SU991125A1 - Slag removing device - Google Patents

Slag removing device Download PDF

Info

Publication number
SU991125A1
SU991125A1 SU813334999A SU3334999A SU991125A1 SU 991125 A1 SU991125 A1 SU 991125A1 SU 813334999 A SU813334999 A SU 813334999A SU 3334999 A SU3334999 A SU 3334999A SU 991125 A1 SU991125 A1 SU 991125A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
drive
carriage
trolley
under
Prior art date
Application number
SU813334999A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Ульянович Трофименков
Александр Иванович Морозов
Вадим Николаевич Гуров
Николай Ильич Серяков
Григорий Ефимович Марьянчик
Борис Семенович Чайкин
Original Assignee
Липецкое Отделение Государственного Ордена Трудового Красного Знамени Союзного Института По Проектированию Агрегатов Сталеплавильного И Прокатного Производства Для Черной Металлургии "Стальпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Липецкое Отделение Государственного Ордена Трудового Красного Знамени Союзного Института По Проектированию Агрегатов Сталеплавильного И Прокатного Производства Для Черной Металлургии "Стальпроект" filed Critical Липецкое Отделение Государственного Ордена Трудового Красного Знамени Союзного Института По Проектированию Агрегатов Сталеплавильного И Прокатного Производства Для Черной Металлургии "Стальпроект"
Priority to SU813334999A priority Critical patent/SU991125A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU991125A1 publication Critical patent/SU991125A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к двухванным сталеплавильным агрегатам и мартеновским печам.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to twin-shaft steelmaking units and open-hearth furnaces.

Известно устройство, содержащее неправедную шлаковую тележку, сиепле»- 5 ную с электротягачем, с помощью которого шлаковая тележка перемешается по путям, установленным на эстакаде, приподнятой относительно пола под печью £ I).A device is known that contains an unrighteous slag trolley, siele ”- 5th with an electric tractor, with which the slag trolley is mixed along the paths installed on the overpass raised from the floor under the stove (I).

Недостатком этого устройства является необходимость очистки пола от шлака бульдозером в опасной зоне. При этом тележку с тягачем убирают краном. Кроме того, не исключено забрызгивание электротягача шлаком и вывод его механизмов из строя.The disadvantage of this device is the need to clean the floor from slag with a bulldozer in the danger zone. In this case, the truck with the tractor is removed by a crane. In addition, splashing the electric tractor with slag and disabling its mechanisms is not ruled out.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому 20 результату является устройство для уборки шлака из-под конвертора, содержащее приводную тележку, на которой установлен шлаковый ковш и лемех, использу— , емый для очистки пола между рельсовыми путями под конвертором Г2 ] .The closest to the invention in technical essence and the achieved 20 result is a device for cleaning slag from under the converter, containing a drive trolley on which a slag ladle and a ploughshare mounted, used to clean the floor between the rail tracks under the converter G2].

Однако размещение привода передвижения на самой тележке приводит к частым его заливам жидким шлаком и выходом из строя. Компановка оборудования устройства неприемлема для мартеновских печей и двухванных сталеплавильных агрегатов, где жидкий шлак отводится из печей интенсивно во время всего периода плавки, а тележка со шлаковым ковшом постоянно стоит под струей жидкого шлака. Кроме того, применение ручного привода механизма подъема лемеха требует использования ручного труда и присутствия человека под печью.However, the placement of the movement drive on the trolley itself leads to its frequent flooding by liquid slag and failure. The arrangement of the equipment of the device is unacceptable for open-hearth furnaces and twin-shaft steelmaking units, where liquid slag is removed from the furnaces intensively during the entire melting period, and a cart with a slag ladle is constantly standing under a stream of liquid slag. In addition, the use of a manual drive of the ploughshare lifting mechanism requires the use of manual labor and the presence of a person under the furnace.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе и исключение ручного труда.The aim of the invention is to increase the reliability of the device in operation and the exclusion of manual labor.

Указанная · цель достигается тем, что в устройстве для уборки шлака, преимущественно из-под мартеновских печей, содержащем шлаковую тележку, привод ее перемещения и подъемный лемех.The specified · goal is achieved by the fact that in a device for cleaning slag, mainly from open-hearth furnaces, containing a slag trolley, a drive for moving it and a lifting ploughshare.

991125 4 шлаковая тележка соединена с приводом Сцепление электропривода 3 со щдакоее перемещения посредством приводного сцепного приспособления} а подъемный лемех установлен на приводе перемете-, ния шлаковой тележки. $991125 4 slag trolley connected to the drive Clutch of electric drive 3 with some movement by means of a drive coupling device } and the lifting share is mounted on the transfer drive of the slag trolley. $

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на. фиг. 2 - шарнирное крепление лемеха и механизм его подъема с электрическим приводом; на фиг. 3 — разъемное сцепное приспособ- ю ление с электрическим механизмом расцепки.In FIG. 1 shows the proposed device; on the. FIG. 2 - articulation of the share and its lifting mechanism with electric drive; in FIG. 3 - detachable coupling device with an electric trip mechanism.

Устройство для уборки шлака из-под двухванных сталеплавильных агрегатов и мартеновских печей состоит из шлако- 15 вой неприводной тележки 1 с установленными на ней шлаковыми ковшами 2, электропривода 3 ее перемещения с механизмом 4 передвижения, лемеха 5, один конец которого шарнирно закреплен 20 на электроприводе 3, перемещения шлаковой тележки 1, а другой, через цепную подвеску 6, на механизме 7 подъема и опускания лемеха 5 с электроприводом 8 и сцепного приспособления 9. Сцепное 25 приспособление 9 включает рычаг 10, шарнирно закрепленный на электроприводе 3, один конец которого входит в конец фиксатора .11, к другому концу шарнирно закреплен электротолкатель 12, и 30 рычаг 13 ручной расцепки. На шлаковой тележке 1 тарифно закреплена тяга.A device for slag cleaning from two-shaft steelmaking units and open-hearth furnaces consists of a slag 15 non-drive trolley 1 with slag buckets 2 mounted on it, an electric drive 3 for moving it with a movement mechanism 4, a share 5, one end of which is pivotally mounted 20 on the electric drive 3, moving the slag trolley 1, and the other, through a chain suspension 6, on the mechanism 7 for raising and lowering the ploughshare 5 with electric drive 8 and the coupling device 9. Coupling 25 device 9 includes a lever 10, pivotally mounted on an electric actuator 3, one end of which is included in the end of the latch .11, an electric pusher 12 is pivotally fixed to the other end, and 30 is a manual release lever 13. On the slag trolley 1 tariff is fixed fixed.

14. Также устройство, имеет шлаковый путь 15, гибкий токоподвод 16, пульт 17 управления, два конечных выключа- 35 теля 18 для контроля крайних положений лемеха 5. Устройство для уборки шлака работает следующим образом.14. The device also has a slag path 15, a flexible current lead 16, a control panel 17, two limit switches 35 for controlling the extreme positions of the share 5. The slag cleaning device works as follows.

Электропривод 3 в исходном положе- 40 нии для предотвращения забрызгивания его шлаком отведен в крайнее положение, в сторону печного пролета, а лемех 5 поднят в крайнее верхнее положение, контролируемое конечным выключателем 18. 45 Шлаковая тележка 1 со шлаковым ковшом 2 установлена под порогом рабочего окна так, чтобы шлак можно было сливать в шлаковый ковш 2«The electric drive 3 in the initial position 40 to prevent splashing it with slag is taken to the extreme position, towards the furnace span, and the ploughshare 5 is raised to its highest position, controlled by limit switch 18. 45 Slag trolley 1 with slag bucket 2 is installed under the threshold of the working window so that the slag can be drained into a 2 "slag ladle

После наполнения шлакового ковша 2 50 шлаком, оператор с пульта 17 управления, расположенного под рабочей площадкой печного пролета, через гибкий токоподвод 16 включает механизм 4 передвижения и подводит электропривод 55 3 к шлаковой тележке 1 до их автоматик веского сцепления с помощью сцепного приспособления 9.After filling the slag bucket 2 50 with slag, the operator from the control panel 17 located under the working platform of the furnace span, through the flexible current supply 16 includes the movement mechanism 4 and leads the electric drive 55 3 to the slag trolley 1 to their automatic weight coupling using the coupling device 9.

вой тележкой 1 производится фиксатором 11 при наезде его на тягу 14 шлаковой тележки 1. Фиксатор 11 за счет наличия на нем скоса поднимается вверх и скользя по тяге 14 западает в Ьтверс— тие тяги 14, сцепляя электропривод 3 со шлаковой тележкой 1. Далее электроприводом 3 шлаковая тележка 1 перемещается в сторону разливочного пролета в зону действия мостового крана. Мостовым краном шлаковый ковш 2, наполненный шлаком, снимается со шлаковой тележки 1 и на его место устанавливается порожний. Затем оператор перемешает сцепленные электропривод 3 и шлаковую тележку 1 в сторону печного пролета.howling trolley 1 is produced by latch 11 when it hits the draft 14 of slag trolley 1. The latch 11, due to the presence of a bevel on it, rises and sliding along the draft 14 falls into the pull rod 14, coupling the electric drive 3 with the slag trolley 1. Next, the electric drive 3 the slag trolley 1 moves towards the casting span into the coverage area of the bridge crane. Overhead crane 2 slag bucket filled with slag is removed from the slag trolley 1 and empty is installed in its place. Then the operator mixes the coupled electric drive 3 and the slag trolley 1 towards the furnace span.

При подходе ковша 2 установленного на шлаковой тележке 1, под порог рабочего окна оператор визуально останавливает шлаковую тележку 1 в удобном положении для слива шлака и, включая электротолкатель 12 сцепного приспособления 9, производит их расцепление.When approaching the bucket 2 mounted on the slag trolley 1, under the threshold of the working window, the operator visually stops the slag trolley 1 in a convenient position to drain the slag and, including the electric pusher 12 of the coupling device 9, disengages them.

Таким образом, электротолкатель 12 и рычаг 10 служат для расцепления шлаковой тележки 1 и электропривода 3.Thus, the electric pusher 12 and the lever 10 are used to disengage the slag trolley 1 and the electric drive 3.

Внедрение предлагаемого устройства позволяет сократить простой печей изза несвоевременной перестановки шлаковых ковшей, улучшить условия труда и безопасность работы обслуживающего персонала, повысить срок службы оборудования устройства. Ожидаемый экономический эффект от внедрения по одному мартеновскому цеху составит 184 тыс. руб·The implementation of the proposed device allows to reduce downtime due to untimely rearrangement of slag ladles, improve working conditions and safety of staff, increase the service life of the equipment of the device. The expected economic effect from the introduction of one open-hearth workshop will amount to 184 thousand rubles

Claims (1)

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ШЛАКА Иао етение относитс  к черной металлургни , в частности Е двухванным сталеплавильным агрегатам и мартеновским печам. Известно устройство содержащее н&« прнводную шпакстую тележку, сцепле ную с электрот гачем, с помошыо которого шлакова  тележка перемешаетс  по пут м, установленным на эстакаде,, ор подн той относительно попа под печью Недостатком этого устройства  вл етс  необ одимссть очистки пола от шлака бульдозером в опасной зоне, Прл этом тележку с т гачем убирают краном . Кроме того, не тгключено асъбры гнвание электрот гача шлаком и вывод его механвзмов вз стро , Наиболее близким к изобретению во технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  y6q| ки шлака конвертора, содержащее приводную тележку, на которой установг лен шлаковый ковш и лемех, использу-емый дл  очистки пола между рельсовы ми пут ми под конвертором Г2 , Однако размешенне привода передвижени  на самой тележке приводит к частым его заливам жидким шлаком и шлходом из стро . Компан(шка оборудовани  устройства несфиемлема дл  мартеновских печей и двухванных сталеплавильных агрегатов, где жидкий шлак отводитс  из печей интенсивно во врем  всего периода плавки, а тележка со шлаковым ковшом посто нно стоит под струей жиа кого шлака. Кроме того, применение ручного привода механизма подъема лемеха требует использовани  ручного труда и присутстви  челсюека под печью. Целыо изобретени   вл етс  повышение надежности устройства в работе н исключение ручного труда. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  убсфки шлаке, преимущественно из-под мартеновских печей, содержащем шлаковую тележку, привод ее перемещени  и подъемный лемех. шлакова  тележка соединена с приводом ее перемещени  посредством приводного сцепного приспособлени  а подъемный лемех установлен на приводе перемещени  шлаковой тележки. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на. фиг. 2 - шарнирное крепление лемеха и механизм его подъема с электрическим приводом} на фиг. 3 - разъемное сцепное приспособление с электрическим механизмом расцепки. Устройство дл  уборки шлака из-под двухванных сталеплавильных агрегатов и мартеновских печей состоит из шпаковой непркводной тележки 1 с установленными на ней шлаковыми кЬвша1 Ь1 2, электропривода 3 ее йеремещени  с м&ханизмом 4 передвижени , лемеха 5, один конец которого шарнирно закреплен на электроприводе 3, перемещени  шпа ковой тележки 1, а другой, через цепну подвеску 6, на механизме 7 подъема и опускани  лемеха 5 с электроприводом 8 и сцепного приспособлени  9. Сцепное приспособление 9 включает рычаг 10, шарнирно закрепленный на электроприводе 3, один конец которого входит в к нец фиксатора 11, к другом концу шар иирно закреплен электротолкатель 12 и рычаг 13 ручной расцепки. На ш рковой тележке 1 шарнфно закреплена т га. 14 Также устройство, имеет шлаковый путь 15, гибкий токоподвод 16, пульт 17 управлени , два конечных выкпючател  18 дл  контрол  крайних положени лемеха 5., Устройство дл  уборки шлака работае следующим образом. Электропривод 3 в исходном положаНИИ дл  предотвращени  забрызгнвани  его шлаком отведен в крайнее положени в сторону печного пролета, а лемех 5 подн л- в крайнее верхнее положение, ко тролируемое конечным вык/Еочателем 18 Шлакова  тележка 1 со шлаковым ковшом 2 установлена под порогом рабочег окна так, чтобы шлак можко было сливать в шлаковый ковш 2, После напохшени  шлакового ковша 2 шлаком, оператор с пульта 17 управлени , расположенного под рабочей площадкой печного пролета, через гибкий токоподвод 1(5 включает механизм 4 передвижени  и подводит электропривод 3 к шлаковой тележке 1 до их автомат ческого сцеплени  с помощью сцепного приспособлени  9. Сцепление электропривода 3 со шлаковой тележкой 1 пройзводтгс  фиксатором 11 при наезде его на т гу 14 шлаковой тележки 1. Фиксатор 11 за счет наличи  на нем скоса поднимаетс  вверх и скольз  по т ге 14 западает в Ьтверотие т ги 14, сцепл   эле.ктропривод 3 со шлаковой тележкой 1. Далее электроприводом 3 шлакова  тележка 1 перемещаетс  в сторону разливочного пролету в зону действи  мостового крана. Мостовым краном шлаковый ковш 2, наполненны1й шлаком, снимаетс  со шлаковой тележки 1 и на его место устака&. ливаетс  порожний. Затем оператор пер&мещает сцепленные электропривод 3 и шлаковутю тележку 1 в сторону печного пролета. При подходе ковша 2 установленного на шлаковой тележке 1,.под порог рабочего окна оператор визуально остана&ливает шлаковую тележку 1 в удобном положении дл  слива шлака и, включа  электротолкатель 12 сцепнозгю приспособлени  9, производит их расц епление. Таким образом, электротолкатель 12 и рычаг 10 служат дл  расцеплени  шл&ковой тележки 1 и электропривода 3. Внедрение предлагаемого устройства позвол ет сократить простой печей иоза несвоевременной перестановки шлаковых ковшей, улучшить услови  труда и безопасность работы обслуживающего персонала, повысить срок службы оборудовани  устройства. Ожидаемый экономический эффект от внедрени  по одному мартеновскому цеху составит 184 тыс. руб. . Формула изобретени  Устройство дл  уборки шлака, преимущественно из под мартеновских печей, , содержащее шлаковую тележку, привод ее перемещени  и подъемный лемех, отличающеес  .тем, что, с целью повышени  надежности его в работе и исключени  ручного труда, шлакова  тележка соединена с приводом ее перемещени  посредством приводногч) сцепного приспособлени , а подъемный лемех уоталовлен на приводе перемещени  шлаковой тележки. Источники информации, принш-ые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по за вке № 3005068, кл.Р27В 3/15, 06.02.81 2,Чертеж ft Ц 2,447.1000А фирмы Австри , ККЦ-1 НЛМЗ, Ли(54) DEVICE FOR CLEANING SLAG The design is related to ferrous metallurgy, in particular, to E two-rolled steel-smelting units and open-hearth furnaces. A device containing a n & a power pack trolley coupled to an electrolyte is known, with the help of which the slag carriage is mixed along the tracks mounted on the ramp, which is raised relative to the furnace under the stove. The disadvantage of this device is that the floor is cleaned from the slag with a bulldozer in the danger zone, this carriage with t gachey is removed with a crane. In addition, the incompatibility of electrons with slag and slag and extraction of its mechanisms is not the case. The device for y6q | is closest to the invention in its technical essence and the achieved result. Converter slag bins containing a driving carriage on which a slag ladle and tiller used to clean the floor between the rail tracks under the G2 converter are installed. However, placing the drive on the carriage itself leads to frequent bays with liquid slag and from it . Kompan (the equipment scale of the device is non-compatible with open-hearth furnaces and double-bath steel-making units, where liquid slag is removed from the furnaces intensively during the entire smelting period, and the trolley with the slag ladle constantly stands under the jet of live slag. In addition, the manual drive of the coulter lifting mechanism is used requires the use of manual labor and the presence of men under the stove. The purpose of the invention is to improve the reliability of the device in operation and the exclusion of manual labor. To remove the slag, mainly from under the open-hearth furnaces, containing the slag carriage, drive it and lift the share, the slag carriage is connected to drive it by means of a drive hitch and the lifting blade is mounted on the drive drive of the slag carriage Fig. 1 shows the proposed device in Fig. 2 - the pivot fastening of the plowshare and its lifting mechanism with an electric drive} in Fig. 3 - detachable coupling device with an electric uncoupling mechanism. A device for cleaning slag from under two-lined steel-smelting units and open-hearth furnaces consists of a putty bogie trolley 1 with slag bricks installed on it, electric drive 3 moving it with the movement 4, plowshare 5, one end of which is hinged on the electric drive. , moving the spike trolley 1, and the other, through a chain-mounted suspension 6, on the mechanism 7 for raising and lowering the plowshare 5 with the electric drive 8 and the coupling device 9. The coupling device 9 includes a lever 10 hinged to the rivode 3, one end of which is included in a Heff latch 11 to another end fastened elektrotolkatel iirno ball 12 and the lever 13 of the manual uncoupling. On the wagon trolley 1, it is pinned with ha. 14 The device also has a slag path 15, a flexible current lead 16, a control panel 17, two final dischargers 18 for controlling the end positions of the plowshare 5. The device for slag cleaning works as follows. The electric actuator 3 in the initial position to prevent slag sprinkling it is retracted to the extreme position in the direction of the furnace span, and the ploughshare 5 is raised up to the extreme upper position controlled by the end discharger 18 Slag trolley 1 with the slag bucket 2 is set under the working window threshold so that the slag can be drained into the slag ladle 2, After the slag ladle 2 is slag, the operator from the control panel 17 located under the working platform of the furnace span, through the flexible current lead 1 (5 includes a movement mechanism 4 and drives the electric drive 3 to the slag carriage 1 before their automatic coupling with the help of the coupling device 9. The coupling of the electric drive 3 to the slag carriage 1 is carried out by the retainer 11 when it is driven over the load 14 of the slag carriage 1. The retainer 11 due to the presence of a bevel on it and The slide slides 14 into the “swiveling” of the grip 14, the coupled electric drive 3 with the slag trolley 1. Next, with the electric drive 3 of the slag trolley 1 moves in the direction of the casting bay to the zone of action of the bridge crane. With a bridge crane, the slag ladle 2, filled with slag, is removed from the slag carriage 1 and in its place the fitting &. empty. The operator then translates the coupled electric drive 3 and the slag trolley 1 in the direction of the furnace span. When approaching the bucket 2 mounted on the slag carriage 1, under the threshold of the working window, the operator visually stops & shes the slag carriage 1 in a convenient position to drain the slag and, including the electric pusher 12, coupling the tool 9, dissolves them. Thus, the electropusher 12 and the lever 10 serve to uncouple the cylinder & trolley 1 and the electric drive 3. Implementing the proposed device allows reducing simple furnaces without delaying the rearrangement of slag ladles, improving the working condition and safety of the equipment. The expected economic effect from the introduction of one open-hearth shop each will be 184 thousand rubles. . Apparatus of the Invention A device for cleaning slag, mainly from under open-hearth furnaces, containing a slag carriage, a drive for its movement and a lifting blade, characterized in that, in order to increase its reliability in operation and to eliminate manual labor, the slag carriage is connected to a drive for its movement by means of a drive coupling, and the lifting blade is mounted on the drive for moving the slag carriage. Sources of information, taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR for the application number 3005068, cl. R27V 3/15, 06.02.81 2, Drawing ft C 2,447.1000A of the company Austria, KKTs-1 NLMZ, Lee
SU813334999A 1981-08-17 1981-08-17 Slag removing device SU991125A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813334999A SU991125A1 (en) 1981-08-17 1981-08-17 Slag removing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813334999A SU991125A1 (en) 1981-08-17 1981-08-17 Slag removing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU991125A1 true SU991125A1 (en) 1983-01-23

Family

ID=20975712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813334999A SU991125A1 (en) 1981-08-17 1981-08-17 Slag removing device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU991125A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107585720A (en) * 2017-09-28 2018-01-16 上海耀秦冶金设备技术有限公司 The slag ladle of the original rollover conditions of slag ladle can be kept to lift tipple
CN105571329B (en) * 2016-03-01 2018-07-03 上海耀秦冶金设备技术有限公司 Slag ladle lifts deslagging device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105571329B (en) * 2016-03-01 2018-07-03 上海耀秦冶金设备技术有限公司 Slag ladle lifts deslagging device
CN107585720A (en) * 2017-09-28 2018-01-16 上海耀秦冶金设备技术有限公司 The slag ladle of the original rollover conditions of slag ladle can be kept to lift tipple
CN107585720B (en) * 2017-09-28 2019-01-25 上海耀秦冶金设备技术有限公司 It is able to maintain the slag ladle lifting tipple of the original rollover conditions of slag ladle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4394217A (en) Apparatus for servicing coke ovens
CN211360636U (en) Steel ladle hot repairing device
EP0663061B1 (en) Pushing machine movable on rail for operating into the slag hole of steel smelting electric furnaces
CN111331119B (en) Primary and secondary type movable dust hood vehicle for steelmaking environment and dust removal method
SU991125A1 (en) Slag removing device
US2832110A (en) Ladle stopper control apparatus
CA1206721A (en) Slag scraping apparatus
GB2157347A (en) A travelling machine and a process for taking up and/or laying track panels
CN111889665A (en) Refining furnace slag dragging platform and application thereof
CN112893824A (en) Ladle hot repair method and ladle hot repair device
US4786250A (en) Installation for evacuating emanations in the taphole region of shaft furnaces
CN211284423U (en) Movable slag trap device under converter
CN113667787A (en) Electric furnace operation combined robot system and operation method
JPH059541A (en) Apparatus for treating material dropped below converter
KR101147875B1 (en) Servicing equipment for a blast furnace and method for using the same
DE19509285C2 (en) Melting vessel system
US4561638A (en) Installation with a refractorily lined metallurgical vessel
US3380726A (en) Basic oxygen furnace plant
SU900095A1 (en) Apparatus for removing slag from-under open-hearth furnace
RU2820610C1 (en) Device for rearrangement of coal loading cars on coke battery
CN110592310A (en) Movable slag trap device under converter
CN211170742U (en) Slag scraping device for converter oxygen lance
SU854989A1 (en) Machine for opening cast iron tapping hole of blast furnace
CN216176612U (en) Control system for preventing molten iron from falling to ground in tapping process
SU597720A1 (en) Device for single-tip teeming of melt to ladles