SU994358A1

SU994358A1 - Conveyer to continuous broaching machine

Info

Publication number: SU994358A1
Application number: SU813357173A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Владимирович Перфилов
Priority date: 1981-10-13
Filing date: 1981-10-13
Publication date: 1983-02-07

Description

1one

Изобретение относитс к станкостроению , в частности к металлообработке, и может быть использовано дл непрерывной обработки деталей, например, методом прот гивани .The invention relates to a machine tool industry, in particular to metalworking, and can be used for continuous machining of parts, for example, by the method of pulling.

Известен транспортер, обеспечнва эший фиксацию пластин, с грузом относительно рабочих мест,включающий т говый орган и закрепленные на нем под- о зуны i .A known conveyor, which ensures the fixation of plates, with a load relative to workplaces, includes a traction body and an armchair attached to it, i.

Недостаток заключаетс в сложности конструкции.The disadvantage is the complexity of the design.

Наиболее близким к изобретению техническим решением вл етс транспортер к непрерывно-прот жному станв, включающий шкивы огвбаемые бесконечно замкнутой цИ1ью, на четных эсень х которой закреплены ползушки на катках, го перемещаюишес в зоне резани в wecff- ких направл ющих взаимодейству своими зубчатыми рейками с выходной Шестерней привода 2 .The closest technical solution to the invention is a conveyor to a continuously extended mill, including pulleys driven by an infinitely closed cIENT, on even-numbered slopes of which the sliders are fixed on rollers, moving in the cutting zone in wecff guides to their interaction with their output racks Drive Gear 2.

Недостатком вл етс то, что при выходе ползушек с криволинейного учасо ка на пр молинейный (рабочий участок) за счет трени в шарнирах цепи и зазора между соединительным звеном в ползушк:ами последующа ползушка смешаетс в поперечном направлении относительно предыдущей на величину до 3-х раз превышающую ааэор, что вызывает удары и вибрацию нрн заходе попзушки в жесткие направл ющие пр молинейных участков, снижает точность и шероховатость обрабатываемьгх на ста нине деталей и исключает ЕЙ)аможнорть ведени процесса резани на высоких скорост х, т.е. уменьшает производЕГгельность оборудовани .The disadvantage is that when the slide moves from the curvilinear part to the straight line (working section) due to friction in the chain hinges and the gap between the connecting link in the slide: the next slider is mixed in the transverse direction relative to the previous one by up to 3 times exceeding the aaeor, which causes blows and vibration of the UHF as the popzushka enters the rigid guides of the straight sections, reduces the accuracy and roughness of the machining on the parts web and eliminates it) their speeds i. reduces the performance of the equipment.

Целью изобретени 51вл етс повьии&ние надежности в работе путем снижени динамических нагрузок.The aim of the invention is to improve reliability by reducing dynamic loads.

Цель достигаетс тем, что в трано портере к напрерывно-npOTsDKHOMy ста Kijr , включающем шкивы, огибаемые бесконечно замкнутой цепью,- на четных звень х которой закреплены ползушки на катках, перемещающиес в зоне резани в жестких направл ющих, взаимодейству своими зубчатыми рейками с выходной Шестерней привода, каждое н&чатное звено бесконечно замкнутой цепи выполнено с выступом, размещенным с возможностью одновременного взаимодействи в зоне резани с двум соседними ползушкамн.The goal is achieved by the fact that, in transit porter, to continuously-npOTsDKHOMy hundred Kijr, including pulleys, bending around an infinitely closed chain, on the even links of which the sliders on rollers move in a cutting zone in rigid guides, interacting with their toothed rails with output gears drive, each n & a link of an infinitely closed circuit is made with a protrusion placed with the possibility of simultaneous interaction in the cutting zone with two adjacent polzshkamn.

На фиг, 1 схематично изображен транспортер к непрерывно прот жному станку , вид в плане; на фиг, 2 - разрез А-А иа фиг, 1; на фиг. 3 - схема соединени полаушек, вид в плане.Fig. 1 schematically shows a conveyor to a continuously extending machine, view in plan; FIG. 2 is a section A-A and FIG. 1; in fig. 3 is a diagram of the connection of semi-shells, a plan view

Транспортер к 1епрерывно-прот жпому станку включает корпус 1, размещенный на нем щестеренчатый привод, состо щий из щестерен 2-5, и выходной шестерни 6, неподвижный и подпружиненные шкивы 7 и 8, ползушки 9, смонтированные на бесконечно замкнутой цепи 10, нечетные звень 11 которой имеют выступы 12, контактирующие одновременно с двум ползушками 9, имеющими направл ющие 13 в виде ласточкиного хвоста, взаимодействующие в зоне резани с жесткими направл ющим 14, На каждой ползущке 9 имеютс зубчатые рейки 15, вход5пцие в зацепление с приводной реечной щестерней 6, На холостом пр молинейном участке поддержку и направление ползушек 9 сюуществл ют катки 16. Ползушки 9 смонтированы на каждом четном звене 17 цепи 10,A conveyor to a continuous machine includes a case 1, a gear drive mounted on it consisting of gears 2-5, and output gear 6, stationary and spring-loaded pulleys 7 and 8, sliders 9 mounted on an infinitely closed circuit 10, odd links 11 which have protrusions 12 which are simultaneously in contact with two sliders 9, which have guides 13 in the form of a dovetail tail, interacting in the cutting zone with rigid guides 14. On each slider 9 there are gear racks 15, which enter into engagement with the drive rack. 6, At the idle linear segment, the support and direction of the sliders 9 are driven by the rollers 16. The sliders 9 are mounted on each even link 17 of the chain 10,

Транспортер к непрерывно-прот жному станку работает следующим образом .The conveyor to the continuous machine works as follows.

Движение через шестерни 2-5, размещенные в корпусе 1, передаетс на выходную шестерню 6, котора , вход в зацепление с зубчатыми рейками 15 ползушек 9, обеспечивает пр молинейное перемещение их в зоне резани по жестким направл5«ощим 14. ДвижениеMovement through gears 2-5, placed in housing 1, is transmitted to output gear 6, which, by engaging with toothed racks 15 of sliders 9, provides for a straight forward movement in the cutting zone along rigid directions 5 "by sense 14. Movement

ползущек 9 на холостых участках осуществл етс с помощью звеньев цепи 10, Дл изменени направлени ползушек 9 служат шкивы 7 и 8, Вне рабочейslider 9 on the idle sections is carried out using chain links 10, to change the direction of the slider 9 are pulleys 7 and 8, outside the working

зоны ползушки 9 поддерживаютс и направл ютс катками 16, При переходе ползущки 9 со шкивов 7 и 8 на пр молинейный участок выступ 12 нечетного звена 11 цепи 10, контактиру с ползушкой 9, наход щейс в жестких направл ющих 14 и с ползушкой 9, следующей за ней, преп тствует ее смешению в поперечном направлении, обеспечива безударный вход второй ползущки 9 в направл5аощие 14,the zones of the slider 9 are supported and guided by the rollers 16. When moving the slider 9 from the pulleys 7 and 8 to the straight line section, the protrusion 12 of the odd link 11 of the chain 10 is in contact with the slider 9 located in the rigid guides 14 and with the slider 9 following it prevents it from mixing in the transverse direction, providing a shock-free entrance to the second slider 9 in direction 5,

Положительный эффект заключаетс в повышении производительности транспортера , обусловленной возможностью увеличени скорости резани -, повышени на-The positive effect is to increase the productivity of the conveyor, due to the possibility of increasing the cutting speed, increasing

дежности и долговечности устройства в целом.reliability and durability of the device as a whole.

Claims

1. USSR author's certificate No. 175427, class, B 65 Q 17/06, 1964,

2, USSR Author's Certificate No. 147134, class B 65 Q 17/06, 1961 (prototype).

sixteen

one

fff

g / g.2

/

F1 / d