SU994285A1 - Крошкообразователь дл полимерных материалов - Google Patents

Description

1

изобретение относитс  к оборудованию заводов химического маши ностроени , в частности к аппаратам непрерывного действи , предназначенных дл  получени  крошки полимерных продуктов из их углеводородных растворов или суспензий, например крошки бути л каучук а из суспензии в хло ристом метиле, путем тепловой обработки вод ным паром и водой.

Йаиболее близким к изобретению по технической сущностии достигаемому эффекту  вл етс  крошкообразователь дл  полимерных материалов, содержакций камеру смешени  с тангенциально расположенным патрубком дл  подачи воды в ее входной части и коаксиально расположенные в камере патрубки: дл  подачи пара и попимеризата Cl 1.

В таком крошкообразователе не- ; достаточно эффективно используеогс  энерги  пара дл  формировани  кроваки из-за проскока пара через камеру и недостаточна дегазаци  образующейс  крфики полимеризата из-за ее малого времени контакта с водой и паром.

того, возникающий в камере смещени  закручивающийс  поток смеси приводит k образованию вшрркого

конуса распила последней на. выходе из камеры, что может привести к излишнем уносу крс ики, подаваемой из крощкообразовател  в аппарат дл  ее последующей обработки.

Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности и эффективности процесса крошкообразований.

10

Эта цель достигаетс  тем, что . крошкообразователь, содержа1ф1й камеру смещени  с тангенциально расположенным патрубком дл  подачи воды в ее входной части и коаксиальнр р асполо15 женные в камере патрубки лл  подачи пара и полинеризата, снабжен установленным соосно с камерой смешени  открытым кожухом с продсшьными ребрами на внутренней боковой стенке,

20 охватывак цим камеру смешени  в ее выходной части. Входна и выходна  части камеры смешени  выполнены цилин ичecкoй форма разного диаметра и соединены между собой по ходу

25 движени  полимеризата конфузором, в котором размещены выходные концы патрубков дл  ввода полимеризата и пара. Кроме того, крошкообразователь снабжен закручивающими лопатка30 МИ,, установленными с наружной стороны выходного конца патрубка дл  подчи полимеризата, .

На фиг. 1 изображен крошкообразователь , установленный в дегазато|ре ,- на фиг. 2 - то же, продольный разрез,- на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2.

Крошкообразователь содержит камеру смешени , состо щую из входной

Iи выходной 2 частей цилиндрической формы, соединенных между собой по ходу движени  смеси конфувором 3, и имеющую тангенциально располо женный , патрубок 4 дл  подачи воды в -ее входной части 1,

В камере коаксиально расположены патрубки 5 и б дл  подачи пара и полимеризата из полимеризатора соответственно , образующие кольцевой канал 7. Патрубок 5 выполнен с концевым конфузором 8, а с наружной стороны выходного конца патрубка 6 дл  подачи полимеризата установлены закручивающие лопатки 9, расположенные в канале 7. Выходные концы патрубков 5 и 6 расположены в конфузоре 3.

Соосно с камерой смещени  установлен открытый кожух 10 с продольными ребрами 11 на его внутренней бковой стенке, охватывающий камеру смешени  в ее выходной части 2. Патрубок 5 образует с камерой смешени  канал 12 дл  подачи воды в конфузор 3. . . , ,

Крошкообразователь тангенциально введен в корпус аппарата дл  последующей обработки крошки полимера, нпример в корпус 13 дегазатора.

Крошкообразователь рабо ет следующим образом. :

: Полимериэат, например, бутилкаучука (суспензи  бутилкаучука в хлористом метиле) подаетс  по патрубку 6 в конфузор 3. Туда же подаютс  в виде закрученных потоков вода и пар соответственно по каналам 12 и 7. При интенсивной тепловой обработке в закрученном потоке пара из полимеризата формируетс  крошка бутилкаучука . Закрученный поток пара и крошки интенсивно перемешиваетс  в конфуэоре 3 с водой, что обеспечивает дегазацию примесей, например хлористого метила.

Далее закрученный поток выходит из цилиндрической части 2 камеры и, сталкива сь с продольньами ребрами

IIкожуха 10, спр мл етс  и с пониженной скоростью плавно сходит из кожуха 10 на корпус 13 дегазатора, где в поле центробежных сил (д т отделение парогазового потока от крошки и -воды и их плавный сход на уровень воды в дегазаторе. Эжекционный эффект, создаваемый кожухом 10, усиливает круговое течение потоJ ка парогазовой смеси в дегазаторе и тем самым центробежный.эффект сепарации .

Таким образом, в предложенном т.; крошкообразователе за счет наличи 

контактного участка со спр мленным течением смешанных сред более эффективно используетс  энерги  пара ДЛЯкрошкообразовани , повышаетс  степень дегазации полимера, а плав . ный вывод потока из кроикообразовател  на корпус дегазатора уменьшает уНос мелкой крошки.

Все это повышает эффективность и экономичность процесса крошкообразовани .

Claims (3)

1. Крошкообразователь дл  полимерных материалов, содержащий камеру смешени  с тгангенциально расположенными патрубком дл  подачи воды в ее входной части и коаксиально расположенные в камере патрубки дл  подачи пара и дл  подачи полимеризата , о т ли чаю щи и с   тем, .что, с целью повышени  экономичности и эффективности процесса крошкообраз:овани , он снабжен установленным СООСНО с камерой смешени  открытым кожухом с щзодЬльными ребрами на внутренней боковой стенке, охватывающим камеру смешени .в ее выходной части.

2. Крошкообразователь по п.1,

о т л а ю щ и и с   тем, что, входнсШ и выходна  части камеры смешени  выполнены цилиндрической формы разного диаметра и соединен между собой по ходу движени  полимеризата конфузором, в котором размещены выходные концы патрубков дл  подачи полимеризата и пара.

3. Крошкообразователь по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен закручивающими лопатками, установленными с наружной стороны выходного конца патрубка дл  поДачи полимеризата .

источники информации,

прин тые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2959561, кл. 260-29.6, опубл 1к. 1956 (прототип ).

w

41