SU994234A1 - Faceplate for fastening abrasive disk - Google Patents

Faceplate for fastening abrasive disk Download PDF

Info

Publication number
SU994234A1
SU994234A1 SU802963907A SU2963907A SU994234A1 SU 994234 A1 SU994234 A1 SU 994234A1 SU 802963907 A SU802963907 A SU 802963907A SU 2963907 A SU2963907 A SU 2963907A SU 994234 A1 SU994234 A1 SU 994234A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
faceplate
elastic
grinding
elements
circumferential
Prior art date
Application number
SU802963907A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Иванович Свирщев
Александр Николаевич Паршаков
Виктор Александрович Тупоногов
Original Assignee
Пермский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский политехнический институт filed Critical Пермский политехнический институт
Priority to SU802963907A priority Critical patent/SU994234A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU994234A1 publication Critical patent/SU994234A1/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области машиностроении, в частности к планшайбам дл  креплени  полировальных кругов, и может быть использовано при шлифовании сталей и сплавов, склонных к по влению шлифовочных дефектов - прижогов и трещин. The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular to face plates for fixing polishing wheels, and can be used in grinding steels and alloys that are prone to the appearance of grinding defects - burns and cracks.

Известна планшайба дл  креплени  шлифовального круга с регулируемой окружной жесткостью, состо ща  из корпуса и двух фланцев, один из которых жестко установлен на корпусе, а другой св зан с корпусом посред-ством нескольких упругих и резьбовых элементов, расположенных на нем соосно и предназначенных дл  регулировани  окружной жесткости планшайбы при их зат жке 1.A known faceplate for mounting a grinding wheel with adjustable circumferential rigidity, consisting of a body and two flanges, one of which is rigidly mounted on the body and the other is connected to the body by means of several elastic and threaded elements arranged on it coaxially and designed to regulate circumferential rigidity of the faceplate when tightening them 1.

В известной конструкции планшайбы сложно точно обеспечить требует мое значение ее окружной жесткости -за 9чет поворота упругих элементов вокруг своей оси, так как это будет определ тьс  услови ми закреплени;  их в корпусе во фланцах. Кроме того, упругие элементы  вл ютс  звень ми силовой цепи при зат жке резьбовых элементов в планшайбе, что также приведет к изменению ее окружнойIn the known faceplate design, it is difficult to accurately ensure my circumferential stiffness requires — for 9th, the rotation of elastic elements around its axis, since this will be determined by the conditions of fastening; them in the housing in the flanges. In addition, the elastic elements are the links of the power circuit when tightening the threaded elements in the faceplate, which will also lead to a change in its circumferential

жесткости относительно первоначально установленной, в зависимости от силы прижати  фланцев к кругу. Это говорит о сложности и нетехнологичности конструкции, что снижает ее эксплуатационную надежность.stiffness relative to the initially set, depending on the force of pressing the flanges to the circle. This indicates the complexity and low-tech design, which reduces its operational reliability.

Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение эксплуатационной надежности планшайбы за счет устра10 нени  вли ни  усилий зат жки резьбовых элементов на ее окружную жесткость .The purpose of the present invention is to increase the operational reliability of the faceplate by eliminating the influence of the tightening forces of the threaded elements on its circumferential rigidity.

Указанна  цель достигаетс  тем, что на корпусе выполнено нес олько This goal is achieved by the fact that on the body several

15 расположенных по окружности радиально и с равным шаАом пар щек, при этом в каждой паре щек выполнено несколько р дов соосных отверстий, предназначенных дл . установки резьбо20 вых элементов, а упругие элементы консольно установлены на фланце межг ду щеками.15 radially and circumferentially circumferential pairs of cheeks, with each pair of cheeks having several rows of coaxial holes designed for. installation of threaded elements, and elastic elements cantilever mounted on the flange between the cheeks.

На фиг. 1 изображена конструкци  25 планшайбы в разрезе по оси шпиндел  станка; на фиг. 2 - вид А на фнг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В фнг. 2, FIG. 1 shows the faceplate structure 25 in section along the spindle axis of the machine; in fig. 2 - view A on fng. one; in fig. 3 - section bb fng. 2,

Claims (1)

Между фланцами 1 и 2 зажимаетс  шлифовальный круг 3с помощью гайки 30 4. Фланец 2 установлен в корпусе 5 планшайбы на двух подшипниках б и допускающихотносительные угловые колебани  круга 3 и корпуса 5 за счет деформаций четырех симметричн расположенных упругих элементов 8. На корпусе 5 планшайбы со сторо . установочного фланца 2 выполнено несколько равно расположенных по окружности пар щек 9, имеющих неско ко р дов попарно соосных резьбовых отверстий под резьбовые элементы в виде йинтов 10 фиксации упругих эл ментов 8 относительно корпуса 5. Упругие элементы 8 расположены меж ду каждой парой щек 9. Упругие эле менты 8 консольно закрепл ютс  на установочном фланце 2 с помощью ви гов 11. Крепление упругих элементо к корпусу производитс  с двух сторон винтами 10, которые контр тс  гайками 12. .Дл  предотвращени  попадани  абразивной пыли в подшипни ки они герметизированы войлочными сальниками 13 и 14. Ограничение осевого перемещени  круга относительно корпуса планшайбы обеспечиваетс  кольцами. 15 и 16. При изменении расположени  винтов 10 в р дах резьбовых отверстий щек измен  етс  расположение винтов креплени  упругих элементов в корпусе относительно места закреплени  их на установочном фланце, что приводит к изменению длины упругих элементов а соответственно и окружной жестJкости упругой св зи между шлифоБальным кругом и корпусом планшайбы Планшайба работает следующимобразом . При шлифовании детали обычным кругом со сплошной режущей поверхно тью, установленном в планшайбе, изменением длины упругих элементов 8 задаетс  окружна  жесткость планшай бы, котора  обеспечивает свободные крутильные колебани  шлифовального круга 3 с частотой, не кратной и меньшей, например, на 20-30% частоты свободных колебаний упругой системы СПИД. А при шлифовании прерывистым кругом либо кругом с волнистой рабочей поверхностью, установленном в предложенной планшайбе, изменением длины упругих элементов 8 задаетс  окружна  жесткость планшайбы , котора  обеспечивает свободныё крутильные колебани  круга с планшайбой с частотой, не кратной .и превышающей до 5,5 раз частоту свободных колебаний упругой систему СПИД и близкой к отношению рабочей угловой скорости сращени  планшайбы к угловому шагу канавок на рабочей поверхности круга. Задание требуемой окружной жесткости планшайбы как при установке обычного круга со сплошной режущей поверхностью, так и при установке кругов с прерывистой и волнистой поверхностью, обеспечиваетс  закреплением каждого упругого элемента 8 в корпусе 5 винтами 10, причем расположение винтов фиксации 10 в р ,дах резьбовых отверстий щек 9 дл  каждого упругого элемента может быть различным, в зависимости от требуемой суммарной окружной жесткости планшайбы. После задани  требуемой окружной жесткости планшайба устанавливаетс  на шпинделе станка и осуществл етс  шлифование. В процессе шлифовани  круг совершает крутильные колебани  с частотой и амплитудой , завис щей от окружной жесткое-, ти планшайбы. Положительный эффект введени  упругого элемента со ступенчато измененной угловой жесткостью состоит в том,, что он не вли ет на изменение динамической жесткости шпиндельного узла в вертикальной плоскости, измен ет услови  взаимодействи  шлифовального круга с обрабатываемым материалом за счет собственных угловых колебаний в процессе шлифовани , что уменьшает либо полностью устран ет уровень вредных релаксационных колебаний, повышает стойкость круга и качество шлифованной поверхности. Изменение окружной жесткости планшайбы производитс  без откреплени  шлифовальногркруга, что характеризует технологичность ее в эксплуатации . Планшайба позвол ет установить и обеспечить при шлифовании требуемое значение окружной жесткости , что характеризует ее эксплуатационную надежность. Формула изобретени  Планшайба дл  креплени  шлифовального круга с регулируемой окружной жесткостью, состо ща  из корпуса и двух фланцев, один из которых жестко установлен, на корпусе, а другой св зан с корпусом посредством нескольких упругих и резьбовых элементов , расположенных на нем соосно и предназначенных дл  регулировани  окружной жесткости планшайбы при их зат жке, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности планшайбы, за счет устранени  вли ни  усилий зат жки резьбовых элементов на окружную жесткость планшайбы, на корпусе выполнено несколько расположенных по окружности радиально и с равны.1 шагом пар.щек, при этом в кахшой паре щек выполнено несколько р довThe grinding wheel 3 is clamped between flanges 1 and 2 with the help of the nut 30 4. The flange 2 is mounted in the case 5 of the faceplate on two bearings b and allowing relative angular vibrations of the circle 3 and the case 5 due to deformations of four symmetrical resilient elements 8. On the case 5 of the faceplate . The mounting flange 2 has several equally spaced pairs of cheeks 9 that have several rows of pairwise coaxially threaded holes for threaded elements in the form of 10 points for fixing elastic members 8 relative to the body 5. Elastic elements 8 are located between each pair of cheeks 9. Elastic The elements 8 cantileverly be fixed on the mounting flange 2 by means of the screws 11. The elastic elements are fixed to the body on both sides with screws 10, which are secured by nuts 12. To prevent abrasive dust from getting into the bearings they are sealed with felt glands 13 and 14. The limitation of the axial movement of the circle relative to the faceplate body is provided by rings. 15 and 16. When the location of the screws 10 in the rows of threaded holes of the cheeks changes, the location of the screws for fastening the elastic elements in the body relative to the place of their fastening on the mounting flange changes, which leads to a change in the length of the elastic elements and, accordingly, the circumferential stiffness of the elastic connection between the grinding wheel The faceplate works as follows. When grinding a part with a usual circle with a solid cutting surface installed in the faceplate, changing the length of the elastic elements 8 sets the circumferential stiffness of the faceplate, which provides free torsional vibrations of the grinding wheel 3 with a frequency that is not a multiple and less, for example, 20-30% frequency free vibrations elastic system aids. When grinding with a discontinuous circle or a circle with a wavy working surface installed in the proposed faceplate, changing the length of the elastic elements 8 determines the circumferential rigidity of the faceplate, which provides free rotational torsional vibrations of the circle with the faceplate with a frequency not multiple and not exceeding 5.5 times the frequency of the free oscillations of the elastic system of AIDS and close to the ratio of the working angular velocity of the faceplate splicing to the angular pitch of the grooves on the working surface of the circle. Setting the required circumferential rigidity of the faceplate, both when installing a conventional circle with a solid cutting surface and when installing circles with a discontinuous and wavy surface, is provided by fixing each elastic element 8 in the housing 5 with screws 10, and the location of the fixation screws 10 in the p, dah of the cheek holes 9 for each elastic element can be different, depending on the required total circumferential rigidity of the faceplate. After setting the required circumferential stiffness, the faceplate is installed on the spindle of the machine and grinding is performed. In the grinding process, the wheel performs torsional vibrations with a frequency and amplitude depending on the circumferential hard face plate. The positive effect of the introduction of an elastic element with a stepwise changed angular rigidity is that it does not affect the change in the dynamic stiffness of the spindle assembly in the vertical plane, changes the conditions of the interaction of the grinding wheel with the material being processed due to natural angular oscillations in the grinding process, which reduces or completely eliminates the level of harmful relaxation fluctuations, increases the durability of the wheel and the quality of the ground surface. The change in the circumferential rigidity of the faceplate is made without detaching the grinding area, which characterizes its manufacturability in operation. The faceplate allows you to set and ensure the required value of the circumferential rigidity when grinding, which characterizes its operational reliability. The invention of the disc washer for mounting a grinding wheel with adjustable circumferential rigidity, consisting of a body and two flanges, one of which is rigidly mounted on the body, and the other is connected to the body by means of several elastic and threaded elements arranged on it coaxially and designed to regulate circumferential rigidity of the faceplate when tightening them, characterized in that, in order to increase the operational reliability of the faceplate, by eliminating the influence of the tightening forces of the threaded elements on the circumferential rigid There are several faceplates radially and equally spaced along the circumference. Equally with 1 step of pairs of cheeks, while several rows are made in each pair of cheeks соосных отверстий, предназначенных дл  установки резьбовых элементов, 9 упругие элементы консольно устансвпёны на фланце между щеками.coaxial holes for mounting threaded elements, 9 elastic elements cantilever mounted on the flange between the cheeks. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 685483, кл. В 24 45/00, 1-979.Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 685483, cl. B 24 45/00, 1-979. У  Have fS 4 Л// S-ff fff.J fffS 4 L // S-ff fff.J ff
SU802963907A 1980-07-21 1980-07-21 Faceplate for fastening abrasive disk SU994234A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802963907A SU994234A1 (en) 1980-07-21 1980-07-21 Faceplate for fastening abrasive disk

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802963907A SU994234A1 (en) 1980-07-21 1980-07-21 Faceplate for fastening abrasive disk

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU994234A1 true SU994234A1 (en) 1983-02-07

Family

ID=20911068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802963907A SU994234A1 (en) 1980-07-21 1980-07-21 Faceplate for fastening abrasive disk

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU994234A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4620675A (en) Composite flexible pulp refiner disk
SU994234A1 (en) Faceplate for fastening abrasive disk
US3836464A (en) Filter screen mounting
JP3411617B2 (en) Permanent magnet type rotor for rotating electric machine
US5726519A (en) Traveling-wave piezoelectric motor
US3952602A (en) Rotor balancing apparatus and system
JPS61113892A (en) Papermaking multiplate type refiner
CA2024100C (en) Axial fan
US3973737A (en) Pulp grinder
JPS6039524A (en) Measuring device for distribution of tension in width direction of flexible band plate
JP3195043B2 (en) Film web cutting equipment
EP0181279A3 (en) Multiple disk refiner with elastomeric mounting
SU952327A1 (en) Rotor for hammer crusher
JPS58211845A (en) Ceramic rotary element with balance correcting lugs
US2604503A (en) Torsionally oscillating rotating roll
SU861024A1 (en) Apparatus for treating parts in fluidised abrasive
SU946933A1 (en) Apparatus for setting blades in the drum of wood-chip making machine
SU908581A1 (en) Faceplate for fixing grinding wheel
SU931432A1 (en) Apparatus for securing diamond wheel
SU1331556A1 (en) Rotor for centrifugal mill
SU480452A1 (en) Drive to centrifugal separator
SU1730228A1 (en) Saw drum for processing fibrous materials
JP2632619B2 (en) Rotating electric machine stator
SU774935A1 (en) Elastic wheel
SU1684861A1 (en) Bearing unit of electric machine