(54) КАТОДНЫЙ КОЖУХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ начина от места располон ени катодных стержней 4 до самого низа. Разомкнутый манжет 6 изготовлен из иолосы . Полоса над местом расположени катодного стержн 4 и по бокам его (до линии а-а на фиг. 3) во врем изготовлени укладываетс по линии выреза в листе 3 и привариваетс к нему сплошным швом, а после установки кожуха и окончани футеровки его, оба свободных конца полосы загибаютс , как показано на фиг. 3 пунктиром, а снизу под загнутые концы полосы с целью исключени сварочных работ в корцусе электролиза , может быть подложен, например, отрезок швеллера 7. Длина полосы рассчитываетс таким образом, чтобы после изгиба ее по требуемому контуру концы ее совместились в стыке с заданным зазором 8. Полученный из согнутой полосы манжет 6 в зазорах 9 заделываетс известным способом дл электроизол ции стержн 4 от металлического кожуха и загциты угольных блоков от проникновени воздуха и их выгорани . Остающиес неплотности могут заделыватьс бетонным раствором. Возможен и такой вариант, когда под подогнутые концы полосы швеллер 7 не устанавливаетс , а вс эта зона заливаетс бетонным раствором. Кожух устанавливаетс на опорное основанне 10. Стенки катодного кожуха рамной конструкции работают на изгнб. Вырезы в листе 3 и в швеллере 2 по са II (исключа передние полки швеллеров 2 по са II) привод т к частичной потере механической прочности и жесткости кожуха, и потому дл компенсации потери этой прочности оставленна невырезанной передн полка швеллера 2 усиливаетс полосой и, а в констрзкци х, где этого недостаточно, помимо сосредоточенного креплени 12 кожуха в зоне его углов к опорному основанию 10 можно производить дополнительно рассредоточенное крепление его вдоль продольных стенок, дл чего к кожуху приваривают элементы креплени 13. Эти креплени должны передавать часть горизонтальных усилий, приход щихс на нижнюю часть катодного кожуха, опорному основанию 10. Необходимость их, количество и конструкци элементов креплений 72 и 13 определ ютс расчетом. Опорное основание 10 может рассчитыватьс на воспри тие не только вертикальных нагрузок, но также и горизонтальных, которые в известном кожухе воспринимались сплошным сечением швеллера 2 и листа 3 но всей длине кожуха. При футеровке предлагаемой конструкции кожуха, он может «надеватьс на установленные предварительно на опорные основани новые иодовые угольные блоки с заделанными в них стальными блюмсами сверху, что у.меньшает трудоемкость также и ири футеровке кожуха. После этого вс дальнейша футеровка катодного кожуха может производитьс в общеприн той последовательности. Так как в насто щее врем перефутеровка катодных устройств на подавл ющем большинстве алюмиииевых заводов ироизводитс не в цехе централизованного капремонта , а на рабочем месте электролизера, то весьма ценно, что предложенный кожух может отдел тьс от его футеровки и на рабочем месте электролизера, после чего быстрое механизированное разрушение и вывозка изношенной футеровки станов тс возможными. Оннсываема конструкци кожуха может быть легко выиолнена и из наход щихс в эксплуатации кожухов рамного типа из двутавровых балок известной конструкции. Замену сушествуюшей конструкции катодных кожухов на новую следует ироизводить во врем капремонта, име дл этого некоторое количество вновь изготовленных кожухов в качестве оборотных. Формула изобретени Катодный кожух электролизера дл получени алюмини , продольные стенки которого имеют чередующиес вырезы, доход щие до нижней кромки стенок дл вывода концов катодных стерл ней, о т л и ч а ю щ и йQ тем, что, с целью увеличени механической црочности и жесткости кожуха, к нижней кромке стенок прикреплен горизонтальный по с л есткости, в котором выполнены вырезы , соответствующие вырезам в продольных стенках. Источник информации, прин тый во вниliatiHe при экспертизе: 1. Авторское свидетельствоСССР Л) 428040, С 22d 3/02, 1972 г.
12
kp
13 12
/
12
пыпшпи
ik
k 1-
А - А
Фиг J
5- б
1
Т
fi f
Фиг
Ю
Риг 5