Claims (1)
1 Изобретение относитс к горной пр мышленности. По основному авт.св. № 886991 известна дробильно-сортировочна установка , включающа раму,грохот с верх ним. Промежуточным :и нижним ситами, дробилку и транспортер загрузки дроб леного материала в грохот, при этом грохот снабжен дополнительным ситом с чейками как у нижнего сита, примыкающим спереди к промежуточному ситу в виде его продолжени и сопр женным с разгрузочным концом транспортера l. : Недостатком известного устройства вл етс то, что оно не обеспечивает подачу отсева в виде закладочного материала в выработанное пространство; Цель изобретени - повышение эффективности эксплуатации дробильнодортировочного устройства за счет обеспечени механизированной подачи отходов сортировки в выработанное пространство по ширине и высоте забо . Поставленна цель достигаетс тем, что установка снабжена роторным метательным устройством, содержащим корпус и съемную гильзу с размещенным в ней ротором, причем корпус прикреплен к раме установки шарнирно с возможностью поворота вокруг вертикальнон оси, а съемна гильза размещена в корпусе с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. На фиг.1 изображена установка,вид сбоку; на фиг.2 - крепление роторного закладочного устройства в раме самоходной тележки, дробильно-сортировочной установки, элементов привода поворота закладочного устройства относительно вертикальной оси и конструкци лотка питающего закладочное устройство узел 1 на.Фиг.1; на фиг.З вид А на фиг.2, роторное закладочное устройство (метател 7, продольное сечение; на фиг.4 - вид Б на фиг.З 3 то же; на фиг.5 ротор, общий вид; на фиг.6 - сечение В-В на фиг.5; на фиг.7 сечение Г-Г на фиг.6; на фиг.8 - поперечное ( увеличенное te чение сменной поворотной гильзы, ра бочие поверхности которой Футерован износостойким материалом; на фиг.9 конструкци второго варианта футеро ванных износостойким материалом. Дробильно-сортировочна установк состоит из бункера 1, конвейера 2, лотка 3, грохота с верхней колосн ковой просеивающей поверхностью 5, с нижней сетчатой просеивающей поверхностью бис одной или более промежуточными просеивающими поверх ност ми 7, лотка 8 дл вывода промышленного продукта и лотка 9 дл вывода чернового концентрата слюда, дробилки 10, лотка 11, конвейера 12 лотка 13 с сетчатым днищем , вибр тора 15. кожуха 16 дл сбора отходо породной мелочи. В них{ней части кож ха 16 закреплен лоток 17 по которо му породна мелочь поступает в рото ное закладочное устройство 18 (метательное устройство). Последнее со йорпус 19, съемную поворотну гильзу 20 с рычагом 21 поворота и направл ющим насадкой 22, ротор 23 с билами 2k. Роторное закладочное устройство 18крепитс с помощью вертикальной приводной оси 25 к раме 26, смонтированной на самоходной тележке 27 Поворот съемной гильзы 20, относительно горизонтальной оси ротора 23, на уголс осуществл етс за рычаг поворота 21 с помощью привода 28, например гидроцилиндра,закрепленного одним концом шарниром 29 с корпусом 19, а вторым концом шарниром 30 с рычагом 21 поворота. Поворот роторного закладочного устройства 18 относительно вертикальной оси 25 на угол ± ft осуществл етс за ось 25 рычагом 31. приводом 32, например гидроцилиндром, при этом ось 25 сопр жена с корпус 19и с одним концом рычага 31 квадратным соединением 33 (или шлицевым Привод 32 закреплен одним концом шарниром 3 с рычагом 31, а вторым концом шарниром 35 со стойкой Зб рамы 26. Узел ротора 23 содержит ступицу 37 с диском 38, 2 и внешний диск 39. 9 Рабочие поверхности бил 2 футерованы износостойким материалом, например полиуретаном 40, привулканиэированные или приклеенные к билам 2 ( допускаетс механическое крепление заклепками 41 или болтами . Во втором варианте конструкции била 2k (ротор 23 в этом случае сборный) выполнены в форме стержней k2, Футерованные износостойкими втулками (например из резины или полиуретана Л . Съемна поворотна гильза 20 футерована листовой износостойкой поверхностью из полиуретана, приклееной к .внутренней поверхности гильзы 20. Сборка роторного закладочного устройства производитс в следующем пор дке. К корпусу 19 крепитс электродвигатель kS болтами 6. В корпус 19 вставл етс поворотна гильза 20. На выходной конец вала электродвигател U5 монтируетс ротор 23 ступицей 37 на шпоночное соединение 48. Затем крепитс фланец 9 болтами 50. Работает устройство следующим образом. Руда слюд на ) подаетс в бункер 1, затем конвейером 2 - в лоток 3 и по нему поступает в грохот k на просеивающую поверхность 5. Подрешетный материал из-под просеивающей поверхности 7 поступает в кожух 16, затем в лоток 17 и далее в метательное устройство 18, в котором попадает в зону вращени ротора 23, разгон етс билами и при помощи насс- дка 22 направл етс в выработанное пространство. Регулирование пода чи материала обеспечиваетс поворотом корпуса 19 вокруг вертикальной оси, а по высоте забо при помощи поворота съемной гильзы 20 вокруг горизонтальной оси ротора 23 посредством рычага 21 с приводом 28 ( гидроцилинДром ). Крупный подрешетный материал по поверхности 5 транспортируетс в дробилку 10 и затем через лоток 11 и конвейер 12 подаетс в лоток 13 и по днищу k следует на промежуточную просеивающую поверхность. Вс породна мелочь и некондиционный материал уходит в Kowyx 1f. Снабжение установки метательным устройством позвол ет оставл ть в выработ a нном npoc т pa не тве бол ьшую долю пустых пород, не выдава ее на поверхность. ; Формула изобретени Дробильно-сортировочна установка по авт.св. If 886991, отлича юща с тем, что, с целью повышени Эффектив1ности эксплуатации устройства, за счет обеспечени механизированной подачи отходов сортировки в выработанное Пространство 9 по ширине и высоте забо , она снабжена роторным метательным устройство содержащим корпус и съемную гильзу с размещенным в ней ротором, причём корпус прикреплен к раме, установки шарнирно с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, а съемна гильза размещена в корпусе с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ff 886991. кл. В 02 С 21/02, 1979.1 The invention relates to the mining industry. According to the main auth. No. 886991 is known for a crushing and screening plant, including a frame, a screen with an upper one. Intermediate: and lower sieves, crusher and conveyor loading fraction of flax material in the screen, while the screen is equipped with an additional sieve with cells like the lower screen, adjacent to the intermediate sieve in the form of its continuation and connected with the discharge end of the conveyor l. : A disadvantage of the known device is that it does not provide the supply of screenings as a filling material into the developed space; The purpose of the invention is to increase the efficiency of operation of the crushing and sorting device by providing a mechanized supply of sorting waste into the developed space across the width and height of the bottom. The goal is achieved in that the installation is equipped with a rotor throwing device comprising a housing and a removable sleeve with a rotor accommodated therein, the housing being attached to the installation frame pivotally rotatable around the vertical axis and the removable sleeve accommodated in the housing rotatably around the horizontal axis. Figure 1 shows the installation, side view; Fig. 2 illustrates the attachment of a rotor stowing unit in the frame of a self-propelled trolley, crushing and screening plant, elements of the drive for turning the stowing device relative to the vertical axis, and the structure of the tray feeding the stowing device unit 1 on. Fig.1; in FIG. 3, view A in FIG. 2, a rotary filling device (thrower 7, longitudinal section; FIG. 4, view B in FIG. 3, the same; FIG. 5, rotor, general view; FIG. 6 - section B-B in Fig. 5; Fig. 7; section G-D in Fig. 6; Fig. 8 - transverse (increased heat of a replaceable rotary sleeve, the working surfaces of which are lined with a wear-resistant material; in Fig. 9 the structure of the second A variant of lining with wear-resistant material. The crushing and screening plant consists of a hopper 1, a conveyor 2, a tray 3, a screen with an upper grating screen 5 , with the lower mesh screening surface of bis one or more intermediate screening surfaces 7, tray 8 for output of industrial product and tray 9 for output of mica rough concentrate, crusher 10, tray 11, conveyor 12 of tray 13 with mesh bottom, vibrator 15. the casing 16 for collecting waste material fines. In them {part of the skin x 16 is fixed a tray 17 through which the rock fines enter the rotary filling device 18 (throwing device). The latter is a Yorpus 19, a removable turnable sleeve 20 with a turn lever 21 and a guide nozzle 22, a rotor 23 with beaters 2k. The rotor stowage unit 18 is secured by means of a vertical drive axle 25 to the frame 26 mounted on a self-propelled carriage 27. The rotatable sleeve 20, relative to the horizontal axis of the rotor 23, is rotated at an angle by the rotation arm 21 by means of an actuator 28, for example, a hydraulic cylinder fixed at one end by a hinge. 29 with the housing 19, and the second end of the hinge 30 with the lever 21 turning. The rotation of the rotary filling device 18 relative to the vertical axis 25 by an angle of ± ft is carried out behind the axis 25 by a lever 31. a drive 32, for example a hydraulic cylinder, the axis 25 matching the body 19 and with one end of the lever 31 by a square connection 33 (or slotted) The drive 32 is fixed one end of the hinge 3 with the lever 31, and the second end of the hinge 35 with the strut ZB of the frame 26. The rotor assembly 23 contains a hub 37 with a disk 38, 2 and an external disk 39. 9 The working surfaces beat 2 lined with a durable material, for example polyurethane 40, vulcanised or at glued to bilam 2 (mechanical fastening with rivets 41 or bolts is allowed. In the second version, the design was 2k (rotor 23 in this case is assembled) made in the form of k2 rods. Lined with wear sleeves (for example, of rubber or polyurethane L. Removable sleeves 20 lined with sheet metal a wear-resistant polyurethane surface glued to the inner surface of the sleeve 20. The rotor filling device is assembled in the following order. Motor kS is fastened to housing 19 with bolts 6. Rotary sleeve 20 is inserted into housing 19. At the output end of the motor shaft U5, a rotor 23 is mounted with hub 37 on key connection 48. Then flange 9 is attached with bolts 50. The device works as follows. Ore mica is fed into the bunker 1, then by conveyor 2 into tray 3 and through it enters screen roar k on the screening surface 5. The grate material from under the screening surface 7 enters the casing 16, then into tray 17 and further into the throwing device 18, in which it enters the zone of rotation of the rotor 23, is accelerated by bilami and, with the aid of pad 22, is guided into the developed space. The flow of material is controlled by turning the housing 19 around a vertical axis, and the height of the bottom by rotating the removable sleeve 20 around the horizontal axis of the rotor 23 by means of a lever 21 with a drive 28 (hydraulic cylinder). The large undersize material is transported along surface 5 to crusher 10 and then through tray 11 and conveyor 12 is fed to tray 13 and along bottom k follows the intermediate sieving surface. Sun fines and substandard material goes to Kowyx 1f. The supply of the installation with a throwing device allows to leave in the aforementioned plant, not a large amount of waste rock without expelling it to the surface. ; The invention of the Crushing and screening plant according to the author. If 886991, characterized in that, in order to increase the Efficiency of operation of the device, by providing a mechanized supply of sorting waste into the developed Space 9 in width and height of the bottom, it is equipped with a rotor throwing device comprising a housing and a removable sleeve with a rotor placed in it, moreover, the body is attached to the frame, the installation is pivotally rotatable around a vertical axis, and the removable sleeve is housed in the body rotatably around a horizontal axis. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate ff 886991. cl. B 02 C 21/02, 1979.
tJ гь 5 W ///// //////// Фиг.1tJ fb 5 W ///// //// // Figure 1
ди9 Вdi9 V
ФиеАPhieA
Г- ГYYY
2«2 "
Ф(1. 7F (1. 7
fpl4,6fpl4,6
Фиг. 8FIG. eight