SU991475A1 - Полимерна композици - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области ;фенолоформальдегидных св зующих новолачного типа, отверждаемых гексаметилентетрамином , и может быть использовано дл  создани  литьевых прессматериалов, примен емых в химической , электротехнической и других отрасл х промышленности.

Известна полимерна  композици , содержаща  фенолформальдегидную смолу новолачного типа и в качестве ускорител  новолачную смолу, моди- фицированную моногалогенсодержащйми монокарбоновыми кислотами, например монохлоруксусной C jНедостатком данной полимерной о композиции и прессматериалов на ее основе  вл ютс  значительна  продолжительность времени в зко-пластического состо ни Тв-п больша  продолжительность времени отверждени  из-за низкой скорости отверждени  при температуре формовани  443°К, что преп тствует использованию этих прессматериалов дл  переработки литьем под давлением.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к .изобретению  вл етс  полимерна  , включающа  фенолформаль

дегидную новолачную смолу, гексаметилентетрамин и гексахлорпараксилол .при весовом соотношении 100:125 15:2,4-6,0 2.

Недостатком известной полимерной композиции и прессматериалов на ее основе  вл етс  значительное врем  в з ко-пластичного состо ни  С и низка  скорость отверждени  (большое врем  отверждени  )при температурах формовани . Прессматериалы на основе известной полимерной композиции могут быть переработаны только.пр мым прессованием и по указанным причинам не способны к переработке литьем под давлением даже при использовании в качестве наполнител  порошкообразных материалов.

Кроме того, применение значитель- ных количеств гексахлорпараксилола в р де случаев может отрицательно сказатьс  на увеличении степени корродировани  аппаратуры.

Целью изобретени   вл етс  придание композиции литьевых свойств.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что полимерна  композици , включающа  фенолформальдегидную новолачную смолу, гексаметилентетрамин и гексахлорпараксилол , содержит дополнительно стеарат кальци  при следующем соотношении компонентов, мае.ч Фенолформальдегидна  Новолачна  смола . 100 Гексаметилентетрамин 9,0-15,0 Гексахлорпараксилол 0,88-2,0 Стеарат кальци  3,0-3,3 При использовании в качестве катализатора гексахлорпараксилола в количестве 0,88-2,0 мае.ч. возрастает прочность и жесткость отвержленных образцов за счет меньшего его количества.

Образцы полимерных композиций и литьевых прессматериалов на их основе с использованием в качестве наполнител  предварительно отвержденного и размолотого порошкообразного фенолформальдегидного полимера с фракцией.до 300 мкм готов т следующим образом.

Ингредиенты полимерной композици смешивают с порошкообразным наполнителем в шаровой мельнице в течение 2ч.

Пример 1. Порошкообразную фенолформальдегидную смолу новолачного типа. Например СФ-014, гексаметилентетрамин , Гексахлорпараксило стеарат кальци  и отвержденный порошкообразный фенолформальдегидный полимер, вз тые в соотношении 100:12,010,88:3,3:107, смешивают в лабоработной шаровой мельнице в течение 2ч..

Примеры 2-7. Полимерные композиции и прессматериалы на их

:основе готов т по техноло1 ии, описанной в примере 1, измен   лишь количества катализатора и отвердител . Дл  известной композиции соотношение св зующего и наполнител  и режиглл смешени  одинаковы.

Испытани  технологических характеристик (продолжительность в зко-пластичного состо ни  tTg и скорости отвержден   t:f-f провоп т по ГОСТ 15882-79 на пластомерё ППР-1.

Соотношение компонентов полимерной композиции и литьевых материалов на их основе приведены в табл. 1.

Результаты испытаний f , напр жени  при сдвиге дл  примеров 1-7 и известных приведены в табл. 2..

Из табл. 2 видно, что литьевой материал на основе предлагаемой полимерной , композиции характеризуетс  повышенной скоростью формировани  за счет снижени  времени в зко-пластичного состо ни  и повышени  скорости отвержДени  и большими значени ми напр жени  при сдвиге Осд по сравнению с известной.

Снижение времени в зко-пластичного состо ни  и повышение скорости отверждени  (снижение toTb ) Р температуре формовани  литьевого материала на основе предлагаемой композиции позвол ет перерабатывать его литьем под давлением в автоматическом режиме, что приводит к росту производительности труда и снижению себестоимости продукции.

Таблица 1

Фенолформальдегидна  новолачна  100 I 100 100 смола Гексаметилен12 12 етрамин 12 Гесахлор1 ,5 0,88 параксилол 0,88 Стеарат 3,3 3,3 3,3 кальци  3,3 Порошок отвержденной фенолформальдеГИД107 107 107 НОЙ смолы 107 100 100 100 100 100 100 15 12 12 12 12 12 0,88 0,6 2,2 0,88 2,4 6,0 3,3 3,3 3,3 3,0 3,3 3,3 107 107 107 107 107 107 Продолжительность времени в зко-пластического состо ни  Cgjfj при 443 К, с 18 18 20 Врем  отверждени  при 443 К, с 90 90 97

лу, гексаметилентетрамин и гексахлорпараксйлол , отличающа с  тем, что с целью придани  композиции литьевых свойств, она дополнительно содержит стеарат кальци  при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Фенилформальдегидна  новолачна  смола 100

Таблица 2

Источники информацииf прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 190562, кл. С 08 L 61/10, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР 732328, кл. С 08 L 61/10 1980

(прототип). 18 35 25 20 37 40 93 120 115 95 120 140

Claims (1)

1. Формула изобретения -Полимерная композиция, включающая фенолформальдегидную новолачную смолу, гексаметилентетрамин и гексахлорпараксйлол, отличающаяся тем, что. с целью придания компоэиции литьевых свойств, она дополни- 40 тельно содержит стеарат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

   фенилформальдегидная новолачная смола 100 45

   Гексаметилентетрамин Гексахлорпараксилол Стеарат кальция

   9,0-15,0

   0,88-2,0 3,0-3,3