SU992539A1 - Резинова смесь на основе хлорсульфированного полиэтилена - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к получений вулканизуемой резиновой смеси на основе хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ ) и может найти ишрокое применение в производстве резинотехнических изделий (РТИ ) различного назначени .

Известно, что рецептура резин на основе этого каучука построена с п|)именением в качестве вулканизующей системы органического ускорител  и оксида металлов с канифолью .

Однако известные резиновые смеси имеют недостаточно хорошие технологические свойства.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  вулканизуема  резинова  смесь на основе хлорсульфированного полиэтилена, содержаща  канифоль, оксид магни , меркаптобензтиазол (каптакс) и дифенилгуанидинГ2Т.

Однако данна  смесь имеет очень высокую в зкость (Ш1нимальна  в зкость пор дка 126 ед. по Myни при ) и малое врем  подвулканизации (2-2,5 мин при 120С), что резко ограничивает тоннажность выпуска смеси и не позвол ет примен ть современг ную высокопроизводительную техноло .гию их переработки (литье под давлением и т.д. ) в производстве РТИ. Металлооксидные резины из этих смес сей имеют невысокую эластичность, не-большое сопротивление истиранию и низкую химстойкрсть, что резко огра-т ничивает области их применени  в виде РТИ.

10 Цель изобретени  - снижение в зкости и повышение стойкости резиновой смеси к подвулканизации, а также повьпиение эластичности, сопротивлени  истиранию и химической стоййости |с резины.

Поставленна  цель достигаетс  тек, что резинова  смесь на основе хлорсульфированного полиэтилена, включающа  вулканизующий агент, меркапто20 бензтиазол и дифенилгуанидин, содержит в качестве вулканизукхцего агента сульфид магни  и 2-меркаптоимидазолин и дополнительно содержит высокоактивный технический при следуклцем соотношении компонентов,

25 мас.ч.:Хлорсульфированный

полиэтилен100

Сульфид магни  4-16

2-Меркаптоимида30

золин0,4-1,6 Меркаптобензтиаэол2-4 Дифенилгуанидин6,5-1 Высокоактивный технический углерод9-21 Пример 1. Готов т резиновы смеси по рецептурам согласно табл.1 Свойства резиновых смесей и рези в оптимуме вулканизации приведены в табл. 2. Пример 2. Готов т резиновы смеси и резины из них с экстремальными дозировками меркаптобёнэтиазол и дифенилгуанидина. Состав резиновых сМесей приведен в табл. 3, а резин, полученных в оптимуме вулканизации, - в табл.4 Как видно из представленных данных , резинова  смесь 2 имеет наименьшую в зкость (ее минимальна  в- зкость почти в 4 раза меньше этого показател  известной смеси 8 ) и наибольшую стойкость к подвулканизации (в 5 раз выше, чем у металлооксидной смеси 8 ), что позвол ет перерабатывать ее любым современным высокопроизводительным способом, включа  литье под давлением. Резины 1-7 имеют более высокую эластичность (36-38%),большее сопротивление истирднию (ПОЧТИ В 1,5 раза), малую истираемость и очень высокую стойкость к воздействию р да агрессивных сред олеинова , лед на , уксусна  и концентрированна  сол на , кислоты, 25%-й раствор едкого кали, вода) по сравнению с известной металлооксидной резиной 8 (табл. 2 ), Резина 8 практически полностью разрушаетс  указанными: вЕлие кислотами, очень сильно разрушаетс  водой и не может примен тьс  дл  изготовлени  РТИ, контактирующих с этими средами . Таким образом, изобретение позво ,л ет намного расширить области применени  РТИ из резиновых смесей на основа хлорсульфированного полиэтилена . Таблица 1

100

100

-.

4

10 3

п3

0,5

0,5

лин1 1

15

15

100 100

100

100 2,5 40

10 3

10 3

10

3 0,5

3

0/5

0,5

0,5 1 1,6

1

21

15 Минимальна  в зкость по Муки, ед. 53 Врем  подвулканизахши по Муни, ТЕ , мин 5 13 5 Прочность при раст же НИИ, МПа15,5 16 Напр жение при 100% 4,2 4,5 удлинени , МПа 3,8 Относительное удпи- . нение, % , . 230 216 Остаточное удлинение, %44 Твердость по Шору, А, ед.65 66 Максимум набухани  2,85 2,66 2,56 в м-ксилоле Эластичность по отскоку , %36 Истираемость за МИ-2, м®/ТДж85 Сопротивление истиранию на МИ-2, Дж/мм 11, После набухани  при в течение 30 сут: в олеиновой кислоте Прочность при раст жении , % от исходной 65 Относительное удлинение , % от исходного Изменение массы, % в лед ной уксусной кислоте (10 сут ) Прочность при раст жении , % от исходной Относительное удЯинение , % от исходного 91

Таблица 2

Резиновые смеси {при 1200С) 64 Резины 14,7 214 67 37,5 48,5 33 54 126,2 6,5 5,5 2,5 7 15,3 17,4 14,3 18 14 4,1 4,5 2,5 6,4 5,6 249 218 316 198 170 70 75 65 67 63 2,70- 2,52 3,23 2,40 4,10 38 30 6 38 35 78 119 3 80 88 2,1 12,5 11,4 12,8 8,4 70 63

Высокоактивный технический

15 углерод ПМО-101

Продолжение табл. 2

15

15

9

992539

10 Таблица 4

в концентрированной сол ной кислоте

Прочность при раст жении,

% от исходной

Относительное удлинение,

% от исходного

Изменение массы. % в 25%-м растворе КОН

Прочность при раст жении,

% от исходной

Относительное удлинение,

% от исходного

Изменение массы,%

в воде

Прочность при раст жении,

% от исходной

Относительное удлинение,

% от исходного .

Claims (2)

1. Изменение массы,% Формула изобретени  Резинова  смесь на основе хлорсульфированного полиэтилена, включающа  вулканизующий агент, меркапт бензтиазол и .цифенилгуанидин, о тличающа с  тем, что, с целью снижени  в зкости и повышени  стойкости к подвулканизации, а также повышени  сопротивлени  истиранию и химической стойкости резины, она содержит в качестве вулканизующего агента сульфид магни  и 2-меркаптоимидазолин и дополнительно содержит высокоактивный технический углерод при следующем соотношении компонентов, мае,ч.:

   Продолжение таол. 4

   92

   87

   2

   88 7,7

   84 9,2

   88

   7,5

   100

   99

   100

   (

   98 1,72

   97 1,85.

   99 1,7

   100

   99

   100

   5 7,0

   94

   96 7 ,5

   7,0 Хлорсульфированный полиэтилен100 Сульфид магни  4-16 2-МеркаптоимидазолинО ,4-1,6 Меркаптобензтиазол 2-4 Дифенилгуанидин 0,5-1 Высокоактивный технический углерод9-21 Источники информации, н тые во внимание при эксйертизе 1, Справочник резинщика. М., ми , 1971, с. 118-122.
2. 2. Кс аелев Ф.Ф, и др. Обща  техоги  резины. М., Хими , 1978, 117-118 (прототип ).