SU994565A1 - Устройство дл ремонта футеровки металлургических агрегатов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, конкретнее к сталеплавильному производству, и может быть использовано дл  восстановлени  фуtepoвки металлургических агрегатов.

Известно устройство дл  ремонта футеровки металлургического агрегата , включающее штангу с соплом, бункер дл  огнеупора, тележку с механизмами регулировани  положени  штанги 1.

Однако данное устройство отличает значительна  громоздкость конструкции , а также то, что дл  защиты футеровки необходимо использовать специально подготовленную вне агрегата торкрет-массу.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  ремонта футеровки метсшлургических агрегатов, содержащее передвижную площсщку, емкость дл  огнеупора и последовательно св занные магистраль подачи огнеупора и сжатого воздуха, смеситель- и поворотное распылительное сопло с наконечником 2. Однако известное устройство не .  вл етс  эффективным, так как использует дл  защиты футеровки только

приготовленную вне конвертора огне упорную массу и не позвол ет пример н ть дл  этой цели ишак, остающийс  в конверторе после выпуска плавки.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности ремонта путем использовани  остаточного шл.ака.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  ремонта футеровки

to металлургических агрегатов, содержащее передвижную площадку, ёмкость дл  огнеупора и последовательно св занные магистраль подачи огнеупора и сжатого воздуха, смеситель и

15 поворотное распылительное сопло с наконечником, снабжено всасывающим патрубком, соединённым со смесителем и соплом и жестко закрепленным на передвижной площадке соосно соп20 лу, при этом наконечник содла выполнен поворотныг в вертикальной плоскости .

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

25

Устройство дл  ремонта футеровки металлургических агрегатов содержит передвижную площадку 1, емкость дл  огнеупора 2, магистраль подачи огнеупора и сжатого воздуха 3, смеситель

Claims (2)

1. 30 4, поворотное распылительное сопло 5 с наконечником 6, выполненным пов ротным ввертикальной плоскости. Соосно соплу 5 жестко закреплен-на подвижной площадке всасывающий патр бок 7, в нижней части которого расположен смеситель 4. Наилучшие реэультаты получаютс  при установке смесител  4 на рассто нии всасывающего конца патрубка 7, равном 0,51 ,2 диаметра сопла 5, так как при меньших рассто ни х возможен выход воздуха через всасывающее отверстие а при больших - возможно недоисполь зование имеющегос  в конвертере шлака. Устройство также содержит механизм , обеспечивающий вращение сопла 5 и его наконечника 6, состо щий из электродвигател  8, редуктора 9, вала 10, укрепленного на. подвижной площадке 1 держателем 11 и взаи модействующего наконечником 6 и редуктором 9 посредством зубчатых п редач 12 и 13. Устройство работает следующим образом. После выпуска стали в конверторе оставл ют 20-50% конечного шлака, заделывают летку и конвертор оставл ют в горизонтальном положении. Устройство вводитс  в конвертор. Ес ли в остави1емс  шлаке огнеупорного материала недостаточно, то производ т его введение в шлак. Дл  этого сжатый воздух или нейтральный газ подают в магистраль 3, куда также из емкости 2 вводитс  огнеупорный материал. Огнеупорный материал в см сителе 4 смешиваетс  со шлаком, кот рый поступает через всасывающий пат бок 7. Далее смесь шлака и огнеупор ного материала через сопло 5 и нако . нечник 6 сбрасываетс  в шлак, так как наконечник б в это врем  опущен При движении площадки 1 в горизонтальной плоскости происходит равномерное введение огнеупорного материала в шлак, а также их интенсивно перемешивание. После достижени  заданной концентрации огнеупорного материала в шлаке прекращают подачу огнеупорного материала из емкости 2 и производ т, нанесение смеси шлака и.огнеупорного материала на футеров ку конвертора. За счет вращени  вокруг своей оси наконечника б сопл 5 с помощью зубчатой передачи 12, вала 10, зубчатой передачи 13, ре дуктора 9 и электродвигател  8 смес наноситс  на любой участок футеровки конвертора в вертикальной плоскости. Перемеща  площадку 1, смесь нанос т на поверхность футеровки в горизонтальной плоскости. Чтобы повысить стойкость футеровки в районе горловины конвертора, необходимо заменить вал 10 с переносом зацеплени  зубчатых передач 12 и 13 из верхнего положени  в нижнее, а также повернуть на 180 вокруг своей оси сопла 5 ( на чертеже указанное положение нанесено штриховой линией). После нанесени  смеси шлака и огнеупорного материала на поЬерхность футеровки устройство вывод т из конвертора , приподнимают последний, разделывают летку, после чего осуществл ют повалку конвертора и оставшуюс  смесь сливают в шлаковую ,чашу.Таким образом, предложенное устройство позвол ет повысить стойкость футеровки конвертора путем использовани  остаточного ишака ( шлака, остающегос  в конверторе после выпуска стали). Это значительно повышает эффективность защиты футеровки конвертора за счет отказа от применени  специально приготовленной торкрет-массы. Формула изобретени  Устройство дл  ремонта футеровки еталлургических агрегатов, содеращее передвижную плсададку, емкость л  огнеупора и последовательно св анные магистраль подачи огнеупора сжатого газа, смеситель и поворотое распылительное сопло с наконечиком , отличающеес  ем, что, с целью повышени  эффективости ремонта путем использовани  осаточного шлака, оно снабжено всаывающим патрубком, соединенным со месителем и соплом и жестко закрепенным на передвижной площадке соосо соплу, при этом наконечник сопа выполнен поворотным в вертикальной лоскости. Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 333196, кл. С 21 С 5/44, 1969.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 429116, кл. С 21 С 5/44, 27 О 1/16, 1969,