SU994027A1 - Устройство дл обработки поверхности издели струей жидкости - Google Patents

Description

Изобретение относится к области обработки поверхности изделий и может быть использовано для подачи и перемещения струи жидкости под высоким давлением, в частности для отмывки поверхности пластин. ⁵

Известно устройство для обработки поверхности изделий струей жидкости под высоким давлением, содержащее блок перемещения и закрепления обработанного _t0 изделия, систему создания высокого давления и насадок для подани жидкости на поверхность изделия, который выполнен из толстостенной металлической трубки cd щелью [1]. Это устройство позволяет ₁₅ подавать жидкость под давлением до 400 атм.

Недостатком этого устройства является неподвижность насадка, невозможность 20 его перемещения и изменения угла подачи жидкости под высоким давлением на поверхность изделия, что снижает эффектно* ность и качество обработки.

Известно также устройство для обра? ботки поверхности изделия струей жидкости, содержащее насадок, соединенный с трубкой подачи жидкости, и механизм возвратно-поступательного и поворотного перемещений насадка [ 2]. В этом устройстве трубка подачи жидкости выполнена в виде шланга из гибкого материала.

Последнее устройство является наиболее близким к описываемому по технйчеокой сущности и достигаемому результату. Недостатком этого устройства является то, что используемый в нем гибкий шланг выдерживает давление не выше 150 атм, что во многих случаях является недостаточным для эффективной и качественной обработки поверхности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

Для достижения этой цели в устройстве для обработки поверхности изделия струей жидкости, содержащем насадок, соединенный с трубкой подачи жидкости, и механизм возвратно-поступательного и

664027 поворотного перемещений насадка, трубка подачи жидкости выполнена в виде металлической цилиндрической пружины.

Такое выполнение устройства обеспечивает возможность обработки изделий струей жидкости давлением до 400 атм.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство для обработки поверхности изделия струей жидкости содержит насадок 1 для формирования струи, закрепленный на диске 2 и соединенный с трубкой 3 подачи жидкости, механизм воз- * вратцо-поступательного и поворотного перемещений насадка 1 с двигателем 4, кулачковым механизмом 5 и зубчатым приводом 6 для перемещения диска 2 с насадком 1 вдоль оси 7, а также с двигателем 8 и рычагами 9 для поворота, оси 7, на которой диск 2 смонтирован посредством шпонки 10.

Трубка 3 подачи жидкости выполнена в виде металлической цилиндрической пружины, например из никелевой трубки внутреннего диаметра 1,5 мм и внешнего диаметра 1,75 мм, навитой в виде цилиндрической пружины диаметром 40 мм и щагом 12 мм.

Устройство работает следующим образом.

Двигатель 4 с помощью кулачкового механизма 5 передает возвратно-поступательное движение зубчатому приводу 6, который перемещает диск 2 с насадком 1. В рабочем положении насадок 1 направлен на изделие (на чертежах не показано),³⁵ и струя жидкости из насадка обрабатывает поверхность изделия.

Для изменения угла падения струи жидкости в процессе обработки или отвода струи в сливное отверстие (на чертежах ⁴⁰ не показано), при замене изделия или для проведения какой-либо технологической операции, например сушки, не трубе- .

ющей наличия струи жидкости, служит двигатель 8 вращательного движения, который с помощью рычагов 9 поворачива- ет ось 7, а следовательно, и диск 2 с на₅ садком 1.

Выполнение трубки 3 в виде пружины обеспечивает возможность беспрепятственного возвратно-поступательного и поворотного перемещений насадка 1.

1₀ Выполнение трубки 3 из металла позволяет подавать жидкость в широком диапазоне давлений до 400 атм.

Конструкция описанного устройства позволяет расширить технологические воз15 можноСти, поскольку обеспечивает возможность отвода насадка от обрабатываемой поверхности, то есть прерывистую подачу струи. Это исключает необходимость запорной арматуры, обеспечивает _№ совмещение операций отмывки и, например, последующей сушки на одной позиции, то есть увеличивает производительность..

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к области обработки поверхности изделий и может быть использовано дл  подачи и перем&шени  струи жидкости под высоким да: лением , в частности дл  отмывки поверхности пластин. Известно устройство дл  обработки по вертсности изделий струей жидкости под высоким давлением, содержащее блок перемещени  и закреплени  обработанного вздели , систему создани  высокого да&лени  и насадок дл  пода в жидкости иа поверхность издели , который выполнен из толстостенной металлической трубки со щелью Г1 Т. Это устройство позвол ет подавать жидкость под давлением до 4ОО атм. Недостатком этого устройства  вл етс  неподвижность насадка, невозможность его перемещени  и изменени  угла подачи жидкости под высоким давлением на поверхность издели , что снижает эффектив ность и качество обработки. Известно также устройство дл  обрвч ботки поверхности издели  струей жидкости , содержащее насадок, соедивеввый с трубкой подачи жидкости, и мехаввзм возвратно-поступательного в поворотного перемещений насадка 2. В атом устройстве трубка подачи жидкости выполнена в виде шланга из гибкого матер{шла. Последнее устройство  вл етс  вавбо лее близким к описываемому по техвйчео кой сущности и достигаемому результату. Недостатком этого устройства  вл етс  то, что используемый в нем гибкий шпавг выдерживает давление не 150 атм, что во многих случа х  вл етс  недостаточным дл  эффективной и качественной обработки поверхности. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства. Дл  достижени  этой иепМ в устройстве дл  обработки поверхности азделп  струей жидкости, содержащем насадок, соединенный с трубкой подачи жидкости, и механизм возвратно-поступательного в 6 поворотного перемещений насадка, трубка подачи жидкости выполнена в виде металлической цилиндрической пружины. Такое выполнение устройства обеспечивает возможность обработки изделий струей жидкости давлением до 40О атм. На фиг 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство дл  обработки поверхности издели  струей жидкости содержит насадок 1 дл  формировани  струи, закрепленный на диске 2 и соединенный с труб кой 3 подачи жидкости, механизм возвратно-поступательного и поворотного перемещений насадка 1 с двигателем 4, кулачковым механизмом 5 и зубчатым приводом 6 дл  перемеще га  диска 2 с насадком 1 вдоль оси 7, а также с двигателем 8 и рычагами 9 дл  поворота. оси 7, на которой диск 2 смонтирован посредством шпонки 10. Трубка 3 подачи жидкости выполнена в виде металлической цилиндрической пру жины, например из никелевой трзгбки внут реннего диаметра 1,5 мм и внешнего диаметра 1,75 мм, навитой в виде цилиндрической пр -жины диаметром 40 мм и щагом 12 мм. Устройство работает следующим образом . Двигатель 4 с помощью кулачкового механизма 5 передает возвратно-поступательное движение зубчатому приводу 6, который перемещает диск 2 с насадком 1 В рабочем положении насадок 1 направлен на изделие (на чертежах не показано и стру  жидкости из насадка обрабатывает поверхность 1Ездели . Дл  изменени  угла падени  струи жидкости в процессе обработки или отвода струи в сливное отверстие (на чертежах не показано), при замене издели  или дл  проведени  какой-либо технологической операции, нaпpи ep сутки, не трубе7 ющей наличи  струи жидкости, служит двигатель 8 вращательного движени , который с помощью рычагов 9 поворачивает ось 7, а следовательно, и диск 2 с насадкам 1. Выполнение трубки 3 в виде пружины обеспечивает возможность беспреп тственного возвратно-поступательного н поворотцого перемещений насадка 1. Выполнение трубки 3 из металла позвол ет подавать жидкость в щироком диапазоне давлений до 40О атм. Конструкшш описанного устройства позвол ет расширить технологические возможности , поскольку обеспечивает возможность отвода насадка от обрабатываемой поверхности, то есть прерывистую подачу струи. Это исключает необходимость запорной арматуры, обеспечивает совмещение операций отмывки и, например, последующей сутки на одной позиции, то есть увеличивает производительность. . Формула изобретени  Устройство дл  обработки поверхности издели  струей жидкости, содержащее насадок, соединенный с трубкой подачи жидкости, и механизм, возвратно-поступательного и поворотного перемещений насадка , отлнчающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, трубка подачи жидкое-, ти выполнена в виде металогической цилиндрической пружины, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 4027686, кл. кл. В 08 В З/ОО, опублик. 1979.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 528954, кл. В 05 В 13/04, 1975 (прототип).