SU992546A1 - Liquid curing agent for polyurethane forepolymer having isocyanate end groups - Google Patents

Liquid curing agent for polyurethane forepolymer having isocyanate end groups Download PDF

Info

Publication number
SU992546A1
SU992546A1 SU813247345A SU3247345A SU992546A1 SU 992546 A1 SU992546 A1 SU 992546A1 SU 813247345 A SU813247345 A SU 813247345A SU 3247345 A SU3247345 A SU 3247345A SU 992546 A1 SU992546 A1 SU 992546A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hardener
liquid hardener
polyurethane
prepolymer
forepolymer
Prior art date
Application number
SU813247345A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Сергеевич Шитов
Александр Лукич Лабутин
Раиса Павловна Кондратьева
Марина Павловна Рязанова
Геннадий Анатольевич Емельянов
Виктор Яковлевич Фрайштадт
Анатолий Петрович Вахонин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8415
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8415 filed Critical Предприятие П/Я В-8415
Priority to SU813247345A priority Critical patent/SU992546A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU992546A1 publication Critical patent/SU992546A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Description

Указанна  цель достигаетс  тем, что жидкий отвердитель дл  полиуретанового форполимера с концевьми иэоциаиатньми группами, включающийThis goal is achieved by the fact that a liquid hardener for a polyurethane prepolymer with terminal and organic groups, including

НО -f ciHz- ciH- с н-dHz - Нг- dH-dH-d QH где n 7-32; m 6-25, в качестве катализатора он содерж триэтаноламин при следующем соотн шении компонентов, нас.ч,: Сополимер дивинила и пнперилена35-40 Триэтаноламин4-6 Сера45-65 Ускоритель серной вулканизации8-10 Жидкий отвердитель может быть пользован дл  отверждени  форполи меров с концевыми изоцианатными г пами на основе полибутадиендиола, полученного как радикальной, так каталитической полимеризацией. Жидкий отвердитель может быть получен заранее. Олигодиендиол см шивают с триэтаноламином при 40-5 ввод т серу, ускорители, целевые бавки и перемешивают в смесителе но-(JHi-c;Hгде п 7; m 13, 6 мае,ч. триэтаноламина, 45 мас.ч.| серы, 38 мае.ч, ускорителей (35,5 мае,ч, каптакса и 2,5 мае,ч, дифенилгуанидина), 100 мае.ч, форполимера,  вл ющегос  продуктом взаимодействи 1 мол полибутадиендиола с 3 мол ми 2,4-то луилендиизоцианата (NCO 6,3%), смешивают с 132 мае,ч, указанного жидкого отвердител . При этом соотношение изоцианатных групп форполимера и гидроксильных групп отвердител  составл ет 1;1. Композицию нан с т кистью на подложку из стали Ст.З и отверждгиот при 20с в течение 20-24 ч с последующей вул канизацией при 150°С в течение 3-4 ч. Свойства полученной композиции, а также пленок и покрытий на ее основе приведены в таблице.BUT -f ciHz-ciH- with n-dHz — Hg-dH-dH-d QH where n 7-32; m 6-25, as a catalyst, it contains triethanolamine at the following ratio of components, nas,: Divinyl and pperylene copolymer35-40 Triethanolamine 4-6 Sulfur45-65 Sulfur vulcanization accelerator8-10 Liquid hardener can be used for curing endopolies with terminal isocyanate gases based on polybutadiene diol, obtained by both radical and catalytic polymerization. Liquid hardener can be obtained in advance. Oligodendiol is sewed with triethanolamine at 40-5 sulfur is introduced, accelerators, target wells are mixed in a mixer but (JHi-c; H where n 7; m 13, 6 May, including triethanolamine, 45 parts by weight | sulfur, 38 mAh, accelerators (35.5 May, h, captax and 2.5 May, h, diphenylguanidine), 100 mAh, prepolymer, which is the product of the interaction of 1 mol of polybutadiene diol with 3 mol of 2.4-luidei diisocyanate (NCO 6.3%), mixed with 132 May, h, of the indicated hardening liquid. The ratio of the isocyanate groups of the prepolymer and hydroxyl groups is 1; 1. The composition of nan with t cysts w onto a substrate of steel and St.Z otverzhdgiot at 20c for 20-24 hours followed vul kanizatsiey at 150 ° C for 3-4 hours. The properties of the resulting composition and also films and coatings based on it are given in the table.

олигодиендиол, катализатор, сер; и ускоритель серной вулканизации, в качестве олигодиендиола содержит сополимер дивинила и пиперилена формулoligodienediol, catalyst, sulfur; and the sulfur vulcanization accelerator, as an oligodienediol contains a copolymer of divinyl and piperylene of the formulas

п полного исчезновени  комков серы и ускорителей. Совмещение жидкого отвердител  и полибутадиенуретанового форполимера с концевыми изоцианатными группами провод т при 20-2 , Нанесение покрыти  производ т кистью, шпателем или краскораспылителем. Отверждение провод т сначала при 18-22 с в течение 20-24 ч, а затем при 140-150°С в течение 3-4 ч. Предлагаемый жидкий отвердитель обладает устойчивостью при хранении не менее чем в течение года и пониженной реакционной способностью, что придает высокую жизнеспособность композиции на его основе. Пример 1. Жидкий отвердитель , изготовленный 1 г. назад, содержит 35 мае.ч, олигодиендиола сополимера бутадиена и пиперилена общей формулы -. fHj -(iHr(н-(1н-dHj oH Пример 2. Жидкий отвердитель , изготовленный 1 г, назад, содержит 40 мае.ч. еополимера бутадиена и пиперилена той же формулы, что и в примере 1, где п 32, m 11,4 мае.ч. триэтаноламина, 65 .ч. серы и 10 мае,ч, уекорителей (5,5 мае.ч. каптакеа и 4,5 мае,ч, дифенилгуанидина), 100 мае,ч, форполимера,  вл ющегое  продуктом взаимодейетви  1 мол  полибутадиендиола е 2 мол ми 2,4-толуилендиизоцианата (NCO 3.6%), смешивают е 76 мае.ч, указанного жидкого отвердител . При этом соотношение изоцианатных групп форполимера и гидроксильных групп отвердител  соетавл ет 1:1. Соетав наное т на стальную подложку, отверждают при и вулканизуют при 150°С аналогично примеру 1. Свойства полученной композиции, а также пленок и покрытий на ее основе приведены в таблице.n complete disappearance of sulfur lumps and accelerators. The combination of a liquid hardener and polybutadiene urea prepolymer with terminal isocyanate groups is carried out at 20-2. The coating is made with a brush, spatula or spray gun. Curing is carried out first at 18–22 s for 20–24 h, and then at 140–150 ° C for 3–4 h. The proposed liquid hardener is stable during storage for at least a year and has a lower reactivity, which gives high viability of the composition based on it. Example 1. A liquid hardener, made 1 year ago, contains 35 ma.h, oligodiene diol of a copolymer of butadiene and piperylene of the general formula -. fHj - (iHr (n- (1n-dHj oH Example 2. Liquid hardener, made 1 g, backwards, contains 40 wt.h. eopolymer of butadiene and piperylene of the same formula as in example 1, where n 32, m 11 , 4 parts by weight of triethanolamine, 65 parts of sulfur and 10 May, h, of boilers (5.5 parts of h. Captacea and 4.5 May, h, of diphenylguanidine), 100 May, h, of a prepolymer that is 1 mol of polybutadiene diol e 2 mol of 2,4-toluylene diisocyanate (NCO 3.6%), mixed with 76 wt.h., the specified liquid hardener. At the same time, the ratio of isocyanate groups of the prepolymer and hydroxyl groups of the hardener equals 1: 1. Soetav nano t on a steel substrate, cured when and vulcanized at 150 ° C as in example 1. The properties of the composition, as well as films and coatings based on it are shown in the table.

кгс/смkgf / cm

Прочность св зи со сталью при отрыве, кгс/смBonding strength with steel at break, kgf / cm

Набухание за 1000 ч при 20°С, мас.%, вSwelling for 1000 h at 20 ° С, wt.%, In

9898

10В10B

103103

1313

11eleven

Пример 3, Жидкий отвердитель , изготовленный 1 г. назад, содержит 37 мае.4, сополимера бутадиена и пиперилена той же формулы, что и в примере 1, где п 14, m 25,5 мае.ч. триэтаноламина, 60 мае.ч. серы и 9 мае.ч. ускорителей (6,5 мае.ч. каптакса и 2,5 мае. лифенилгуаиадина).Example 3, a liquid hardener, made 1 year ago, contains 37 May.4, a copolymer of butadiene and piperylene of the same formula as in example 1, where n 14, m 25.5 wt.h. triethanolamine, 60 ma.ch. sulfur and 9 ma.ch. accelerators (6.5 lb. cap.max and 2.5 May. lifenilguayadina).

100 мае.ч. форполимера, использованного , в примере 1 (NCO 6,3), емёшивают е 125 мае.ч. указанного жидкого отвердител . При этом соотношение Изоцианатных групп форполимера и гидроксильных групп отвердител  составл ет 1;1, Состав нанос т на стальную подложку, отверждают . при 20°С и вулканизуют при аналогично примеру 1.100 ma.ch. the prepolymer used in Example 1 (NCO 6.3), was e 125 wt.h. specified liquid hardener. The ratio of the isocyanate groups of the prepolymer and the hydroxyl groups of the hardener is 1; 1. The composition is applied to a steel substrate, cured. at 20 ° C and vulcanized with analogously to example 1.

Свойетва полученной композиции, а также пленок и покрытий на ее основе приведены в таблице.The properties of the resulting composition, as well as films and coatings based on it are given in the table.

Пример 4. Жидкий отвердитель , изготовленный 1 г. назад, еодержит 40 мае.ч. олигодиендиола той же формулы, что и в примере 1, где п 17, 6,4 мае.ч. триэтаноламина , 55 мае.ч. ееры и 10 мае.ч. ускорителей (6,5 мае.ч. каптакеа и 3,5 мае.ч. дифенилгуанидина).Example 4. A liquid hardener, manufactured 1 year ago, contains 40 wt.h. oligodienol of the same formula as in example 1, where n 17, 6.4 ma.ch. triethanolamine, 55 ma.ch. and 10 ma.ch. accelerators (6.5 mash for captacea and 3.5 mash for diphenylguanidine).

100 мае.ч. форполимера, использованного в примере 1 (NCO 6,3%), смешивают е 140 мае.ч. указанного жидкого отвердител . При этом еоотношение изоцианатных групп форполимера и гилрокеильных групп отвердител  еоставл ет 1:1. Состав наное т на етальную подложку, отверждают пр и вулканизуют при аналогично примеру 1.100 ma.ch. the prepolymer used in example 1 (NCO 6.3%), mixed e 140 wt.h. specified liquid hardener. In this case, the ratio of the isocyanate groups of the prepolymer and the hilrokeyl groups of the hardener is 1: 1. The composition is nano t on the etal substrate, cured pr and vulcanized with the analogy of example 1.

Свойетва полученной композиции, а также пленок и покрытий на ее основе приведены в таблице.The properties of the resulting composition, as well as films and coatings based on it are given in the table.

Пример 5. Жидкий отвердитель , изготовленный 1 г, назад.Example 5. Liquid hardener, manufactured 1 g, back.

2020

еодержит те же компоненты и в тех же количеетвах, что и в примере 1.It contains the same components and in the same quantities as in example 1.

100 мае.ч. форполимера,  вл ющегос  продуктом взаимодейетвй  1 мол  25 олигодиендиола (сополимера 80%, бутадиена е 20% изопрена с 2 мол ми 2,4-толуилендиизоцианата (,6%) , смешивают с 55 мае.ч. указанного жидкого отвердител . При этом еоотношение изоцианатных групп форполимера100 ma.ch. the prepolymer, which is the product of the interaction with 1 mol 25 oligodienediol (copolymer 80%, butadiene e 20% isoprene with 2 mol 2,4-toluene diisocyanate (, 6%), is mixed with 55 parts by weight of said liquid hardener. At the same time, the isocyanate ratio prepolymer groups

30thirty

и гидрокеильных групп отвердител  еоетавл ет 1:1. Состав наное т на етальную подложку, отверждают при 20 С и вулканизуют при аналогично примеру 1.and hydroxyl groups of hardener eo 1: 1. The composition is nano t on the etal substrate, it is cured at 20 ° C and vulcanized at analogous to example 1.

S5S5

Свойства полученной композиции, а также пленок и покрытий на ее оенове приведены в таблице.Properties of the resulting composition, as well as films and coatings on its oenove are listed in the table.

Пример 6 .(контрольный) . Жидкий отвердитель, изготовленный 1 г.назад, еодержит 35 мае.ч. полибутадиендиола общей формулыExample 6. (Control). The liquid hardener, manufactured 1 g. Back, contains 35 parts per hour. polybutadiene of the General formula

НО- CHj- СН СН - CHj -J45HO — CHj — CH CH — CHj —J45

он,he,

гле п 24,,Chapter 24,

О,1 мае.ч. дибутилдилаурината олова, 50 55 мае.ч, ееры, 8 мае.ч. ускорителей , использованных в примере 1.Oh, 1 mac. dibutyldilaurinat tin, 50 55 ma.h., eery, 8 ma.ch. accelerators used in example 1.

100 мас.Чч форполимера, использованного в примере 1 (NCO 6,3%), смешивают е 186 мае.ч. указанного 55 жидкого отвердител .100 wt.Ch. of the prepolymer used in Example 1 (NCO 6.3%) is mixed with e 186 wt.h. specified 55 liquid hardener.

Свойства полученной композиции, а также пленок и покрытий на ее оенове приведены в табдице. 60The properties of the resulting composition, as well as the films and coatings on its oenove, are listed in the table. 60

Пример 7 (контрольный) . Жидкий отвердитель, изготовленный I г. назад, содержит 35 мае.ч. полибутадиендиола той же формулы, что 65 и в примере 6, 6 мае.ч. триэтаноламина , 55 мае.ч. сери и Ь мае,ч, ускорителей, использованных в примере 1.Example 7 (control). Liquid hardener, manufactured I year ago, contains 35 mach. polybutadiene of the same formula as 65 and in example 6, 6 ma.ch. triethanolamine, 55 ma.ch. seri and b may, h, accelerators used in example 1.

100 мае.ч. форполимера, иепользоаанного в примере 1 (NCO 6,3%), смешивают е 132 мае.ч. указанного жидкого отвердител . Состав нанос т на подложку, отверждгиот при и вулканизуют при аналогично примеру 1.100 ma.ch. the prepolymer used in example 1 (NCO 6,3%), mix e 132 wt.h. specified liquid hardener. The composition is applied to the substrate, cured under and vulcanized in the same way as in Example 1.

Свойства полученной кетлпозиции, а также пленок и покрытий на ее основе приведены в таблице.The properties of the obtained kelpozitsii, as well as films and coatings based on it are given in the table.

Как видно из примеров, при использовании в композиции в качестве олигодиендиола полибутадиендиола, а в качестве катализатора - дилауратадибутилолова (как в известием) жизнеспособность композици . состав- л ет всего 2 мин, поэтому качествен мые пленки и покрыти  с высокой прочностью и ашгезией получитьневозможно (пример 6). При использовании же полибутадиендиола в сочетании с . триэтаноламинсм жизнеспособность композиции хот  и увеличиваетс  до 20 мин, но она также недостаточна, что приводит к получению пленок и покрытий с низкой прочностью и адгезией (пример 7), (JH- iHi - Hr Jfoftl-e п 7-32; m 6-25, в качестве катализатсфа он соде триэтанолам н При следующем соо шении к  дпонентов, мае.ч.: . Сополимер дивинила и пнперилена 35-40 Триэтаноламии 4-6 Сера45-65 Ускоритель серной |улканизгщ ш 8-10As can be seen from the examples, when a polybutadiene diol is used in the composition as an oligodiene diol, and as a catalyst, as a catalyst, as is known, viability of the composition. It is only 2 minutes, therefore, high-quality films and coatings with high strength and ash properties cannot be obtained (Example 6). When using the same polybutadiene diol in combination with. triethanolamine viability of the composition, although it increases to 20 minutes, but it is also insufficient, resulting in films and coatings with low strength and adhesion (example 7), (JH-iHi - Hr Jfoftl-e p 7-32; m 6-25 , as catalysate it is soda to triethanol N In the following reference to the components, mas: h .: Copolymer of divinyl and pnperylene 35-40 Trithanolamia 4-6 Sulfur 45-65 Sulfuric Accelerator |

Таким образом, только пРИ одновременном использовании в жидком отвердителе в качестве олигодиендиола сополимера дивинила и пиперилена , а в качестве катализатора триэтаноламина (примерзл 1-5) удаетс  значительно снизить реакционную способность отвердител . Это приводит к значительнсжу увеличению жизнеспособности композиций, получаемыхThus, only when using a co-polymer of divinyl and piperylene in a liquid hardener as an oligodiene diol, and as a catalyst for triethanolamine (frost 1-5), only the reactivity of the hardener can be significantly reduced. This leads to a significant increase in the viability of the compositions obtained

с использованием предлагаемого жидкого отвердител , а также к получению пленок и пок хлтий с высокими физика-механическими свойствами и химичеекой стойкостью.using the proposed liquid hardener, as well as to obtain films and pok chltiy with high physics-mechanical properties and chemical resistance.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Жидкий отвердитель дл  полиуретанового форполимера е концевыми изоцианатньми группами, включаювщй олигодиендиол , катализатор, серу и ускоритель серной вулканизации, о тличающийс  тем, что, с целью повыоени  жизнеспособносП-и КСМ4ПОЗИЦИЙ, включаю1цих жидкий отвердитель , в качестве олигодиендиола он содержит сополимер дивинила и пиперилена формулыA liquid hardener for polyurethane prepolymer with terminal isocyanate groups, including oligodienediol, a catalyst, sulfur, and a sulfur vulcanization accelerator, characterized in that, in order to improve the viability of PT and KCM4, you can find a pattern and you can search for a pattern and a developer to search for viable P and KSM4POSITION. djjОН Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Матвеев г.в. и др. Синтез и свойства жидких углеводородных каучуков и эластомеров на их основе. М., цнИИТЭНефтехим, 1979, е, 135-140. djjON Sources of information taken into account in the examination 1. Matveev g.v. and others. Synthesis and properties of liquid hydrocarbon rubbers and elastomers based on them. M., tsNIIENEftekhim, 1979, e, 135-140. 2.Патент Франции 2187809, кл. С 08 d 5/02, опублик. 1974 (прототип ) .2. The patent of France 2187809, cl. From 08 d 5/02, published 1974 (prototype).
SU813247345A 1981-02-11 1981-02-11 Liquid curing agent for polyurethane forepolymer having isocyanate end groups SU992546A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813247345A SU992546A1 (en) 1981-02-11 1981-02-11 Liquid curing agent for polyurethane forepolymer having isocyanate end groups

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813247345A SU992546A1 (en) 1981-02-11 1981-02-11 Liquid curing agent for polyurethane forepolymer having isocyanate end groups

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU992546A1 true SU992546A1 (en) 1983-01-30

Family

ID=20942819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813247345A SU992546A1 (en) 1981-02-11 1981-02-11 Liquid curing agent for polyurethane forepolymer having isocyanate end groups

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU992546A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0785973B1 (en) Pressure sensitive structural adhesives and sealants based on telechelic/heterotelechelic polymers with dual cure systems
JPH0753630A (en) Liquid star polymer with terminal hydroxyl groups
ES2213288T3 (en) POLYURETHANE COMPOSITIONS PREPARED FROM POLYMER POLYMERS ENDED IN HYDROXY.
CA1225786A (en) Process for the production of polyurethane urea elastomers
US5154950A (en) Rapid curing, light stable, two-component polyurethane coating compositions
BR112015015018B1 (en) PROCESS FOR FORMING AN ELASTOMERIC POLYMER AND ELASTOMERIC POLYMER
JPS59197466A (en) Coating composition for metal
US5554691A (en) Adhesives, sealants, coatings and polymer compositions containing monohydroxylated polydienes in hydroxyl functional resins
SU992546A1 (en) Liquid curing agent for polyurethane forepolymer having isocyanate end groups
JP5696397B2 (en) One-component moisture-curing primer for surface treatment of architectural sealing materials or waterproofing coatings
US5378761A (en) Monohydroxylated 1,3-polybutadiene/polyisocyanate product reacted with hydroxyl-functional resin
JPS63120722A (en) Urethane prepolymer
JPS6313826B2 (en)
JPH0788416B2 (en) Curable composition
JPH01156316A (en) Urethane polymer
JPH0135023B2 (en)
SU1745732A1 (en) Liquid curing agent for polydieneurethane prepolymer with isocyanate end groups
DE10115004A1 (en) Control of moisture induced curing of polyurethane foam with a pH indicator, useful for curing foamed assembly materials, adhesives, and jointing compounds ensures adequate curing by following the color change with increase in pH
JPS57147512A (en) Water-swelling composition
JP2004026962A (en) Polyisocyanate solution, adhesive and paint using it
JPH032887B2 (en)
JPS6248988B2 (en)
JPS6220567A (en) Primer composition
JPS6337811B2 (en)
JPS60133070A (en) Coating composition