SU992205A1 - Apparatus for moulding articles of concrete mixes - Google Patents

Apparatus for moulding articles of concrete mixes Download PDF

Info

Publication number
SU992205A1
SU992205A1 SU803230414A SU3230414A SU992205A1 SU 992205 A1 SU992205 A1 SU 992205A1 SU 803230414 A SU803230414 A SU 803230414A SU 3230414 A SU3230414 A SU 3230414A SU 992205 A1 SU992205 A1 SU 992205A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
concrete
rollers
flaps
axis
Prior art date
Application number
SU803230414A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Исаакович Эпштейн
Илизар Сафаньевич Нахшунов
Иозас-Альфонсас Ионович Шяулис
Виктор Андреевич Ершов
Элла Зиновьевна Байкова
Original Assignee
Научно-Исследовательская Лаборатория Физико-Химической Механики,Материалов И Технологических Процессов Ордена Ленина Главмоспромстройматериалы При Мосгорисполкоме
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательская Лаборатория Физико-Химической Механики,Материалов И Технологических Процессов Ордена Ленина Главмоспромстройматериалы При Мосгорисполкоме filed Critical Научно-Исследовательская Лаборатория Физико-Химической Механики,Материалов И Технологических Процессов Ордена Ленина Главмоспромстройматериалы При Мосгорисполкоме
Priority to SU803230414A priority Critical patent/SU992205A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU992205A1 publication Critical patent/SU992205A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/093Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means directly acting on the material, e.g. by cores wholly or partly immersed in the material or elements acting on the upper surface of the material
    • B28B1/0935Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means directly acting on the material, e.g. by cores wholly or partly immersed in the material or elements acting on the upper surface of the material using only elements wholly or partly immersed in the material, e.g. cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ(54) DEVICE FOR FORMING PRODUCTS FROM CONCRETE MIXTURES

1one

Изобретение относитс  к производству изделий из бетона и железобетона.The invention relates to the manufacture of products from concrete and reinforced concrete.

Известно устройство дл  уплотнени  бетонных смесей при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, содержащее подающий бункер и смонтированный на приводной раме, установленной на опорных катках основани , распределительный бункер , внутри которого размещены укатывающие ролики с заслонками 1.A device for compacting concrete mixtures in the manufacture of concrete and reinforced concrete products is known, comprising a feed hopper and mounted on a drive frame mounted on support rollers of the base, a distribution hopper inside which roll rollers with shutters 1 are placed.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  формовани  изделий из бетонных смесей, содержащее подающий бункер и смонтированный на приводной раме, установленной на опорных катках основани , распределительный бункер, внутри которого размещены укатывающие ролики с заслонками, расположенными симметрично продольной оси ролика и выполненными в .виде изогнутых по радиусу обечаек 2.Closest to the present invention is a device for molding concrete products containing a feed hopper and mounted on a drive frame mounted on support rollers of the base, a distribution hopper inside which roll rollers are located with flaps located symmetrically to the longitudinal axis of the roller and made in the form curved shells 2 over the radius.

Однако известные устройства не обеспечивают высокой производительности и не достаточно надежны в эксплуатации, так как над кожухом происходит зависание бетонной смеси, частицы бетонной смеси попадают в зазоры между заслонками и роликом, между обечайкой и роликом, а также междуHowever, the known devices do not provide high performance and are not sufficiently reliable in operation, as the concrete mix hangs over the casing, the concrete particles fall into the gaps between the flaps and the roller, between the shell and the roller, and between

обечайкой и заслонками. Бетонна  смесь схватываетс  в зазорах и преп тствует свободному вращению ролика. Это нарущает процесс формовани  и не дает возможность регулировать положение заслонок.shell and flaps. The concrete mix is set in the gaps and prevents the free rotation of the roller. This interferes with the molding process and does not allow the position of the flaps to be adjusted.

Цель изобретени  - повышение производительности и обеспечение надежности.The purpose of the invention is to increase productivity and ensure reliability.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  формовани  изделий из бетонных смесей, содержащем подающий бункер и смонтированный на приводной раме, установленной на опорных катках основани , распределительный бункер, внутри которого размещены укатывающие ролики с заслонками , расположенными симметрично продольной оси ролика, заслонки выполнены в виде поворотных пр моугольных пластин с горизонтальными ос ми вращени , причем ось вращени  каждой пластины расположена ниже оси вращени  укатывающего ролика на рассто нии равном 0,1-0,3 радиуса последнего.This goal is achieved by the fact that in a device for forming concrete products containing a feed hopper and mounted on a drive frame mounted on supporting rollers of the base, a distribution hopper inside which roll rollers with shutters arranged symmetrically to the longitudinal axis of the roller are placed is rotary rectangular plates with horizontal axes of rotation, with the axis of rotation of each plate located below the axis of rotation of the rolling roller at a distance equal to 0.1-0.3 of the last radius.

2020

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - ролики с заслонками.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - rollers with flaps.

Claims (2)

Устройство дл  формовани - изделий из бетонных смесей содержит подвижный распределительный бункер 1, установленный на приводной раме 2 с укатывающими роликами 3, расположенными между выпускными отверсти ми 4 подвижного бункера 1. Выпускные отверсти  4 образованы верхней цилиндрической поверхностью ролика 3 и заслонками 5, выполненными в виде пр моугольных пластин с горизонтальными ос ми вращени  6, закрепленными на стенках 7 распределительного бункера 1. Оси 6 размещены ниже горизонтальной оси 8 поперечного сечени  ролика 3 и наход тс  геометрически на горизонтальной оси 9 окружности 10, вертикальна  ось 11 которой совпадает с вертикальной осью поперечного сечени  ролика 3, а центр ее смещен вниз к поверхности формуемого издели  12 на рассто нии , равном 0,1-0,3 радиуса ролика Rp. При этом диаметр окружности 10 равен или больше диаметра ролика 3 и определ етс  из соотношени . При рассто нии меньшем, чем 0,1 Rp, в зазоре между заслонками 5 и роликом 3 накапливаетс  и схватываетс  бетонна  смесь. При рассто нии более 0,3 Rp зазор между роликом 3 и заслонками 5 становитс  больше толщины уплотн емого сло  бетонной смеси, т. е. нарушаетс  процесс формовани . На станине 13 неподвижно смонтирован подающий бункер 14, размещенный внутри , распределительного бункера 1 над выпускными отверсти ми 4, причем длина подающего бункера 14 меньше длины подвижного бункера 1 на величину хода приводной рамы 2. Под выпускными отверсти ми на тележке 15 установле ; форма 16. Предлагаемое устройство работает с:ледующим образом. Бетонна  смесь подаетс  в неподвижный бункер 14. Приводна  рама 2 совершает возвратно-поступательное движение, перемеща  при этом подвижный бункер 1, ролики 3 и выпускные отверсти  4. Бетонна  смесь из неподвижного подающего бункера 14 непрерывно поступает в распределительный бункер 1. В распределительном подвижном бункере I бетонна  смесь попадает непосредственно на верхнюю поверхность вращающихс  роликов 3, а затем в выпускные отверсти  4, образованные заслонками 5 и внешними поверхност ми роликов 3. В зазоре между нижней гранью 17 заслонки 5 и плоскостью формовани  образуетс  уплотненный слой бетона, который из услови  заклинивани  бетонной смеси выбираетс  не большим 0,4 радиуса ролика Rp. Высота уплотн емого сло  бетонной смеси зависит от диаметра ролика 3, гранулометрического состава смеси и обеспечиваетс  поворотом заслонки 5 вокруг оси 6. Использование предлагаемого устройства позвол ет повысить производительностьформовани  изделий и обеспечить надежность работы устройств. Формула изобретени  Устройство дл  формовани  изделий из бетонных смесей, содержащее подающий бункер и смонтированный на приводной раме , установленной на опорных катках основани , распределительный бункер, внутри которого размещены укатывающие ролики с заслонками, расположенными симметрично продольной оси ролика, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и обеспечени  надежности, заслонки выполнены в виде поворотных пр моугольных пластин с горизонтальными ос ми вращени , причем ось вращени  каждой пластины расположена ниже оси вращени  укатывающего ролика на рассто нии, равном 0,1-0;3 радиуса последнего. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №527292, кл. В 28 В 13/02, 1975. A device for molding concrete products contains a movable distribution bunker 1 mounted on a drive frame 2 with rolling rollers 3 located between the outlet openings 4 of the movable hopper 1. The outlet holes 4 are formed by the upper cylindrical surface of the roller 3 and the flaps 5 made in the form rectangular plates with horizontal axes of rotation 6 fixed to the walls 7 of the distribution bin 1. The axes 6 are located below the horizontal axis 8 of the cross section of the roller 3 and are geometrically on the horizontal axis 9 of the circle 10, the vertical axis 11 of which coincides with the vertical axis of the cross section of the roller 3, and its center is shifted down to the surface of the molded product 12 at a distance of 0.1-0.3 of the radius of the roller Rp. Here, the diameter of the circle 10 is equal to or larger than the diameter of the roller 3 and is determined from the relationship. At a distance of less than 0.1 Rp, a concrete mix accumulates in the gap between the flaps 5 and the roller 3. At a distance of more than 0.3 Rp, the gap between the roller 3 and the shutters 5 becomes greater than the thickness of the concrete layer to be compacted, i.e., the molding process is disturbed. On the frame 13, the feed hopper 14 is fixedly mounted inside the distribution bin 1 above the outlets 4, the length of the feed bunker 14 being less than the length of the movable bunker 1 by the stroke of the drive frame 2. Under the outlets on the cart 15 is mounted; Form 16. The proposed device works with: as follows. The concrete mixture is fed into the fixed bin 14. The drive frame 2 reciprocates, moving the movable bunker 1, the rollers 3 and the outlets 4. The concrete mix from the fixed feed hopper 14 flows continuously into the distribution bin 1. In the distribution movable bunker I the concrete mix falls directly on the upper surface of the rotating rollers 3, and then into the outlet openings 4 formed by the flaps 5 and the outer surfaces of the rollers 3. In the gap between the lower edge 17, the flaps and 5 and the plane formed by molding a packed bed of concrete, which jamming conditions of the concrete mixture is not higher than 0.4 is selected radius Rp roller. The height of the concrete layer being compacted depends on the diameter of the roller 3, the particle size distribution of the mixture and is ensured by turning the flap 5 around the axis 6. The use of the proposed device improves the molding performance and ensures the reliability of the devices. Claims An apparatus for forming concrete products, comprising a feed hopper and mounted on a drive frame mounted on base support rollers, a distribution hopper, inside of which roll rollers are placed with shutters arranged symmetrically to the longitudinal axis of the roller, characterized in that performance and reliability, the flaps are made in the form of rotary rectangular plates with horizontal axes of rotation, with the axis of rotation of each plate olozhena below the axis of rotation of the roller compacted at a distance equal to 0,1-0, 3 the radius of the latter. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 527292, cl. B 28 B 13/02, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 616143, кл. В 28 В 13/02, 1975.2. USSR author's certificate number 616143, cl. B 28 B 13/02, 1975.
SU803230414A 1980-12-30 1980-12-30 Apparatus for moulding articles of concrete mixes SU992205A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803230414A SU992205A1 (en) 1980-12-30 1980-12-30 Apparatus for moulding articles of concrete mixes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803230414A SU992205A1 (en) 1980-12-30 1980-12-30 Apparatus for moulding articles of concrete mixes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU992205A1 true SU992205A1 (en) 1983-01-30

Family

ID=20936613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803230414A SU992205A1 (en) 1980-12-30 1980-12-30 Apparatus for moulding articles of concrete mixes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU992205A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2860598A (en) Production of granulated materials consisting of a core and one or more shells
US2688807A (en) Conveyer-drier
US4035128A (en) Brick press and associated equipment for making bricks
US4461636A (en) Installation for continuous treatment of molten materials to obtain pelletized products
US3400179A (en) Pellet manufacture
GB1451303A (en) Vibratory sand reclaiming apparatus
US3743464A (en) Continuous sphering apparatus
SU992205A1 (en) Apparatus for moulding articles of concrete mixes
CA1231668A (en) Method and apparatus for preparing a material for hot briquetting
US2984860A (en) Balling drum
US2674522A (en) Apparatus for pelletizing carbon black
US2984861A (en) Balling drum
US3347620A (en) Process for carrying out a reaction between a plurality of reactants on rotating surfaces
US4628971A (en) Apparatus for the volumetric dosing of powder
US3969224A (en) Method and apparatus for separating particulate material
US3487508A (en) Hopper-leveller mold filling device
CN207291082U (en) A kind of rotary tablet machine
SE8204304L (en) COMPRESSION PLANT, DEVICE, PROCEDURE AND PRODUCT
CN110841769B (en) A raw materials second grade reducing mechanism for zinc sulfate industrial production
US2836846A (en) Apparatus and process for granulating material
US2409378A (en) Feeding method and apparatus
JP2567547B2 (en) Apparatus for producing particulate sand and method for coating a body with particulate sand
SU745684A1 (en) Apparatus for moulding articles from loose materials
US3053829A (en) Continuous distribution of alkali cellulose
US3090607A (en) Cement mixer