SU995976A1 - Apparatus for cold bending of thin-wall tubes - Google Patents

Apparatus for cold bending of thin-wall tubes Download PDF

Info

Publication number
SU995976A1
SU995976A1 SU813259678A SU3259678A SU995976A1 SU 995976 A1 SU995976 A1 SU 995976A1 SU 813259678 A SU813259678 A SU 813259678A SU 3259678 A SU3259678 A SU 3259678A SU 995976 A1 SU995976 A1 SU 995976A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
pipe
plate
heating element
lodgements
Prior art date
Application number
SU813259678A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Михайлович Ковальчук
Анатолий Александрович Дрибин
Александр Анатольевич Тарасенко
Original Assignee
Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения filed Critical Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения
Priority to SU813259678A priority Critical patent/SU995976A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU995976A1 publication Critical patent/SU995976A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки трубопроводов при строительстве трубопроводных трасс. 5 The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for bending pipelines in the construction of pipeline routes. 5

Известно устройство для холодной гибки труб, содержащее гибочные ложементы, формирующее лекало и гибо.чный механизм с приводом от силовых гидроцилиндров [1]. 10A device for cold bending pipes containing bending lodges, forming a pattern and a flexible mechanism driven by power hydraulic cylinders [1]. 10

Недостатками известного устройства являются низкая производительность, значительные габариты и все, что усложняет ее транспортабельность к месту укладки труб. 15The disadvantages of the known device are low productivity, significant dimensions and everything that complicates its transportability to the place of pipe laying. fifteen

Цель изобретения - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

Указанная цель достигается тем, что в устройство для холодной гиб- 20 ки тонкостенных труб, содержащее гибочный механизм, взаимодействующий с гибочным ложементом, и неподвижное формирующее лекало, снабжено вторым гибочным ложементом, установленным симметрично первому, а гибочный механизм выполнен в виде двух параллельных, соединенных между собой и теплоизолированных одна от другой пластин и нагревательного элемента, размещенного внутри одной из пластин, при этом рабочие поверхности гибочных ложементов и формирующего лекала выполнены с радиусом, соответствующим внутреннему радиусу ’ трубы-заготовки, формирующее лекало закреплено в средней части пластины с нагревательным элементом, а гибочные ложементы - по ее краям.This goal is achieved by the fact that in the device for cold bending of thin-walled pipes, containing a bending mechanism that interacts with the bending lodgement, and a stationary forming piece, is equipped with a second bending lodgement installed symmetrically to the first, and the bending mechanism is made in the form of two parallel connected between each other and plates insulated from one another and a heating element placed inside one of the plates, while the working surfaces of the bending lodges and the forming piece are made with with a radius corresponding to the inner radius ’of the billet pipe, the forming piece is fixed in the middle of the plate with a heating element, and bending lodges - at its edges.

На фиг. 1 изображено устройство для холодной гибки труб,* на фиг. 2-, разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a device for cold bending pipes, * in FIG. 2-, section AA in FIG. 1.

Устройство содержит гибочный механизм, включающий параллельно расположенные и соединенные между собой теплоизоляционными проставками 1 пластины 2 и 3. Внутри пластиныThe device includes a bending mechanism, including parallel located and interconnected by heat-insulating spacers 1 of the plate 2 and 3. Inside the plate

995976 4 размещен нагревательный элемент995976 4 posted heating element

4. На концах пластины 2 закреплены гибочные ложементы 5, опорные поверхности 6 которых копируют внутреннюю прилегающую к ним поверхность трубы- . 5 заготовки 7. В направлении,, противоположном установке гибочных ^ложементов 5, посредине пластины 2 закреплено формирующее лекало 8, опорная поверхность 9 которого копирует 10 внутреннюю поверхность изогнутой •трубы. .4. Bending lodges 5 are fixed at the ends of the plate 2, the supporting surfaces 6 of which copy the inner surface of the pipe adjacent to them. 5 of the workpiece 7. In the direction opposite to the installation of bending tool holders 5, in the middle of the plate 2, a forming piece 8 is fixed, the supporting surface 9 of which copies 10 the inner surface of the bent pipe. .

Устройство для холодной гибки труб работает следующим образом.A device for cold bending pipes works as follows.

Во внутреннюю полость трубы-заго- 15 товки 7 помещается устройство для холодной гибки труб..Гибочные ложементы 5 и формирующее лекало 8 охватывают заготовку примерно на 50% ее периметра, что способствует сниже- jq нию удельных нагрузок и дефобмац.й'йТ';:, ! К постороннему источнику энергии”' подключают нагревательный элемент 4, который нагревает пластину 3. При этом температура пластины 2 остает- 25 ся неизменной. Вследствие теплового удлинения пластины 3 и неизменности размеров пластины 2 гибочный механизм изгибается. Силовое воздействие, возникающее в процессе изгиба меха- 30 низма посредством гибочных ложементов 5 и формирующего лекала 8, передается на внутреннюю поверхность трубы 7. Происходит гибка трубы-заготовки 7 вокруг формирующего лека- ·$ ла 8. После окончания гибки для возможности удаления устройства из внутренней полости изогнутой трубы отключают нагревательный элемент 4. Гибочный механизм распрямляется. Гибочные 40 ложементы 5 и формирующее лекало 8 отходят от внутренней поверхности изогнутой трубы. Устройство удаляется из внутренней полости.A device for cold bending pipes is placed in the inner cavity of blank billet 15. Bending lodges 5 and forming mold 8 cover the workpiece by approximately 50% of its perimeter, which helps to reduce specific loads and defobmac. :,! A heating element 4 is connected to an extraneous energy source ”, which heats the plate 3. In this case, the temperature of the plate 2 remains unchanged. Due to the thermal elongation of the plate 3 and the unchanged size of the plate 2, the bending mechanism is bent. Force effect arising during the bending mechanism 30 by bending nism lodgements forming patterns 5 and 8, is transmitted to the inner tube surface 7. There is a flexible tube-forming blank 7 around leka- $ · La 8. After closure bending to allow removal of the device from the inner cavity of the bent pipe turn off the heating element 4. The bending mechanism is straightened. Bending 40 lodgements 5 and the forming pattern 8 extend from the inner surface of the curved pipe. The device is removed from the internal cavity.

Экономическая эффективность от внедрения изобретения заключается в повышении производительности за счет использования термического гибочного механизма, уменьшении затрат» на изготовление и транспортировку устройства к месту укладки труб.The economic efficiency from the introduction of the invention is to increase productivity through the use of thermal bending mechanism, reducing costs ”for the manufacture and transportation of the device to the place of pipe laying.

Claims (1)

3 размещен нагревательный элемент k. На концах пластины 2 закреплены гибочные ложементы 5 опорные поверх ности 6 которых копируют внутреннюю прилегающую к ним поверхность трубызаготовки 7. В направлении., противоположном установке гибочных ложементов S, посредине пластины 2 закреплено формирукццее лекало 8, опорна  поверхность 9 которого копирует внутреннюю поверхность изогнутой трубы. . Устройство дл  холодной гибки тру работает следу(Ьщим образом. Во внутреннюю полость трубызаготовки 7 помещаетс  устройство дл  хо лодной гибки труб.Гибочные ложементы 5 и формирующее лекало 8 .охватывают заготовку примерно на 50 ее периметра, что способствует снижению удельных нагрузок и дефоМаи йТ; К постороннему источнику энергии подключают нагревательный элемент 4, который нагревает пластину 3. При этом температура пластины 2 остаетс  неизменной. Вследствие теплового удлинени  пластины 3 и неизменности размеров пластины 2 гибочный механизм изгибаетс . Силовое воздействие возникающее в процессе изгиба механизма посредством гибочных ложементов 5 и формирующего лекала 8, пе редаетс  на внутреннюю поверхность трубы 7. Происходит гибка трубы-заготовки 7 вокруг формирующего лекала 8. После окончани  гибки дл  возможности удалени  устройства из внут ренней полости изогнутой трубы отклю чают нагревательный элемент 4. Гибоч ный механизм распр мл етс . Гибочные ложементы 5 и формирующее лекало 8 64 отход т от внутренней поверхности изогнутой трубы. Устройство удал етс  из внутренней полости. Экономическа  эффективность от внедрени  изобретени  заключаетс  в повышении производительности за счет использовани  термического гибочного механизма, уменьшении затрат на изготовление и транспортировку устройства к месту укладки труб. Формула изобретени  Устройство дл  холодной гибки тонкостенных труб, содержащее гибочный механизм, взаимодействующий с гибочным ложементом, и непод.вижное фЪрмирующее лекало, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности, устройство снабжено вторым гибочным ложементом, установленным симметрично.первому, а гибочный механизм выполнен в виде двух параллельных, соединенных между собой и теплоизолированных одна от другой пластин и нагревательного элемента, размещенного внутри одной из пластин, при этом рабочие поверхности гибочных ложементов и формирующего лекала выполнены с радиуcoj , соответствующим внутреннему радиусу трубы-заготовки, формирующее лекало закреплено в средней .части пластины с нагревательным элементом, а гибочные ложементы-по ее кра м. Источники информа.ции, прин тые во внимание при экспертизе 1. Строительные и дорожные машины , 1978, N 6, с. 18-20 (прототип ) .3 placed the heating element k. At the ends of the plate 2, bending cradles 5 are fixed, the supporting surfaces 6 of which copy the inner surface of the pipe 7 adjacent to them. . A device for cold bending pipe works next (by the way. A device for cold bending of pipes is placed in the internal cavity of the preform pipe 7. The bending beds 5 and the forming piece 8. Cover the workpiece approximately 50 of its perimeter, which helps to reduce specific loads and deformations; K An extraneous energy source is connected to a heating element 4, which heats the plate 3. At the same time, the temperature of the plate 2 remains unchanged. Due to the thermal elongation of the plate 3 and the unchanged dimensions of the plate 2 The force is arising in the process of bending the mechanism by means of bending lodgements 5 and forming pattern 8, is transferred to the inner surface of pipe 7. The billet tube 7 is flexible around the forming piece 8. After finishing the bending, the device can be removed from the internal cavity. the pipes disconnect the heating element 4. The bending mechanism is straightening. The bending cradle 5 and the shaping piece 8 64 depart from the inner surface of the bent pipe. The device is removed from the internal cavity. The economic efficiency of implementing the invention is to increase productivity by using a thermal bending mechanism, reducing the cost of manufacturing and transporting the device to the pipe-laying site. Apparatus of the Invention A device for cold bending of thin-walled pipes, comprising a bending mechanism interacting with a bending lodgement, and a non-moving mobile pattern, characterized in that, in order to increase productivity, the device is provided with a second bending lodgement installed symmetrically. The first bending mechanism is made in the form of two parallel, interconnected and insulated from one another plates and a heating element placed inside one of the plates, while the working surfaces These bending lodgements and the forming piece are made with a radius corresponding to the inner radius of the pipe-billet, the forming pattern is fixed in the middle part of the plate with a heating element, and the bending lodgements are located along its edges. Information sources taken into account Construction and road machines, 1978, N 6, p. 18-20 (prototype). АBUT 5 65 6
SU813259678A 1981-03-12 1981-03-12 Apparatus for cold bending of thin-wall tubes SU995976A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813259678A SU995976A1 (en) 1981-03-12 1981-03-12 Apparatus for cold bending of thin-wall tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813259678A SU995976A1 (en) 1981-03-12 1981-03-12 Apparatus for cold bending of thin-wall tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU995976A1 true SU995976A1 (en) 1983-02-15

Family

ID=20947381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813259678A SU995976A1 (en) 1981-03-12 1981-03-12 Apparatus for cold bending of thin-wall tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU995976A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2461915B1 (en)
ES469361A1 (en) Vessel for metal smelting furnace
ATE285320T1 (en) BENDING THERMOPLASTIC PIPES WITH INTERNAL AND EXTERNAL SUPPORT
CN107445071A (en) A kind of heat exchanger pulling apparatus
SU995976A1 (en) Apparatus for cold bending of thin-wall tubes
ATA202897A (en) DEVICE FOR MUTUAL SUPPORT OF TWO SEGMENTS OF A TUNNEL LINING DIVIDED IN THE CIRCUMFERENTIAL DIRECTION BY CONTRACTION JOINTS
GB1301370A (en)
ITMI20022449A1 (en) HEAT EXCHANGER WITH SILICON CARBIDE TUBE BAND E
CN101724744B (en) Double-P type radiant tube and manufacture method thereof
GB1466500A (en) Methods of producing high tensile strength and high toughness pipe bends
IT1076425B (en) PROCEDURE FOR PRESSURE-TIGHT FIXING OF PIPES IN TUBE PLATE HOLES ESPECIALLY FOR HEAT EXCHANGERS BY HYDRAULIC EXPANSION
ES481964A1 (en) Heat transfer system
CN1152756C (en) Intrados induction heating for tight radius rotary draw bend
DE69914453D1 (en) Radiator for heating system
US4334505A (en) Cooling metal slabs and other metal products
DE3880916D1 (en) COOLED PIPELINE FOR INDUSTRIAL HEATING OVENS.
JP2735402B2 (en) Hot forming method for large diameter square steel pipe
SU545405A2 (en) Automatic machine for simultaneous beading of both ends of pipes lined with plastic
CN210759212U (en) Pipe blank pressing die
SU910803A1 (en) Die for hardening parts
SU487147A1 (en) Method of making thin-walled welded pipes
FR2294235A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE SURFICIAL HARDENING OF STRAIGHT OR CURVED HEAT EXCHANGER TUBES, BY DISCHARGE POLISHING
JPS58116966A (en) Recovering method of waste heat of continuous casting material
RU2263266C2 (en) Method of manufacturing heat-exchange pipe
SU832305A1 (en) Heat exchange method