,, способствует дополнительному подсосу воздуха, требует повышени энергопараметров обра батывающей среды, снижает экономичность обработки. Целью изобретени вл етс повышение эффективности обработки за счет интенсификации тепломассообмена и снижени расхода обрабатывающей среды. Цель достигаетс тем, что в известном устройстве перфорированный насадок заключен в дополнительную камеру, на отводе из которой установлен клапан-пульсатор. Такое решение позвол ет ликвидирощать застойные зоны, разрушить обратные токи и слоевой режим движени обрабатывающего потока, а также раздробить воздушную подушку на по верхности проката за счет турбулиза ции как всего потока, так и турбули зации пограничного с прокатом его сло . В этом случае возникают силы пульсационного перемешивани , способствующие интенсификации тепломас сообмена и благодар прерывисто-пул сационному режиму обработки возрастает контактирующа поверхность сред и снижаетс ее удельный расход. На чертеже изображено устройство продольный разрез. Устройство содержит вводную цилиндрическую проводку 1 с коническо входной зоной и с направл ющей цилиндрической частью. Цилиндрическа часть проводки 1 пропущена через патрубок 2 дл подв да обрабатывающей среды в рабочую камеру 3. Наружна поверхность выходной части проводки 1 выполнена конической и образует с входным коническим участком рабочей камеры 3 сужающеес кольцевое сопло k. Рабоча камера 3 заканчиваетс патрубком 5 с перфорированным насадком 6 цилиндрической формы, предназначенным дл отвода среды. Проводка 1 и насадок 6 выполнены съемными. Проводка 1 цилиндрической частью соединена резьбой с патрубком 2. Рез бовые соединени зафиксированы и уплотнены с помощью контргаек 7 и 8. Насадок 6 заключен по всей длине в камеру 9 с отводом 10, на котором установлен клапан-пульсатор 11 (например , пневматический). Дл усилени эффекта пульсации в устройстве целесообразно устанавливать клапанпульсатор по возможности ближе к камере 9. на рассто нии 5-15 диамет- . ров отвода 10, Устройство работает следующим образом . Гор чий прокат после выхода из последней клети стана поступает с высокой скоростью в устройство через вводную проводку 1. Одновременно в устройство через патрубок 2 вводитс обрабатывающа среда, в качестве которой могут быть использованы охлаждающа вода, растворы, пар, сжатые газы,их сочетани и др. Обрабатывающа среда, например, вода под давлением эти (практически используемое давление на проволочных станах) подаетс в рабочую камеру 3 с высокой скоростью после истечени через кольцевое сопло . В- рабочей камере 3 происходит поверхностна обработка проката, например, его охлаждение путем высокоскоростного взаимодействи потока воды с поверхностью гор чего проката. После прохождени камеры 3 отработанна среда поступает в перфорированный насадок 6, откуда попадает через отверсти в стенке насадка 6 в камеру 9 а оттуда удал етс через отвод 10 и клапан-пульсатор 11. При включении клапана-пульсатора 11 в устройстве устанавливаетс прерывисто- пул ьсационный режим обработки за счет периодической смены режима s движени обрабатывающей среды. Непрерывное чере вание скоростного движени потока обрабатывающей среды с внезапным торможением приводит к резкой турбулизации потока. к его поперечному перемещению, а это в свою йчередь, приводит к дроблению обратных токов и воздушной подушки к увеличению peaкциoннoй поверхности обрабатывающей среды,,к возрастанию времени контакта потока с поверхностью обработки, к ликвидации застойных зон, к разрушению пограничного сло , к повышению степени одно родности среды. Интенсивность обработки зависит от частс ты пульсации потока и его скважности где Т и TO- врем , в течение которого соответственно клапан-пульсатор закрыт, и открыт. В предлагаемом техническом решении оптимальна частота пульсации находитс в пределах 1-5 Г а скважность потока в пределах 0,252 , Установка Клапана-пульсатора I1 на отвод щем тракте усиливает эффект пульсации в рабочей камере, поскольку в процессе закрыти клапана прокат находитс под действием полного напо ра обрабатывающей среды, снижает отрицательное действие подсасываемого воздуха, улучшает удаление окалины и солевых отложений из устройства, при этом повышает степень их дроблени . Установка клапана-пульсатора 1I на рассто нии менее 5 диаметров отвоЬа 10 усложн ет его монтаж, обслужива ние, приводит к неравнбмерности отражающего сигнала по длине камеры 9. ydTaHOBKa клапана-пульсатора 11 . на рассто нии более 15 диаметров отвода 1О приводит к затуханию пульсации к ухудшению дроблени загр знений в отработавшей среде. Реализаци предлагаемого Изобретени позвол ет значительно повысить эффективность поверхностной обработки движущегос гор чего проката пуТем интенсификации тепломассоЬбменных процессов в устройстве и снижени расхода обрабатывающей среды, что, в свою очередь, приводит к сокращению окалинЬобразовани , улучшению рав номерности структуры обработанного металла и повышению экономичности обработки . . Внедрение данного устройства предлагаетс осуществить на одном из современных проволочных станов с производительностью до 500 тыс. т.проката в год. Уменьшение количества окалины на поверхности катанки сокращает потери металла и снижает расходы на травление в метизных цехах. Более равномерна структура канатной катанки увеличивает выход канатов марки В на сталепроволочно-канатных заводах. Предполагаемый эффект от внедрени данного изобретени составл ет экономический эффект не менее 250 тыс. руб, в год. Формула изобретени Устройство дл поверхностной об- . работки движущегос проката, преиму-, щественно дл ускоренного охлаждени , содержащее рабочую камеру, вводную цилиндрическую проводку с конической входной зоной, размещенную, своей выходной частью в рабочей камере, котора имеет патрубок дл подвида обрабатывающей среды и перфорированный насадок дл ее отвода, о т л и ч а ющ е е с тем, что, с целью повышени эффективности обработки за счет интенсификации тепломассообмена и снижени расхода обрабатывающей среды , устройство снабжено дополнительной камерой с патрубком дл отвода среды, на котором установлен клапанпульсатор , при этом перфорированный насадок размещен в этой камере. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Дрозд В.Г., Л мин Т.Н., Хорьков В.Б. Оборудование и процессы дл ускоренного охлаждени проката. Металлургическое оборудование. Обзор. М., НИИЙНфОРМТЯЖМАШ, 1977, 1-77-32.