SU994844A1 - Safety valve - Google Patents
Safety valve Download PDFInfo
- Publication number
- SU994844A1 SU994844A1 SU813337956A SU3337956A SU994844A1 SU 994844 A1 SU994844 A1 SU 994844A1 SU 813337956 A SU813337956 A SU 813337956A SU 3337956 A SU3337956 A SU 3337956A SU 994844 A1 SU994844 A1 SU 994844A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- valve
- cavity
- piston
- pressure
- inlet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
Description
(54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН(54) SAFETY VALVE
1one
Изобретение относитс к арматуростроению и может быть использовано в системах автоматики пневматических и гидравлических устройств, где требуетс защита от воздействи избыточного давлени .The invention relates to a valve industry and can be used in automatic systems for pneumatic and hydraulic devices where protection against excessive pressure is required.
Известны предохранительные клапаны, управл юща полость которых св зана с входным патрубком и сервоклапаном {.Safety valves are known, the control cavity of which is associated with the inlet and servo valve {.
Недостатками подобных клапанов вл етс необходимость уплотнени между подвижным порщнем и стенками управл ющей полости.The disadvantages of such valves are the need to seal between the movable valve and the walls of the control cavity.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс предохранительный клапан с размещенными в корпусе и кинематически св занными друг с другом запорным органом и поршнем, взаимодействующими между собой посредством толкател , надпоршнева полость которого сообщена с входным патрубком и входом сервоклапана , причем выход сервоклапана сообщен с дренажным каналом 2.The closest to the invention in its technical essence is a safety valve with a closure member and a piston located in the housing and connected to each other kinematically connected to each other by means of a pusher, the piston cavity of which is in communication with the inlet port and the servo valve inlet, and the servo valve output communicates with the drainage channel 2.
Недостатком известного клапана вл етс недостаточна герметичность надпоршневой полости клапана за счет наличи утечек среды между порщнем и корпусом клапана , что снижает надежность его работы.A disadvantage of the known valve is the lack of tightness of the valve piston cavity due to the presence of medium leaks between the piston and the valve body, which reduces the reliability of its operation.
Целью изобретени вл етс повыщение надежности работы клапана.The aim of the invention is to increase the reliability of the valve.
Указанна цель достигаетс тем, что в поршне выполнено центральное отверстие, в котором установлены воздействующий на 5 запорный орган толкатель и воздействующа на толкатель тарель, котора соединена с поршнем посредством упругого элемента и нагружена пружиной, причем в корпусе под поршнем образована дополнительна .„ полость, в которую выведен дренажный юанал и котора сообщена дроссельным каналом с выходным патрубком клапана.This goal is achieved by having a central hole in the piston, in which a pusher acting on the locking member is installed and a plate acting on the pusher, which is connected to the piston by means of an elastic element and is loaded with a spring, and an additional cavity is formed in the housing under the piston. which is derived drainage yuanal and which is communicated by the throttle channel with the outlet of the valve.
На чертеже представлена схема клапана.The drawing shows a diagram of the valve.
В корпусе 1 размещены кинематически св занные друг с другом запорный орган 2 15 и поршень 3. В центральном отверстии поршн 3 установлены воздействующий на запорный орган 2 толкатель 4 и воздействующа на толкатель 4 тарель 5, котора соединена с порщнем 3 посредством упругого элемента, например сильфона 6, и нагруже20 на пружиной 7. Упор 8 предохран ет сильфон 6 от разрушени при быстром срабатывании клапана. Полость 9 над поршнем 3 сообщена каналом 10 с входным патрубком 11 и входом сервоклапана 12. ВыходThe housing 1 houses kinematically connected locking body 2 15 and piston 3. In the central hole of the piston 3, a pusher 4 acting on the locking body 2 and a plate 5 acting on the pusher 4 are mounted, which is connected to the piston 3 by means of an elastic element, for example a bellows 6, and a load 20 on the spring 7. The stop 8 prevents the bellows 6 from being destroyed when the valve is quickly actuated. The cavity 9 above the piston 3 is communicated by channel 10 with the inlet pipe 11 and the inlet of the servo valve 12. Output
сервоклапана сообщен с дренажным каналом 13, который выведен в дополнительную подпоршневую полость 14, образованную поршнем 3 и седлом 15 и сообщенную дроссельным каналом 16 с выходным патрубком 17.the servo valve communicates with the drainage channel 13, which is brought into an additional sub-piston cavity 14 formed by the piston 3 and the saddle 15 and communicated by the throttle channel 16 with the outlet 17.
Клапан работает следующим образом.The valve operates as follows.
Газ или жидкость подводитс к входному патрубку 11, по каналу 10 попадает в полость 9 и прижимает поршень 3 к седлу 15, воздейству на тарель 5, давление совместно с пружиной 7 с помощью толкател 4 прижимает запорный орган 2 к своему седлу и преп тствует сбросу компонента через выходной патрубок 17. Площадь тарели 5 равна или больше площади седла запорного органа 2. Сервоклапан 12 преп тствует прохождению компонента в полость 14.Gas or liquid is supplied to the inlet 11, through channel 10 enters the cavity 9 and presses the piston 3 to the seat 15, acting on the plate 5, the pressure together with the spring 7 using the pushrod 4 presses the locking member 2 to its seat and prevents the component from dropping through the outlet 17. The area of the plate 5 is equal to or greater than the area of the valve body 2. The servo valve 12 prevents the component from passing into the cavity 14.
При повышении давлени во входном патрубке 11 и соответственно в полости 9, клапан 12 срабатывает и компонент под давлением из полости 9 по каналу 13 проходит в полость 14. Перепуском компонента под давлением из полости 9 в полость 14 усилие на закрытие запорного органа 2 быстро уменьшаетс , давление в полости 9 компенсируетс давлением в полости 14, и под действием давлени в патрубке 11 запорный орган 2 открываетс . После закрыти сервоклапана 12 поршень 3 давлением среды, равном давлению во входном патрубке, и пружиной 7 закрывает запорный орган 2. При наличии полости 14 перемещение поршн 5 на закрытие клапана 2 будет происходить по мере вытеснени среды из этой полости через дросселирующее отверстие канала 16. Его размерами можно регулировать скорость закрыти запорного органа 2 дл предотвращени разрушени контактных пар клапана.With increasing pressure in the inlet 11 and, accordingly, in the cavity 9, the valve 12 is activated and the component under pressure from the cavity 9 through the channel 13 passes into the cavity 14. By passing the component under pressure from the cavity 9 into the cavity 14, the force to close the valve member 2 quickly decreases the pressure in the cavity 9 is compensated by the pressure in the cavity 14, and under the action of pressure in the pipe 11, the locking organ 2 opens. After the servovalve 12 is closed, the piston 3 with a medium pressure equal to the pressure in the inlet and a spring 7 closes the locking member 2. In the presence of a cavity 14, the piston 5 will move to close the valve 2 as the medium is displaced from this cavity through the throttling orifice of the channel 16. Its the size can adjust the closure speed of the closure member 2 to prevent the destruction of the valve contact pairs.
Дл предотвращени см ти сильфона 6, например, при резкой подаче давлени на вход клапана, в поршне имеетс упор 8, ограничивающий перемещение тарели 5. При резкой подаче компонента под давлениемIn order to prevent the bellows 6 from collapsing, for example, with a sharp pressure applied to the valve inlet, there is a stop 8 in the piston limiting the movement of the plate 5. With a sharp component feeding under pressure
под запорный орган 2, толкатель 4 отжимает тарель 5, котора , перемеща сь, садитс на торец упора 7, перемеща поршень 3 до выравнивани давлений под запорным органом 2 и в полости 9.under the valve body 2, the plunger 4 presses the plate 5, which, when moved, sits on the end of the stop 7, moving the piston 3 until the pressure level under the valve body 2 and in the cavity 9 is equalized.
Q Таким образом, предлагаемый клапан обеспечивает повышение надежности работы .Q Thus, the proposed valve provides increased reliability.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813337956A SU994844A1 (en) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | Safety valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813337956A SU994844A1 (en) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | Safety valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU994844A1 true SU994844A1 (en) | 1983-02-07 |
Family
ID=20976763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813337956A SU994844A1 (en) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | Safety valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU994844A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU183274U1 (en) * | 2018-07-02 | 2018-09-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" | SAFETY VALVE |
-
1981
- 1981-09-09 SU SU813337956A patent/SU994844A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU183274U1 (en) * | 2018-07-02 | 2018-09-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" | SAFETY VALVE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1267126A (en) | Expanding gate valve with pneumatic actuator | |
US3043331A (en) | Pressure controller | |
JPS5944545B2 (en) | check valve | |
US3304951A (en) | Safety valves | |
US3746047A (en) | High or low pressure cutoff control valve | |
SU994844A1 (en) | Safety valve | |
US3896852A (en) | Time delay valve | |
US4331179A (en) | Regulator/valve controller | |
US4505299A (en) | 3-Port, 2-position directional control valve | |
US4790414A (en) | Railway deceleration controller for brake | |
US4700925A (en) | Pressure medium operated servomotor arrangement | |
US4226481A (en) | Spring-loaded brake device for railway vehicles | |
GB1382140A (en) | Hydraulic flow control valve assemblies | |
US5027847A (en) | Pneumatic valve actuator sequencing control system and sequencing relay device incorporated therein | |
SU905565A1 (en) | Three-way pneumatic valve | |
US3112654A (en) | Self-locking fluid operated valve actuating mechanism | |
SU1613771A1 (en) | Valde device | |
SU1038670A1 (en) | Safety valve | |
GB1060277A (en) | Improvements in or relating to power assistance means | |
SU943459A1 (en) | Pneumohydrovalve | |
SU1079932A1 (en) | Protection valve of indirect action | |
SU1090951A1 (en) | Safety valve | |
RU2027215C1 (en) | Regulator device | |
GB1194221A (en) | Improvements in or relating to Pressure Release Valves. | |
SU521424A1 (en) | Solenoid valve |