SU992621A1 - Способ получени кордной нити - Google Patents

Способ получени кордной нити Download PDF

Info

Publication number
SU992621A1
SU992621A1 SU802964917A SU2964917A SU992621A1 SU 992621 A1 SU992621 A1 SU 992621A1 SU 802964917 A SU802964917 A SU 802964917A SU 2964917 A SU2964917 A SU 2964917A SU 992621 A1 SU992621 A1 SU 992621A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cord
yarn
twist
axis
complex
Prior art date
Application number
SU802964917A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Павлович Шевляков
Владимир Александрович Кузнецов
Владимир Андреевич Усенко
Николай Александрович Дорофеев
Нина Васильевна Елчина
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3844
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3844 filed Critical Предприятие П/Я А-3844
Priority to SU802964917A priority Critical patent/SU992621A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU992621A1 publication Critical patent/SU992621A1/ru

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРДНОЙ НИТИ

Claims (4)

  1. Изобретение относитс  к производству химических волокон, конкретнее к созданию на их основе кордных мате риалов дл  армировани  шин и резинотехнических изделий.. Известен способ получени  кордной нити путем предварительного кручени  каждой комплексной нити в одном направлении и окончательного совместного скручивани  нитей с круткой про тивоположного направлени  и величиной , равной величине предварительной крутки Cl. Основными критери ми работоспособ ности шинного корда  вл етс  его раз рывна  нагрузка и определенный уровень выносливости к различным видам деформации, определ емые геометричес КИМ строением кордной нити (углом наклона витков), которое обеспечиваетс  круткой. При малых значени х круток кордна  нить имеет максимальную разрывную нагрузку и незначитель ную устойчивость к различным деформаци м , в частности к деформаци м раст жени -сжати . Повышение крутки приводит к падению прочности кордной нити и возрастанию устойчивости ее к деформаци м раст жени -сжати . В известном способе комплексные нити подвергёиот кручению с высоким коэффициентом крутки, вследствие чего получаема  кордна  нить обладает невысокими показател ми физикомеханических свойств из-за низкой прочности. Цель изобретени  - улучшение физико-меХанических свойств кордной нити. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  кордной нити путем предварительного кручени  каждой комплексной нити в одном направлении и окончательного совместного скручивани  нитей с круткой противоположного направлени  и величиной , равной величине предварительной крутки, предварительное и окончательное кручени  нитей осуществл  -, ют с коэффициентом крутки, не превышающим 180, при этом крутку определ ют по зависимости где ot -.угол подъема оси витка комплексной нити, равный 90-ot, d- - угол наклона оси комплексн нити к оси кордной нити; г - радиус комплексной нити/ R - радиус кордной нити. . Способ осуществл ют следующим о разом. Каждую комплексную нить (стренг вход щую в кордную нить, подвергаю предварительному кручению в одном направлении. Затем их соедин ют и окончательно скручивают совместно с круткой противоположного направл ни  и величиной, равной величине предварительной крутки, при этом коэффициент крутки при обоих круче ни х не превышает 180. Установлено, что по мере увелич ни  уровн  равнозначных круток кор ной нити возрастает угол наклона о оси комплексной нити к оси кордной нити, который при равнозначных кру ках в двухстренговой структуре кор равен углу наклона элементарной ни ти , и при достижении определенного значени  наступает такой момент, когда деформаци  изгиба нитей прео разуетс  в деформацию кручени , т. жесткость при изгибе комплексной н ти становитс  равной жесткости при ее кручении. Это условие перевода стержн  в пружину определ етс  зав симостью: Д2г (R-r) где оС - угол подъема оси нитка пр жины (комплексной нити) } г - радиус комплексной нити, R - радиус кордной нити, мм, т.е. нить начинает работать как пр жина. Угол о наклона оси комплексн нити к оси кордной нити равен (90 - ot) . Таким образом, дл  двустренговой кордной нити при R 2г угол наклона оси комплексной нити к оси кордной нити должен быть равен или более 18°13. Коэффициент крутки дл  двустреиговой кордной н ти находитс  в пределах 176-180. Дл  трехстренговой кордной нити при R 2,15 г угол наклона оси ком плексной нити к оси кордной нити .должен быть равен или более 16. К эффициент крутки дл  трехстренгово кордной нити должен быть в предела 148-162. Пример. Берут вискозную комплексную нить номингьльной линей ной плотности 238 текс и определ ю ее радиус по формуле 1У- Ю радиус комплексной нити, где г 0,8 коэффициент заполнени  ко плексной нити/ ейна  плотТ - номинальна  Л1 ность, текс; на, г/см - плотность воле 2 238 08 . 0,04, 3714 1,52IOJ т.е. г 0,2 мм. Исход  из угла она оси ком ,ной нити, плексной нити к оси KOI равного 1813, наход число кручекордной ниНИИ на 1 м дл  вискозн 1x2 по формути структуры 238 текс : ле tg о1 2JrK(R-r) , где к - число кручений; R - радиус корда, равный 2г, мм. tg 1813 0,3291 - 0,3291-1000 262 кр/м 2 -3,14-0,2 Разброс при кручении на крутильных машинах ±20 кр/м. Принимают К 280 кр Данной вискозной ком лексной нити номинашьной линейн и плотности 238 текс придают предва ительную правую (Z) крутку, равн ю 280 кр/м. Берут вторую вискозн ю комплексную нить номинальной ли ейной плотности 238 текс и придаю ей также Z) крутку, предварительную правую равную 280 кр/м. Соедин ют вместе две предварительно скру енные вискозообщают им ные комплексные нити и окончательную левую (S) крутку равную также 280 кр/м. Кру ку провод т на однопроцессной или д упроцессной крутильных машинах отеч ственного производства Полученна  кордна  н ть имеет разрывную нагрузку (Р) Число циклов деформа ИИ раст жени -сжати  N 2000 тыс П р и м е р
  2. 2. Берут вискозную ьной линейкомплексную нить номин ной плотности 179 текс, исход  из сной нити угла наклона оси компле 813, опрек оси кордной нити Ы метр (К дел ют число кручений н 302 кр/м). С учетом р зброса круток на крутильной машин принимают К 320 кр/м. Берут вторую вискозн ю комплексейной плотную нить номинальной ли ности 179 текс и придаю ей предварительную правую (Z) кр тку, равную 320 кр/м. Две предварительно с рученные ти (К вискозные комплексные н 320 кр/м) соедин ют и придают им окончательную левую (S) крутку равную 320 кр/м. Крутку провод (т на односной крутильпроцессной или двупроце ных машинах. Кордна  нить структуры 179 такс X 1 X 2 имеет разрывную нагрузку (Р) 170,4 Н, число циклов деформ ции раст жени -сжати  N 1700 тыс Пример
  3. 3. Корд из синтетической комплексной нити на основе жесткоцепных полимеров структуры 167 текс X 1 X 3 ot 16° К 230/230 кр/м {К 250/250 кр N 2000 тыс. циклов Р 800 Н При мер
  4. 4. Корд из высокопр ной синтетической нити на основе ж коцепных полимеров структуры 167 те X 1 X 2 ot 18°13 К 302/302 кр/м (к 325/325 кр N 1000 тыс. циклов Р 500 Н Пpeдпaгae uй способ позвол ет получать кордную нить с оптимальными физико-механическими свойствами за счет крутки, обеспечивающей необ ходимый уровень устойчивости нити к деформаци м раст жени -сжати  при максимально возможной ее прочности и, кроме того, повысить производительность . Формула изобретени  Способ получени  кордной нити путем предварительного кручени  каждой комплексной нити в одном направлении и окончательного совместного скручивани  нитей с круткой противоположного направлени  и величиной, равной величине предварительной крутки , отличающий с  тем, что, с целью улучшени  физико-механических свойств кордной нити, предварительное и окончательное кручени  нитей осуществл ют с коэффициентом крутки, на превышающим 180, при этом крутку нитей определ ют по зависимости . где oL - угол подъема оси витка комплексной нити, равный oi- угол наклона оси комплексной нити к оси кордной нити; г - радиус комплексной нити, мм, R - радиус кордной нити, мм. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Соколов Г. В. Кручение корда и производство кордных нитей из хими;ческих волокон. М., Легка  индустои , 1965, с. 64.
SU802964917A 1980-07-21 1980-07-21 Способ получени кордной нити SU992621A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802964917A SU992621A1 (ru) 1980-07-21 1980-07-21 Способ получени кордной нити

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802964917A SU992621A1 (ru) 1980-07-21 1980-07-21 Способ получени кордной нити

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU992621A1 true SU992621A1 (ru) 1983-01-30

Family

ID=20911428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802964917A SU992621A1 (ru) 1980-07-21 1980-07-21 Способ получени кордной нити

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU992621A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4439727B2 (ja) 波面付き要素を有する鋼コード
US4878343A (en) Reinforcing rope made of at least two different materials
US8429888B2 (en) High elongation steel cord with preformed strands
EP0373595A1 (en) Steel cord fo reinforcing rubber
JP6778192B2 (ja) 少なくとも三重撚りを伴う高弾性率テキスタイルコード
KR102406892B1 (ko) 적어도 삼중 트위스트를 갖는 아라미드 직물 코드
US20020150786A1 (en) Steel cord for protection plies of pneumatic tires
KR100456072B1 (ko) 타이밍벨트또는전동벨트보강용스틸코드
EP2382352B1 (en) Steel cord with preformed wires in the core and the outer layer
SU992621A1 (ru) Способ получени кордной нити
EP1381730B1 (en) Steel cord for reinforcing rubber articles
EP0675223A1 (en) Layered steel cord construction
JPH0242230A (ja) 歯付ベルト
JPS6163792A (ja) スチ−ルコ−ド
US6354068B1 (en) Steel cords for reinforcement of rubber articles pneumatic tire process for producing steel cord and tubular-type twisting machine therefor
US2116937A (en) Tire cord
EP3854918B1 (en) Hybrid tire cord having strong adhesion to rubber and excellent fatigue resistance characteristics, and manufacturing method therefor
JPH07205609A (ja) 空気入りタイヤ
EP0635597A1 (en) Steel cord construction
JPH0399904A (ja) 空気入りラジアルタイヤ
EP0040877A1 (en) Metal wire cord having strands with parallel filaments
JPH11200263A (ja) タイヤ補強用スチールコード
JP3793275B2 (ja) ゴム付きプライ及びその製造方法
JPS6285703A (ja) 空気入りラジアルタイヤ
SU1675427A1 (ru) Кордна ткань