SU996212A1 - Центрифуга дл формовани тел вращени - Google Patents

Description

(5) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относитс  к устройст вам дл  изготовлени  железобетонных труб центробежным способом. Известна центрифуга дл  изготовлени  тел вращени , содержаща  раму подпружиненные опорные ролики и при вод Ci 1. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  центрифуга дл  формовани  тел вращени  (например, труб) , соде жаща  раму с опорными стойками, на каждой из которых смонтированы подпружиненные упоры, опорные ролики и привод . Однако известные центрифуги дл  формовани  тел вращени  имеют повышенную жесткость опор, на которых расположены холостой и приводной ро лики, что не позвол ет повысить угловую скорость вращени  формы, так как всУзрастает амплитуда ее колебаний , что в конечном итоге снижает качество уплотнени  бетонной смеси и надежность получаемого издели . Цель изобретени  - повышение на дежности и качества уплотнени  за счет увеличени  скорости центрифугировани . Указанна  цель достигаетс  тем, Что в центрифуге дл  формовани  тел вращени , содержащей раму с опорными стойками, на каждой из которых смонтированы лодпружиненные упоры, опорные ролики и привод, кажда  стой ка снабжена шарнирно св занным с ней одним из концов рычагом, опертым на подпружиненный упор, а опорные ролики смонтированы на свободных концах рычагов. На фиг. 1 схематически изображена центрифуга с формой; на фиг. 2 подпружиненный упор, разрез. Центрифуга дл  формовани  тел вращени  (фиг. 1) состоит из рамы 1 с опорными стойками 2, на которых смонтированы подпружиненные упоры 3. Кажда  стойка 2 снабжена шарнирно св занным с ней концом рычага k, опертым на упор 3 и .несущим на другом своем конце холостой 5 и приводной 6 ролики. Ролик 6 св зан цепной передачей 7 с двигателем 8.

Подпружиненный упор 3 рычага Ц (фиг. 2) состоит из корпуса 9 штока 10, комплекта тарельчатых пружин 11, фиксируемыми по внутреннему и внешнему диаметрам промежуточными кольцами 12 и 13. Шток 10 своим шарниром k св зан с рычагом 4, а корпус 9 закреплен с помощью шарнира 15 со стойкой 2,

Центрифуга работает следующим образом .

На ролики 5 и 6 устанавливаетс  форма 16 и приводитс  во вращение.

При движении формы 16 в вертикальной плоскости опорные ролики, поддержива  форму; поворачиваютс  вместе с рычагами k вокруг неподвижной оси на столиках 2« Рычаги через шток 10 деформируют комплект тарельчатых пружин с частотой 5 соответствующей , угловой скорости вращени  формы .

Мала  жесткость опор позвол ет получить низкую собственную частоту колебаний формы и резонансную частоту , соответствующую нескольким обо ,ротам в минуту. С увеличением же числа оборотов амплитуда колебаний практически остаетс  неизменной, т.е . обеспечиваетс  возможность ускорени  вращени  формы„

; Таким образом, предлагаема  центрифуга позвол ет увеличить скорость вращени  формы, за счет чего повышаетс  надежность и качество уплотнени  бетона, что в свою очередь сокращает продолжительность процесса формовани  при одновременном улучшении качества издели . Кроме того, мала  жесткость опор значительно снижает шум и увеличивает долговечность конструкции в целом.

Claims (1)

1.Патент Франции № , кл, В 28 С, 1962,

2,Авторское свидетельство СССР

по за вке W 2ЭЗS, кл; В 28 В 21/3.