SU996332A1

SU996332A1 - Apparatus for purifying production effluents

Info

Publication number: SU996332A1
Application number: SU813291275A
Authority: SU
Inventors: Владимир Федорович Богданов; Юрий Аврамович Заславский; Яков Александрович Карелин
Original assignee: Дальневосточный Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.В.Куйбышева; Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority date: 1981-05-07
Filing date: 1981-05-07
Publication date: 1983-02-15

Description

Изобретение относитс к очистке сточных вод и может быть использовано дл выделени из них различных примесей, например нефтепродуктов.The invention relates to wastewater treatment and can be used to separate various impurities, such as petroleum, from them.

Известно устройство каскадно-адт гезирнной сепарации, содержащее приемную камеру в виде шахты с воздухозаборником и разделительную камеру с I отбойником в виде щита 1.A device cascade-adz gezirnnoy separation, containing the receiving chamber in the form of a shaft with an air intake and a separation chamber with I bump in the form of a shield 1.

Недостаткс1ми этого устройства вл ютс низка эффективность очистки и большие, габариты.The disadvantage of this device is the low cleaning efficiency and large size.

Наиболее близким к предлагаемс «у по технической сущности вл етс уст ройство дл очистки производственных сточных вод, содержащее герметичный резервуар с установленной в нём напорной распределительной трубой, выполненной с отверсти ми, обращенными к поверхности жидкости 21.Closest to what is proposed by the technical essence is a device for the purification of industrial wastewater, containing a sealed tank with a pressure distribution pipe installed in it, made with openings facing the surface of the liquid 21.

Недостатком известного стройства вл етс низка эфJ| eктивнoc тъ очистки . Это объ сн етс вовлечением в глубь очищаемой воды вш1еленньсс на . ее поверхйости примесей через вороики , образующиес при падении струй на свободную поверхность жидкости, и загр знением ее примес ми, прилишоими к нерастворившимс мелким воздушиым пузырькам, которые унос тс вThe disadvantage of the known device is a low eff | Effective cleaning. This is due to the incorporation of water into the water being treated. its surface impurities through the voroiki, formed when the jets fall on the free surface of the liquid, and contamination by its impurities, which are not enough to dissolve the small air bubbles that are carried away into

сливной патрубок обработанной воды, вследствие его напосредственного контакта с зоной диспергировани воздуха и трудностей дл выхода мелких пузырьков на свободную поверхность водцл, всю покрытую слоем выдел емых загр знений.the drain pipe of the treated water, due to its direct contact with the air dispersion zone and the difficulties for the exit of small bubbles to the free surface of water, all covered with a layer of released contaminants.

Целью изобретени вл етс повы10 шение эффективности очиЬтки.The aim of the invention is to improve the cleaning efficiency.

Дл достижени этой цели устройство дл очистки производственных сточных вод,- содержащее герметичный To achieve this goal, the industrial wastewater treatment plant, - containing hermetic

15 резервуар с установленной в .нем напорной распределительной трубой, выполненной с отверсти ми, обращенными к поверхности жидкости, снабжено заглубленными в воду насадками, уста20 новленными соосно отверсти м, отбойником в виде короба с патрубком, размещенным под насадками, и двум установленными один над даугим териферийными карманами, нижний из кото25 рых соединён трубопроводом с отбойником .15 A tank with a pressure distribution pipe installed in it, made with openings facing the surface of the liquid, is provided with nozzles buried in water, installed coaxially with openings, a bump box in the form of a duct with a nozzle located under the nozzles, and two installed one above the tower. with pockets of pockets, the lower of which are connected by a pipeline with a chipper.

Размеры поперечного сечени насадок на 5-10 мм больше соответствую30 щих размеров отверстий. На чертеже схематически изображено устройство дл очистки производственных сточных вод. Устройство состоит из резервуара круглой или пр моугольной формы, напорной распределительной трубы 2с отверсти ми 3, насадок 4, боковых карманов 5 и б, соединительного трубопровода 7, отбойника 8, оборудован ного патрубком 9, регулирующего вентил 10,СЛИВНОГО патрубка 11.обрабо танной воды,патрубка 12 дл отвода примесей и воздушного патрубка 13„ Устройство работает следующим образом . Жидкость под давлениемО,2-9КГС/СМ поступает по напорной распределитель ной трубе 2 в резервуар 1, больша часть которого зан та очищаемой-водой а меньша - сжатым воздухом. Из трубы 2 жидкость вытекает через отверстин 3 с большой скоростью, попада в насадки 4 и затем в отбойник 8. При этом струи 14 захватывают через зазо 1ежду насадками и распределительной трубой большое количество воздуха, который под воздействием среды диспе гируетс на мелкие пузьарьки и частич но раствор етс в воде. Так как размеры , поперечного сечени насадок бол ше соотве сствующих рэ-змеров отверсти струи иссекаютбеспреп тственно, что обеспечивает устойчивую аэрацию воды Нерастворившийс воздух (в пузырьках Устремл етс в воздушную полость резервуара , где вступает в контакт с жидкостью. Одновременно с этим воздушные пузырьки вынос т наверх потоки очищаемой воды с частицами примесей, которые отдел ютс от воды и накапливаютс на г анице жидкость - воздушное пространство резервуара. Предотвращение попадани в сливной inajcpyбок 11 нерастворившихс мелких пузырь ков с налипшими на них примес ми обес печиваетс за счет установки в устрой стве отбойника, выполненного в виде отдельного короба, который изолирует зону диспергировани воздуха о . ного патрубка и о беспечивает стррго. восход щее направление движени водовоздушных потоков. После выброса на свободную поверхность обрабатываема вода, освободившись от п Езимесей и нерастворенного воздуха, резко меййет свое направление и устремл етс в сливной патрубок 11 через промежуток между стенками отбойника и резервуара , охватывающий весь его периметр. Насадки 4 предотвращают вовлечение в очищаемую воду выделенных из нее примесей, так как они изолируют струй ные воронки от основной поверхности воды, на которой отдел ютс загр знени , . Выделенные на поверхности воды примеси 15 потоками всплывающей наверх водовоздушной смеси отбиваютс в боковой карман 5, откуда попадают в нижерасположенный карман б. В результате этого поверхность воды посто нно очищаетс от примесей, что обеспечивает беспреп тственное выделение воздуха и снижает веро тность попадани загр знений t мелкими пузырьками воздуха в обработанную воду, В кармане 6 происходит отстаивание примесей с отделением от них жидкости котора поступает на очистку через соединительный трубопровод 7 в нижнюю чаСть отбойника 8, где она смешиваетс с основной водовоздушной смесью и обрабатываетс по принципу, аналогичному описанному выше. Регулирование пропускной способности трубопровода 7 производитс с помощью вентил 10 в зависимости от степени обводненности примесей. Выделенные и отсто вшиес загр знени .удал ютс из устройства через патрубок 12. При наличии в сточной воде грубодиспергированных примесей ее направл ют дл обработки непосредственно в отбойник через патрубок 9, что исключает сильное диспергирование крупных частиц примесей, происход щее в момент удара струй о воду., В этом случае дл генерации водовоздушной смеси в напорную распределительную трубу 2 подаетс уже обработанна вода. Подача атмосферного воздуха взамен растворенного в воде осуществл етс через патрубок 13. Коэффициент поглощени воздуха в предлагаемом устройстве, в результате создани благопри тных условий дл насыщени очищаемой жидкости во-здухом, в конечном счете составл ет 100%. Проведенные сравнительные эксперименты по очистке судовых .нёфтес одер- . жащих вод с солесодержанием 25 г/л, содержащих эмульгированные примес.и,. показывают, что предлагаемое устройство обеспечивает эффективность очистки воды до 96%, в то врем как известное устройство при тех же услови х проведени опыта имеет эффективность очистки лишь 20-35%. Коэффициент поглощени воздуха в обоих устройствах получен равным, близким к теоретическому. Результаты последующей обработки жидкости за счет пониженин давлени до атмосферного показывают , что конечна степень очистки достигает 98% дл воды, обработанной в предлагаемом устройстве, и составл ет лишь 40-55% дл воды, прошедшей очистку в известном устройстве , Применение предлагаемого устройства технически и экономически целеThe cross-sectional dimensions of the nozzles are 5-10 mm larger than the corresponding dimensions of the holes. The drawing schematically shows a device for the treatment of industrial wastewater. The device consists of a round or rectangular tank, a pressure distribution pipe 2 with holes 3, nozzles 4, side pockets 5 and b, a connecting pipe 7, a baffle 8 equipped with a branch pipe 9, a regulating valve 10, a discharged water 11. pipe 12 for removal of impurities and air pipe 13 "The device works as follows. The liquid under pressure, 2-9KGS / CM, flows through the pressure distribution pipe 2 into the reservoir 1, most of which is occupied by the purified-water and the smaller part by compressed air. From pipe 2, the liquid flows out through the holes 3 at high speed, gets into the nozzles 4 and then into the bump stop 8. At the same time, the jets 14 capture a large amount of air through the nozzles and the distribution pipe and disperse into small puzzyars and partially dissolves in water. Since the cross-sectional dimensions of the nozzles are larger than the corresponding size of the jets, the jet openings are dissected unobstructedly, which ensures a steady aeration of water. Air that has not dissolved (bubbles) Strains into the air cavity of the reservoir where it comes in contact with the liquid. At the same time, air bubbles blow out to the top streams of purified water with particles of impurities that are separated from the water and accumulate on the g of anic liquid - the air space of the reservoir. Prevent ingress of 11 into non-dissolved inajcpry from small bubbles with impurities adhering to them is provided by installing a bump stop in the device, made in the form of a separate box that isolates the air dispersion zone of the main pipe and ensures the upward direction of the air-flow flows. the free surface of the treated water, freed from the pits and undissolved air, drastically changes its direction and rushes into the drain pipe 11 through the gap between the walls of the baffle and the tank, covering conductive its entire perimeter. The nozzles 4 prevent the impurities separated from it from being drawn into the treated water, since they isolate the jet funnels from the main surface of the water on which the contaminants are separated. The impurities 15 that are isolated on the surface of the water are poured off into the side pocket 5, from which they fall into the lower pocket b. As a result, the water surface is constantly cleaned of impurities, which ensures unobstructed air release and reduces the likelihood of contamination t with small air bubbles in the treated water. In the pocket 6, the impurities are settled and the liquid is separated from them which is sent to the cleaning through the connecting pipe 7 in the lower part of the striker 8, where it is mixed with the main water-air mixture and processed according to a principle similar to that described above. The capacity of the pipeline 7 is controlled by means of a valve 10 depending on the degree of water content of the impurities. Selected and settled contaminants are removed from the device through nozzle 12. In the presence of coarsely dispersed impurities in the wastewater, they are sent for treatment directly to the bump stop through nozzle 9, which eliminates the strong dispersion of large particles of impurities that occur at the moment of impact of the jets on water . In this case, already processed water is supplied to the pressure distribution pipe 2 to generate the air / water mixture. Air is supplied instead of dissolved in water through the nozzle 13. The air absorption coefficient in the proposed device, as a result of creating favorable conditions for saturating the fluid being cleaned with air, ultimately amounts to 100%. Conducted comparative experiments on cleaning ship. Neftes oder-. zhazhnyh water with a salt content of 25 g / l, containing emulsified impurities. show that the proposed device provides water purification efficiency up to 96%, while the known device under the same experimental conditions has a cleaning efficiency of only 20-35%. The air absorption coefficient in both devices is obtained close to the theoretical one. The results of the subsequent treatment of the fluid by reducing the pressure to atmospheric show that the final degree of purification reaches 98% for the water treated in the proposed device, and is only 40-55% for water that has been cleaned in a known device. The application of the proposed device is technically and economically cele

Claims

Claim

A device for treating industrial wastewater containing! Ger-15; Metic tank with a pressure distribution pipe installed in it, made with holes, mi to the surface of the liquid,