SU992614A1 - Катодный кожух электролизера дл получени алюмини - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к оборудованию цехов по производству алюмини  электролитическим способом, в частности к конструкции катодных устройств электролизеров дл  получени  алюмини .

Кожух формирует катодное устройство и должен преп тствовать деформаци м футеровки, возникан дим в процессе работы электролизера под действием сил, развивающихс  внутри катодного устройства.

Продолжительность сроков кампаний между капитальными ремонтами электролизеров по замене изношенной футеровки и сроками службы самих катодных кожухов при прочих равных услови х зависит от механической прочности и жесткости катодного кожуха.

Известен катодный кожух электролизера дл  получени  алюмини , стенки которого выполнены из стального листа. Упрочнение каждой из двух торцовых стенок осуществл етс  самосто тельно рассредоточенными по высоте стеиок двутавровыми балками,.а продольных - общими дл  двух противоположных стенок незамкнутыми сверху iпо сами жесткости. В систему каждого iпо са, установленного в вертикальной

плоскости, вход т два контрфорса, закрепленные своей средней точкой со стальным листом, днищем кожуха, работаюпдае как рычаги первого рода. Верхн   часть контрфорсов может воспринимать давление стенок кожуха, так как бетоннсш балка, расположенна  внизу между двум  противоположными контрфорсами , противодействует этому давлению 1 .

Однако указанный катодный кожух характеризуетс  недостаточной прочностью , следствием чего  вл ютс  низкие значени  главных показателей качества катодных кожухов - малый срок кампаний между капитальнымн ремонтами электролизеров по перефутеровкам их катодных устройств и малый срок службы самих кожухов.

Наиболее близок к предлагаемому кожух, выполненный в виде пространственной рема, включающий балки двутаврового сегчени , наложенные друг надруга торцами полок и скрепленные между собой наружным швом 2.

Увеличение силы тока допустимо при условии сохранени  плотности тока в аноде, что достигаетс  увеличением его поперечного сечени  путем

;умены11ени  ширины стенок кожуха.

а также номера двутавровой балки. Последнее, в свою очередь,, привело к снижению прочности стенок и кожуха в целом и, в конечном счете, к сокращению сроков кампаний электролизерор . Такие издержки перекрываютс  за счет увеличени  количества получаемого алюмини .

Цель изобретени  - .увеличение и обеспечение прочности кожуха.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в катодном кожухе электролизера дл  получени  алюмини , выполненном в виде пространственной рамы, включающей балки двутаврового сечени , наложенные торцами полок друг на друга и скрепленные наружным, швом, балки двутаврового сечени  наложены друг на друга внахлест со смещением каждой последующей балки относительно каждой предыдущей на толщину полки .

В таком случае число балок (горизонтальных ребер), которое можно расположить при заданной высоте стенок кожуха, пренебрега  половиною толщины стенки двутавровой балки, может быть определено по,,формуле

- Л

- В/2 1

п, число балок,где Н - высота стенки, см, В - высота полки двутавровой

балки, см,

тогда как при наложении их торцаМи друг на друга (без смещени ) Отсюда Hl т.е. число балок, а значит и число горизонтальных ребер увеличиваетс  почти вдвое. В результате увеличиваетс  прочность стенки и кожуха в целом. Увеличение числа горизонтальных ребер достигаетс  тем, что балки двутаврового сечени  наложены друг на друга по высоте внахлест со смещением каждой второй относительн каждой первой на толщину полки. На фиг. 1 изображен катодный кожух , вид в плане; на фиг. 2 - торцо ва  стенка кожуха,,поперечное сечение; на фиг. 3 - продольна  стенка кожуха, поперечное сечение; на фиг. узел I. Катодный кожух электролизера дл  получени  алюмини  имеет восьмигран

ную форму и состоит из продольных 1 и торцовых 2 стенок и углов 3, выполненных из профилей двутаврового сечени , и устанавливаетс  непосредственно на фундаменте или на железобетонном днище 4. .

Сечени  стенок выполнены из двутавровых балок 5, накладываемых друг на друга по высоте внахлес со смещением каждой второй о-хЬосительно каж1ДОЙ первой на толщину

их полки б.

Все балки сварены мей ду собою по обеим сторонам сеченр  швом 7.

Собранные таким сг

особом стенки

1 и 2 и углы 3 кожуха

имеют симмет5 .ричное сечение относг тельно нейтральной оси и  вл ютс  ос новой несущей

конструкцией кожуха. котора , в случае необходимости, мс жет иметь дополные 8 и вертикальнительные горизонтал 0 ные 9 накладки и реб1 а 10 жесткости, В случае отвода тока от электролизетенки 1 кожуха ра через продольные с сти  11,через в них оставл ют OTsej

которые.проход т катодные стержни 12.

ны манжетами 13.

Эти отверсти  обрамп

Назначение катодного кожуха и работа его отдельных элементов заклюдеформаций фучаетс  в сдерживании тройстве, вознтеровки в катодном у

;се электролиза кающих в нем в проце Прочность и жесткост

кожуха, опретемпы роста дел ют, в частности, деформаций стенок ко

куха, а значит и раскрыти  швов в ф

/теровке, и,

Claims (2)

1. эки калтаний в конечном счете, ср электролизеров. Формула изобретени  Катодный кожух электролизера дл  выполненный в виполучени  алюмини , р амы, в ключающей де пространственной балки двухтаврового сечени , наложенуг на друга и ные торцами полок щ бой наружным скрепле.н ные между ее щ и и с   тем, швом, отличаю и  прочности что, .с целью повыше1 путем увеличестенок и углов рамы ьных ребер, балВИЯ числа горизонта ни  наложены ки двутаврового сеч( ст со смещением друг на друга внахл« каждой последующей Палки относительно предыдущей на толщину полки. инрормации, Источники прин тые во внимани в при экспертизе СССР. 1.Авторское сви цетельство С 3/10, 1970. 328754, кл. С 25 СССР
2. 2.Авторское св1 детельство № 87173, кл. С 25 0 3/08, 1949.

   fUi.l