SU992984A1 - Трехфазна электродугова печь - Google Patents

Трехфазна электродугова печь Download PDF

Info

Publication number
SU992984A1
SU992984A1 SU813303905A SU3303905A SU992984A1 SU 992984 A1 SU992984 A1 SU 992984A1 SU 813303905 A SU813303905 A SU 813303905A SU 3303905 A SU3303905 A SU 3303905A SU 992984 A1 SU992984 A1 SU 992984A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
electrodes
casing
melting
oval
Prior art date
Application number
SU813303905A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Петрович Галицкий
Анатолий Иванович Беломыльцев
Виталий Евтихиевич Власенко
Александр Георгиевич Шалимов
Борис Иванович Бережко
Юрий Иванович Сафонов
Владимир Юрьевич Стройников
Юрий Максимович Бочков
Виктория Юрьевна Галицкая
Алла Алексеевна Лисогор
Original Assignee
Запорожский индустриальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский индустриальный институт filed Critical Запорожский индустриальный институт
Priority to SU813303905A priority Critical patent/SU992984A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU992984A1 publication Critical patent/SU992984A1/ru

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

(54) ТРЕХФАЗНАЯ ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ
Изобретение относитс  к электрометаллургии , в частности к конструкци м , электродуговых трехфазных печей, и может быть использовано в металлургической и огнеупорной промышленности , дл  получени  плавленных огнеупорных масс, например плавленной, извести. .
Известна трехфазна  дугова  печь, вк.пючающа  кожух с футеровкой, свод, электроды, стойки, электрододержат.ели с механизмами передвижени  и токоподвод , в которой дл  обеспечени  .одинаковой скорости износа футеровки стойки электрододержателей установлены наклонно с поддержанием пропорциональных соотношений между углами наклона и выдел ющимис  на дугах мощност ми соответствующих фаз l.
Недостатком -такой печи  вл етс  то, что в печи сложно выдержать пропорциональные соотношени  между углами наклона стоек и ввдел ющимис  на дугах соответствующих фаз мощност ми при плавке неэлектропроводных материалов, при попадании кусков таких материалов с низкой электро- проводностью в зону горени  дуг при работе печи с вращающейс  ванной.
Недостатком  вл етс  также то, что в такой печи возможно по вление в период п лавлени  холодных зон по периферии ванны, наб.пюдаетс  неравномерность в распределении температур по сечению ванны, что приводит к зат гиванию периода расплавлени  твердой шихты, к химической неоднородности расплава и затрудн ет
10 наращивание электродов.
Известна также дугова  печь, содержаща  кожух с футеровкой,свод с пропущенными .через него электродами , удерживаемыми в элёктрододержа15 тел х, соединенных с механизмами перемещени , печь снабжена стойкой, . соединенной на уровне свода шарниром с шахтой, св занной с приво20 Д°м 2.
Недостатки такой печи - повыченные нагрузки на направл ющие-устройства , сложность конструкции, большие колебани  электрододержате25 лей, усиливаемые действием приводов), а также нерегулирование и автоколебани  в системе автоматического регулировани  мощности печи в результате колебаний - вибраций элект30 рододержателей .
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  дугова  плавильна  печь, содержаща  установленные на люльке с футеровкой и платформу с электрододержател ми , расположенными в направл ющих и приводы их перемещени  с исполнительными органами. Исполнительные органы приводов перемещени  электрододержателей размещены на поворотно платформе между кожухом печи и направл ющими устройствами Сз.
Недостатками конструкции этой дуговой плавильной печи  вл ютс  больша  металлоемкость и низкий выход годного огнеупорных материалов в виде наплавленного блока или жидких сливаемых масс. Это объ сн етс  конструктивными особенност ми печи: односекционным кожухом и нерегулируемыми ст.ойкс1ми электрододержате- . лей. При односекционной конструкции кожуха блок из печи вынимаетс  выбивгсой в виде отдельных кусков, что усложн ет очистку от недоплава и остатков футеровки.
Нерегулируемые стойки электрододержателей не обеспечивают сведение электродов в центр печи в начале плавки, что затрудн ет разведение процесса на неэлектропроводных материалах , не обеспечивает регулиро-. вание распада электродов по ходу плавки, что снижает выход годного огнеупорных материалов в виде наплавленных блоков или жидких сливаемых масс.
Цель изобретени  - увеличение выхода годного огнеупорных материалов в виде наплавленного блока или жидких сливаемых масс за счет регулируемого распада электродов,
. Указанна  цель достигаетс  тем, что в электродуговой плавильной печи, содержащей установленные на люльке кожух с футеровкой и платформу с электрододержател ми, закрепленными на стойках, кожух выполнен разъемным в виде секций, при этом крайние стойки электрододержателей выполнены с возможностью поворота вокруг своих вертикальных осей, а центральна  - с возможностью перемещени  в продольном направлении вдоль оси симметрии сливного носка.
Така  конструкци  печи обеспечивает возможность изменени  распада электродов, например, дл  печи мощностью 140 кВА от 150-мм при пуске печи до 350 мм при наплавлении крупных блоков. Конструктивные особенности печи - измен ющийс  распад электродов, вращающа с  ванна с широким диапазоном скоростей, система газоотсоса, разъемные кожухи в виде секций круглой, трехгранной, овальной или пр моугольной формы - обеспечивает быстрый ее пуск,высокую производительность, снижение перегрева жидкого расплава и исключение образовани  карбида кальци  в зоне электрических дуг при получении плавленных огнеупорных материалов, например плавленной извести.
На чертеже изображена дугова  печь дл  получени  плавленных огнеупорных материалов, общий вид,
Электродугова  печь включает секционный разъемный кожух с днищем 1, передн   бокова  съемна  стенка кожуха 2 крепитс  к кожуху с помощь болтовых или.чековых соединений 3. Кожух печи перемещаетс  на тележке 4, котора  устанавливаетс  перед началом плавки на вращающеес  основание 5. вращение платформы осуществл етс  электродвигателем 6 посто нного тока через редуктор 7 и открытую зубчатую передачу 8. Осно вание опираетс  на систему опорных и упорных роликов, закрепленных на люльке печи 9,
Футеровка кожуха и днища выполн етс  высокоогнеупорным основным кирпичом 10, Между металлическим кожухом и огнеупорной кладкой прокладываетс  слой теплоизол ционного кирпича 11, -Слив жидкого расплава производитс  через желоб 12, длина которого,400 мм. Наклон печи осуществл етс  с.помощью ДВУХ гидравлических механизмов 13, установленных в при мке под печью. Крепление стоек 14 и 15 электрододержателей осуществл етс  на платформе 16. Изменение распада электродов достигаетс  за счет подвижного основани  17 средней стойки 14 ij вращени  крайних стоек 15 вокруг вертикальны осей.
Вертикальное перемещение графитизированных электродов 18, закрепленных в водоохлаждаемых головках электрододержателей 19, осуществл етс  с помощью исполнительного механизма 20 с жесткой св зью 21. Коротка  сеть 22 выполн етс  водоохлаждаемой . Наблюдение за процессом и обслуживание печи производитс  с подвижной площадки 23, на которой уложены рельсы дл  перемещени  тележки с кожухом.печи. Сверху печьоборудуетс  убирающимс  зонтом 24, св занным воздуховодами с системой выт жной вентил ции.

Claims (1)

  1. Печь работает следующим образом, На тележку 4 устанавливаетс  днище кожуха, на котором из разъемных секций собираетс  кожух. Передн   бокова  съемна  стенка кожуха крепитс  к кожуху с помощью болтовых соединений. Перед началом плавки тележка 4 вкатываетс  с подвижной площадки 23, на которой уложены рельсы дл  перемещени , на вращающеес  основание 5. . После проверки технического состо ни  печи на дно печи произво .д т засыпку шихты на высоту 80 мм. Под электроды на подушку из шихты укладывают металлические пластины из вольфрама или молибдена, В период пуска печи и в течение плавки блоков цилиндрической формы в круглом, трехгранном кожухе элект роды размещают по вершинам равностороннего треугольника на равном рассто нии его вершины от центра печи, в овальном и пр моугольном кожухе вдоль оси симметрии сливного песка на Sдинaкoвoм рассто нии друг JOT друга и от стенок футердвки. Пус печи производ т на первой ступени трансформатора, в течение 2-5 мин набирают нагрузку. По мере образовани  жидкого.расплава трансформатор переключают на более высокую ступень. В течение плавки производ  периодическую загрузку шихты в печь равномерно по поверхности расплава Дл  стабильности процесса непрерывно вращают ванну со скоростью 0,25 об/мин, а электроды при помо ,щи регулируемых стоек-электрододер-жателей перемещают по поверхности расплава, крайние проворачивают вок руг своих вертикальных осей,а центральный Переметают в продольном на равлении вдоль оси симметрии сливн носка.При этом электроды в процесс перемещени  размещают в круглом и трехгранном кожухе по вершинам равностороннего треугольника на равном рассто нии его вершин от центра печи , а в овальном и пр моугольном вдоль оси симметрии сливного носка на одинаковом рассто нии друг от друга и от стенок футеровки, 1. Выполнение кожуха в. виде разъемных секций обеспечивает возможность монтировать ванну печи круглой, трехгранной, овальной, или пр моугол ной формы, что обеспечивает оптимальную форму расположени  и перемещение установку в ванне электродов , а значит и регулировать распад электродов, При этом перемещениеустановку электродов по оптимальной форме ванны в виде окружности, она- ла или трехгранной и пр моугольной формы обеспечивают регулируемые стойки электрододержателей, что . достигаетс  за счет возможности про ворачивани  электродов вокруг верти кальных осей и перемещени  в продольном направлении. Таким образом, форма кожуха печ и возможность перемещени  и установ ки электродов обеспечивают непрерывное регулирование формы расположени  электродов в период работы печи при наплавке блоков круглой, овальной, трехгранной и пр моугольной формы,, т.е. така  конструкци  печи обеспечивает возможность изменени  расгтада электродов, например, дл  печи мощностью 140 кВА от 150 мм при пуске печи до 350 мм при наплавлении блоков овальной.формы в пределах 200-250 кг,. Получение плавленной извести в печи с разъемным кожухом в виде секций с регулируемьа распадсм элект родов обеспечивает увеличение выхода годного в 2-3 раза, подтверждаетс  данными выполненного математико-статистического анализа получени  плавленой извести в электропечи предлагаемой конструкции мощностью 140 кВА, Обработаны и проанализированы статистические данные по 74 плавкам с учетом выхода годного наплавленых блоков, длительности плавки, расхода электроэнергии на плавку, расхода электродов на плавку. I Использование предлагаем;ой конструкции электродуговой печи дл  плавки огнеупоров имеет следующие технико-экономические преамущёства j снижение продолжительности пла:вки по фактическому времени работы печи, снижение расхода электроэнергии, снижение расхода электродов; увеличение производительности печи- на 1722% за счет повышени  надежности конструкции, облегчение разаедени  процесса в начале плавки, регулирование расутада электродов на ходу плавки; увеличение выхода годного в 2-3 раза в виде наплавленного блока или жидких сливаемых масс расплава плавленой извести за счет благопри тных условий извлечени  блока из печи и его последующей разделки при разъемном секционном кожухе и регулируемых стойках электрододержателей .. . В печи предлагаемой конструкции возможна выплавка также периклаза, электрокорунда:, мулита, бокара, циркона , карбида бора и др, огнеупорных плавленых материалов. Формула изобретени  Трехфазна  электродугова  печь, содержаща  установленные на люльке кожух с футеровкой и платформу с электрододержател ми, закрепленными на стойках, отличающа с   тем, что, с целью увеличени  выхода годного огнеупорных материалов в виде наплавленного блока или жидких
SU813303905A 1981-06-10 1981-06-10 Трехфазна электродугова печь SU992984A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813303905A SU992984A1 (ru) 1981-06-10 1981-06-10 Трехфазна электродугова печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813303905A SU992984A1 (ru) 1981-06-10 1981-06-10 Трехфазна электродугова печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU992984A1 true SU992984A1 (ru) 1983-01-30

Family

ID=20964050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813303905A SU992984A1 (ru) 1981-06-10 1981-06-10 Трехфазна электродугова печь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU992984A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5573573A (en) Electric arc furnace arrangement for producing steel
US3618917A (en) Channel-type induction furnace
US4277638A (en) Prefabricated unit for a DC arc furnace
JP2002538295A (ja) 装入物を予熱し溶融し精錬し鋳造する連続電気炉製鋼
US20020071473A1 (en) Electric furnace for steel making
EP0369642A2 (en) Method of melting materials
US3612739A (en) Dual electric furnace facility
US4502527A (en) Single shop continuous casting facility
SU992984A1 (ru) Трехфазна электродугова печь
JPS5839214B2 (ja) 非鉄金属の製錬法
US4060409A (en) Mechanically stirred furnace for pyrometallurgical operations and processes
US2300355A (en) Process for the production of carbides and ferro-alloys
US3783169A (en) Method and apparatus for the continuous fluidizing of steel
WO2004035837A1 (en) Revamping of a basic oxygen furnace into an electric furnace for making steel
KR20020080457A (ko) 강 제조 설비
US5802098A (en) Melting vessel with fastening, mounting and tilting devices
US4202401A (en) Apparatus for electroslag casting of heavy ingots
CN111574026A (zh) 一种用于微晶玻璃生产的调质保温炉
US3108151A (en) Electric furnace
CN1144638C (zh) 水平连铸铜合金棒材的装置及工艺方法
RU2139155C1 (ru) Способ ремонта, способ электрошлаковой наплавки, устройство для электрошлаковой наплавки и кристаллизатор устройства для электрошлаковой наплавки чугунных прокатных валков
WO2003095685A1 (en) Scrap charger
RU2179288C2 (ru) Электродуговая печь
CN1041301A (zh) 电渣浇注空心锭的方法及装置
CN216441644U (zh) 一种挡渣式金属液浇包结构