SU996057A1 - Устройство дл получени пенополистироловых моделей методом теплового удара - Google Patents
Устройство дл получени пенополистироловых моделей методом теплового удара Download PDFInfo
- Publication number
- SU996057A1 SU996057A1 SU813322577A SU3322577A SU996057A1 SU 996057 A1 SU996057 A1 SU 996057A1 SU 813322577 A SU813322577 A SU 813322577A SU 3322577 A SU3322577 A SU 3322577A SU 996057 A1 SU996057 A1 SU 996057A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steam
- mold
- patterns
- heat shock
- shock method
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/02—Lost patterns
- B22C7/023—Patterns made from expanded plastic materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному производству и предназначено преимущественно дл изготовлени пенополистироловых моделей в металлических . прессформах, а также на предпри ти х других отраслей промышленности, где используетс пенополистирол ( в радио промышленности, при15оростроении и пр выпускающих упаковочную тару, предметы народного потреблени , детские игрушки и др. . Известны автоклавы дл получени пеномоделей, в которых вод ной пар под давлением 1,3-1,7 кгс/см обогре вает охватом со всех сторон прессформы с подвспененным полистиролом в течение времени, необходимого дл , спекани пенополистирола в однорбд-. ную модельпую массу 1 J и 2j. Однако модели, получаемые в автоклавах , не всегда отличаютс четкостью контура, высоким качеством по верхности , имеют неодинаковую по сечению модели плотность, особенно в модел х с резкой разностенностью из-за затрудненного теплообмена между паром и нетеплопроводным пенополистиролом через непроницаемую металлическую стенку пресс-формы. Известно устройство, содержащее npeQc-форму с паровой рубашкой дл подачи пара под давлением 2,0-2 ,3 кгс/см в пресс-форму сквозь вмонтированные в ее стенки венты. Расшир ющиес под действием тепла пара гранулы пенополистирола перекрывают отверсти в вентах и процесс вспенивани прекращаетс автоматически . Модели, полученные с помощью такого устройства, имеют высокое качество поверхности, процесс в несколько раз производительнее автоклавногоГЗ . Однако применение такого устройства ограничено из-за сложной конструкции устройства: дл каждой пресс-формы необходима сво парова « рубашка, не во всех част х пресс-формы можно вмонтировать венты, поэтому отдельные части сложной по конфигурации модели вл ютс недооформленными нарушение четкости KOHTypaJ.
Кроме того, на модел х место остаютс четко выраженные следы от вент что отражаетс на качестве поверхности отливок.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл получени пенополистироловых моделей методом теплового удара, содержащее пресс-форму паровую камеру и патрубки дл подвода пара tt J.
Цель изобретени - повышение качества поверхности модели.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл получени пенополистироловых моделер методом теплового удара, содержащее прессформу , паровую камеру и патрубки дл подвода пара, стенки пресс-формы выполнены из спеченного металлического порошка, а паровыпускные отверсти расположены в днище паровой камеры под пресс-формой.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Устройство содержит паропровод щий патрубок 1, паровую камеру 2, выполненную из нержавеющей стали. К днищу камеры монтируетс сменна пресс-форма 3, стенки которой выполнены из спеченного металлического порошка. В днище Ц камеры 2 выполнены отверсти 5.
Устройство работает следующим образом.Пар под давлением 1, кгс/см подаетс из цеховой магистрали в пароподвод щий патрубок 1, из которого попадает в паровую камеру 2. Из паровой камеры 2 пар свободно проходит через пористые стенки прессформы 3, отдава свое тепло гранулам пенополистирола и нагрева их во все объеме пресс-формы 3- По мере расширени гранул пенополистирол перекрывает мелкие ситовидные отверсти в материале пресс-формы 3 Прекращение
выхода пара и конденсата из отверстий 5 днища Ц указывает на окончание процесса формовани модели. После этого пресс-форму 3 извлекают из
камеры 2, охлаждают в холодной проточной воде и процесс повтор ют снова .
Предлагаемое устройство позвол ет получать пеномодели с практически
однородной плотностью, высокой четкостью конфигурации и чистотой поверхности . Устройство отличаетс универсальностью благодар возможности получать любые модели, независиМО от их сложности при сохранении высокой четкости контура и чистоты поверхности. За счет скоротечности режима процесс высокопроизводителен, легко поддаетс механизации и автоматизации при существенном снижении затрат на технологическое оборудование .
Claims (3)
1.Авторское свидетельство СССР № 759203, кл. В 22 С 7/02, 1978.
2.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 22 С 7/02, 1978.
3. Литье по газифицируемым модел м . Инженерна монографи . М., Машиностроение, 1976, с. 5+ и б2.
, k. Авторское свидетельство СССР № 527242, кл. В 22 С 7/02, 1975
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813322577A SU996057A1 (ru) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | Устройство дл получени пенополистироловых моделей методом теплового удара |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813322577A SU996057A1 (ru) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | Устройство дл получени пенополистироловых моделей методом теплового удара |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU996057A1 true SU996057A1 (ru) | 1983-02-15 |
Family
ID=20971007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813322577A SU996057A1 (ru) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | Устройство дл получени пенополистироловых моделей методом теплового удара |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU996057A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008066500A1 (fr) * | 2006-11-30 | 2008-06-05 | Yuriy Nikolaevich Krasuk | Application d'un dessin sur des articles en polystyrène expansé |
-
1981
- 1981-07-15 SU SU813322577A patent/SU996057A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008066500A1 (fr) * | 2006-11-30 | 2008-06-05 | Yuriy Nikolaevich Krasuk | Application d'un dessin sur des articles en polystyrène expansé |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2948926A (en) | Mold for and a method of producing large bodies of foamed polystyrene | |
| SU996057A1 (ru) | Устройство дл получени пенополистироловых моделей методом теплового удара | |
| US2496170A (en) | Method of producing investment molds | |
| GB1265845A (ru) | ||
| JPH0442106B2 (ru) | ||
| US2248693A (en) | Method for producing hollow bodies in centrifugal casting molds rotatable about the vertical axis | |
| GB2057342A (en) | Moulds | |
| DE3467102D1 (en) | Method for the production of lost casting patterns for full mould casting, out of expanded foam beads, preferably for the manufacture of mass-produced parts, and apparatus therefor | |
| EP0149212A3 (en) | Method for the production of lost casting patterns for full mould casting out of expanded foam beads, preferably for the manufacture of mass-produced parts, and apparatus therefor | |
| SU364380A1 (ru) | Способ изготовления моделей из полистирола | |
| CN112743038B (zh) | 一种智能化消失模白模发泡成型装置及其发泡方法 | |
| SU527242A1 (ru) | Способ изготовлени пенополистироловых моделей | |
| US2044198A (en) | Manufacture of cast slag articles | |
| SU1079340A1 (ru) | Способ изготовлени моделей из пенополистирола | |
| US1773429A (en) | Apparatus and method of casting self-hardening materials | |
| ATE182833T1 (de) | Verfahren zum herstellen struktureller wärmeisolierender gegenstände | |
| JPS581657B2 (ja) | ハツポウセイケイニオケル カネツホウホウ | |
| SU710761A1 (ru) | Пескодувный способ изготовлени литейных стержней и форм | |
| SU984662A2 (ru) | Оснастка дл охлаждени отливок в формах,изготовленных методом вакуумной формовки | |
| RU168847U1 (ru) | Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей | |
| RU2613244C1 (ru) | Способ изготовления отливок литьем по газифицируемым моделям | |
| Fu | An optimization of processing parameters and casting quality in the expendable pattern casting (EPC) process. | |
| US1299522A (en) | Process for drying sand molds. | |
| Bakhtiyarov et al. | Advances in Countergravity Lost Foam Casting Process | |
| JPS574355A (en) | Molding method for water soluble paste mold |