SU994123A1 - Устройство дл зажима некалиброванных заготовок - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области металлообработки и может быть использовано при зажиме некалиброванных заготовок на металлорежущих станках .

Известно устройство дл  зажима некалиброванных заготовок, содержащее корпус, трубу зажима с регулировочной гайкой, зажимную муфту, рычаги, упорную втулку и механизм фиксации, выполненный в виде упорных и подпружиненных фиксирующих элементов, сопр женных по винтовым поверхност ми.

Однако при таком исполнении низка надежность работы устройства. - .

Целью изобретени   вл етс  повы .шение надежности зажима.

Цель достигаетс  тем, что устройство снабжено толкател ми и обоймой с кольцевглм пазом, а упорные элементы выполнены в виде вкладьшдей с выступами, установленными в кольцевом пазу обоймы с возможностью самоустановки в круговом направлении, а фиксирующие элементы - в виде клиньев, приэтом толкатели расположены между р«лчагами и регулировочной гайкой.

Такое выполнение повышает надежность закреплени  заготовок..

На фиг. 1 представлено устройст .во общий вид (разрез А-А. на фиг. 2) j на фиг. 2 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка механизма фиксации по наружному диаметру винтовых витков на корпусе.

Устройство содержит корпус 1(фиг.1), жестко закрепленный на шпинделе 2. Накорпусе 1 подвижно установлена за10 жимна  муфта 3, перемещаема  невращающимс  приводом при помс ди вилки 4. Ход зажимной муфты З-при заготовок с различными отклонени ми размеров посто нный.

15

В пазах упорной втулки 5 размещены рычаги 6. Между рабочей поверхностью на длинных плечах |Ж1чагов 6 и фасонной поверхностью зажимной муфты 3 в исходном состо нии имеетс  за20 зор, а короткие плечи рычагов 6 черё. толкатели 7, расположенные в пазах копуса 1, контактируют с регулировочной гайкой 8, закрепленной на трубе зажима 9. Упорна  втулка 5 и коль25 цо 10, контактирующее с выступами толкателей 7, ст нуты между собой пружинами 11.

На корпусе 1 также размещен механизм фиксации, состо щий из обоймы

30 12,- в кольцевой паэ которой вход т выступы вкладышей 13 с во:3можностью их самоустановки относиТгельно нее в круговом направлении и неподвижные в осевом направлении, и поджатых пру жинами 14 (фиг. 3) фиксирующих клинь ев 15. Вкладыши 13 и фиксирующие клинь  15 сопр жены между собой по винтовым поверхност м, с корпусом 1посредством несамотормоз щегос  винтового соединени , боковые поверхнос ти винтовых витков 16 (фиг. 3) на корпусе 1 выполнены с отличными друг от друга углами подъема, разность ко торых меньше угла трени  по любой из этих поверхностей, а разность углов подъема вкладышей 13, по которым они сопр гаютс  с корпусом 1 и фиксирующими клинь ми 15, выполнена меньшей суммы углов трени  по этим поверхност м . Такое выполнение механизма фиксации при указанном соотношении углов подъема винтовых поверхностей обеспечивает надежное его заклинивание . Обрйма 12 посредством стакана 17, жестко закрепленного на упорной втул ке 5, и кольца 18 св зана с упорной втулкой 5 с возможностью поворота относительно нее, но неподвижно в ос вом направлении. Сила зажима заготовок регулируетс  при помощи кольца 19 и гайки 20, имек цей р д шлицев, в один из которых входит стопорна  пружина 21. На муфте 3 закреплен стакан 22, предназ наченный дл  взаимодействи  с торцами фиксирующих клиньев 15. Устройство работает следующим образом . При перемещении з.ажимной муфты 3 из правого крайнего положени  (соответствующего разжатой заготовке) влево выбираетс  зазор между рабочей поверхностью на данном плече рычага 6 и фасонной поверхностью зажимной муфты 3, тем образуетс  зазор между стаканом 22 и фиксирующими клинь ми 15, необходимый дл  выхода последних при движении влево механиз ма фиксации. При дальнейшем перемещении, зажимной муфты 3 , до момента ветре ,чи зажимных губок патрона с заготовкой , одновременно перемещаютс  также детали 5,6,7,8,9 и 10, взаимное положение между которыми не измен етс  так как силы сопротивлени , возникающие при движении трубы зажима 9, меньше силы, с которой упорна  втулк 5 и кольцо 10 щэедварительно ст нуты между собой пружинами 11. Поступательно перемещамма с  упорна  втулка 5 через кольцо 18 толкает обойму 12 с вкладышами 13, а под действием пружин 14 перем€ шаютс  фиксирующие клинь  15. Так как вкладыши 13 и фиксирующие клинь  15 сопр гаютс  с корпусом 1 по винтовым поверхност м С азличными углами подъема, то при осевом перемещении влево фиксирующие клинь .15 в осевом направлении перемещаютс  на несколько большую величину , чем обойма 12 с вкладышами 13, так как прижимаютс  к последним пружинами 14 по винтовым поверхност м. Этим объ сн етс  необходимость упом нутого выше зазора между рабочей погверхностью на длинном плече рычага 6 и фасонной поверхностью зажимной муфты 3. Таким образом, jjo встречи зажим- . нух губок патрона с заготовкой устройство имеет исходную структуру,.при ко.торой взаимное положение между да- тал ми 5-10 при ходе зажимной муфты 3 не измен етс , а механизм фиксации свободно перемещаетс  влево вместе с упорной втулкой 5 и зажимной муфтой 3. В момент встречи зажимных губок патрона с заготовкой труба зажима 9 и упорна  втулка 5 останавливаютс , а зажимна  муфта 3, продолжа  перемещатьс  влево, своей фасонной поверхностью воздействует на рычагл б и поворачивает их вокруг осей, закрепг ленных во втулке 5. При этом рычаги 6, отталкива сь от неподвижных толкателей 7, перемещают упорную втулку 5 вправо (преодолева  нат жение пружин 11), котора  через стакан 17 перемещает вправо обойму 12 с вкладышами 13. Это приводит к заклиниванию механизма фиксации, вследствие чего упорна  втулка 5 останавливаетс , при переходе сопр жени  зажимной муфты 3 с рычагами 6 с фасонной поверхности (состо щей из двух участков: крутого - дл  выборки зазоров и пологого дл .зажима) на цилиндрическую происходит собственно зажим заготовки, и механизм замыкаетс . Благодар  упругости деталей механизма в частности рычагов 6, несколько деформированных при зажиме, обеспечиваетс  надежный зажим заготовки.. Таким образом, после встречи зажимных губок патрона с заготовкой структура устройства измен етс  так, что при перемещении зажимной муфты 3 влево в начале упорна  втулка 5 перемещаетс  вправо, что приводит к заклиниванию механизма фиксации ее положени , а затем происходит нат жение всей системы и собственно зажим заготовки с необходимой силой. Сила зеикима регулируетс  гайкой 20, котора ,измен   взаимное положение гайки 8 с толкател ми 7 и упорной втулки 5, измен ет и положение точки контакта рычагов 6 с фасонным профилем зажимной муфты 3, начина  с которого происходит нат жение всего механизма (при регулировке силы зажима выступы кольца 19 взаимодействуют с левыми торцами вкладыией 13).

Сила зажима при определенном положении гайки 20  вл етс  практически посто нной и не зависит от величины отклонений размеров зажимаемых заготовок .

. При перемещении зажимной муфты 3 вправо из положени .,, соответствующего зажатой заготовке, вначале под дествием пружин 11 на кольцо 10 через толкатели 7, гайку 8 и трубу зажима 9, происходит разжим заготовки, а затем стакан 22, толка  фиксирующие клинь  15, расклинивает механизм фик сации. При дальнейшем движении зажимной муфты 3 стакан 22 также толкает стакан 17 и перемещает его вмес jTe G упорной втулкой 5 и обоймой 12 с вкладышами 13 в крайнее правое (исходное) положение.

Длина хода зажимной муфты 3 из исходного положени  влево до момента встречи губок патрона с заготовкой переменна изависит от величины отклонени  размера зажимаемых заготовок от номинального. Длина хода зажимной , муфты 3, необходима  непосред ственно дл  зажима, посто нна, а посто нство общей длины хода зажимной муфпл 3 достигаетс  за счет того, что длина оставшейс  части хода (величина перебега) переменна .

Технико-экономическа  эффективность при использовании изобретени  будет обусловлена повышением надежности зажима заготовок:.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР О 856665, кл. В 23 В 13/00, 1979.

f г