SU990822A1 - Method for filling intercone space of charging apparatus of blast furnace - Google Patents

Method for filling intercone space of charging apparatus of blast furnace Download PDF

Info

Publication number
SU990822A1
SU990822A1 SU813335166A SU3335166A SU990822A1 SU 990822 A1 SU990822 A1 SU 990822A1 SU 813335166 A SU813335166 A SU 813335166A SU 3335166 A SU3335166 A SU 3335166A SU 990822 A1 SU990822 A1 SU 990822A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
cone
space
supply
atmosphere
Prior art date
Application number
SU813335166A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Револьд Григорьевич Адамов
Дмитрий Николаевич Быстрицкий
Рафаил Фроимович Грач
Александр Константинович Казарашвили
Юрий Серафимович Гавриш
Вахтанг Варламович Мосиашвили
Владимир Владимирович Парасташвили
Иван Емельянович Сперкач
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии
Грузинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии, Грузинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии
Priority to SU813335166A priority Critical patent/SU990822A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU990822A1 publication Critical patent/SU990822A1/en

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ МЕЖКОНУСНОГО ПРОСТРАНСТВА ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ(54) METHOD FOR FILLING THE INTERCONOUS SPACE OF A DOWNLOAD LOADING DEVICE

Изобретение относ итс  к области черной металлургии, в частности к доменному производству , и может использовано при загрузке доменных печей. . Известны системы очистки газа межконусного пространства, использующие существующий способ выравнивани  давлешга в загрузочном устройстве и состо щие из сбросного орошаемого газопровода, оснгоденного уравнительными клапанами и соединенного с коллектором чистого газа 1. Недостатком этой систеквл  вл етс  повышенный износ уравнительных клапанов, кошактиых поверхностей конуса и щй загрузочного устройства и быстрое зарастание1 сбросного газопровода , вплоть до системы газоочистки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ заполнени  межконусного пространства доменной печи, включающий 1юдачу перед опусканием нижнего конуса в межконусно пространство чистого газа под давлением, превы шающим давление газа в печи, дополнительную подачу газа в межконусное пространство в течение времени опускани  подачи в печь, а выпуск газа из межконусного пространства осуществл ют в газопровод чистого газа и атмосферу {21. -,, Недостатками известного способа  вл ютс  остаточные выбросы в атмосферу токсичного газа, так как при вьшуске его в газопровод . «шстогр газа, давление в котором достигает 0,15 ати, остальное количество газа при снижении его давлени  до атмосферного перед открытием верхнего конуса выбрасываетс  в атмосферу. Это количество в зависимост от давлени  под колошником печи доходит до всего количества газа в загрузочном устройстве. Кроме того, известным способом не предусмотрен режим работы, при котором запопнение межконусного пространства получистым газом и выравнивание давлени  происходит за каждым опусканием верхнего конуса.. Целью изобретени   вл етс  предотвращение выбросов в атмосферу запыленного токсичногоThe invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to the domain production, and can be used when loading blast furnaces. . Interconusal gas cleaning systems are known, using the existing pressure equalization method in the charging device and consisting of a waste irrigated gas pipeline, equipped with equalizing valves and connected to the clean gas collector 1. The disadvantage of this drain valve is increased wear of equalization valves, cone conical surfaces and common loading devices and rapid overgrowing1 of the waste gas pipeline, up to the gas cleaning system. The closest to the technical essence and the achieved result to the proposed method is the filling of the inter cone space of the blast furnace, including one before lowering the lower cone into the inter cone space of pure gas under pressure exceeding the gas pressure in the furnace, the additional gas flow to the inter cone space during the lowering time feed to the furnace, and the gas is released from the cone space to the clean gas pipeline and the atmosphere {21. “The disadvantages of this method are the residual emissions of toxic gas into the atmosphere, since it is released into the gas pipeline. The gas flow, in which the pressure reaches 0.15 MPa, the rest of the gas, when its pressure decreases to atmospheric, before opening the upper cone, is released into the atmosphere. This quantity, depending on the pressure under the furnace top, reaches the total amount of gas in the charging device. In addition, in a known manner, a mode of operation is not provided in which the filling of the inter-conical space with a semi-pure gas and pressure equalization takes place after each lowering of the upper cone. The aim of the invention is to prevent emissions of dust into the atmosphere into the atmosphere.

газа и увеличение стойкости загрузочного устройства и уравнительных клапанов.gas and increase the durability of the loading device and equalizing valves.

Поставленна  цел достигаетс  тем, то согласно способу запо} нени  межконусного пространства загрузочно -о устройства доменной печи, включающему ||1одачу перед опусканием нижнего в м€|жконуснре пространство чистого газа под давлением, превышающим давление газа .в печи,| дополнительную подачу газа в межконусное пространство в течение времени опускани  п{одачи в печь, вьшуск газа из межконусногф пространства в газопровод чистого газа и афюсферу,, в-лериод набора подачи шихтовых ма1 ериалов на нижний конус в межконусном пространстве после каждой порции шихты производит выравнивание давлени  получистым газом, продувку колошникового газа инертный фзом в газопровод гр зного Газа и сброс чисто инертного газа в атмос феру вплоть до полной подачи шихтовьк материалов на конус.The goal is achieved by the fact that, according to the method of filling the cone space of the charging device of the blast furnace, which includes the flow of the pure gas under pressure exceeding the gas pressure in the furnace, | additional gas supply to the inter-cone space during the time of lowering the supply to the furnace, gas outflow from the inter-cone space to the pure gas pipeline and the afusphere, in the set of supplying charge material to the lower cone in the inter-cone space after each portion of the charge equalizes with a semi-pure gas, purging of top gas inert gas to the gas pipeline of the hazardous gas and discharge of pure inert gas into the atmosphere until the complete supply of charge materials to the cone.

На чертеже схематЫно изображено устройство , реализующее предлагаемый способ.The drawing schematically shows a device that implements the proposed method.

При опускании верхнего конуса 1 шихта ссыпаетс  на нижний | конус 2. После закрыта  конуса 1 открываете клапан 3 и по газопроводу 4 получистый газ подаетс  в межконуснре пространство 5 з рз зочного устройства.When lowering the upper cone 1, the charge is poured onto the lower | cone 2. After cone 1 is closed, open valve 3 and, through gas pipeline 4, half-pure gas is fed into the space of the cone 5 with a back-up device.

После заполнени  i межконусного пространства получистым газом I открываетс  клапан 6 и чистый инертный газ (например, азот) по газопрсжоду 7 nociynjaeT в межконусное пространство . Одновременно с открытием клапана 6 открываетс  клапаН 8 на перемычке 9 и осуществл етс  вытеснение и продувка межконусного пространства в йзопровод гр зного газа чистым инертным газом вплоть до работы .верхнего конуса, ГAfter i-cone space is filled with semi-pure gas I, valve 6 and clean inert gas (for example, nitrogen) are opened through gas production 7 nociynjaeT into the cone space. Simultaneously with the opening of the valve 6, the valve 8 on the jumper 9 opens and the displacement and purging of the cone space into the pipeline of dirty gas with pure inert gas is carried out up to the work of the upper cone, G

Перед набором следующей порции шихты на большой конус клапана 6 и 8 закрьшаютс  и открываютс , атмосферный клапан 10 и.чис1ЫЙ азот сбрасываетс  в атмсоферу. ЗатемBefore dialing the next batch of charge, the large cone of valve 6 and 8 closes and opens, the atmospheric valve 10 and the numerical nitrogen is discharged into the atmosphere. Then

открываетс  верхний конус и цикл повтор етс .the upper cone opens and the cycle repeats.

Если подача шихтовых материалов на нижнем конусе 2 будет набрана полностью, то открываетс  конус 2 и доменный газ вытесн етс  из межконусного пространства непосредственно под колошник 11 доменной печи.If the supply of the charge materials at the lower cone 2 is fully accumulated, then the cone 2 opens and the blast-furnace gas is forced out of the cone space directly beneath the top of the blast furnace 11.

Экономический эффект от использовани  изобретени  на одной доменной печн составит 120 тыс. рублей в год.The economic effect of using the invention on one blast furnace will be 120 thousand rubles per year.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Способ заполнени  межконусного пространства загрузочного устройства доменной печи, включающий подачу перед опусканием нижнего кбнуса в Межконусное пространство чистого газа под давлением, превышающим давление газа в печи, дополнительную подачу газа в межконусное пространство в течение времени опускани  подачи в печь, выпуск газа из межконусного пространства в газопровод чистого газа и атмосферу, отличающийс   тем что с целью предотвращени  выброса в атмосферу запыленного .токсичного газа в период набора подачи ..на нижний ко нус, увеличени  срока службы загрузочного устройства и уравнительных клапанов, в период набора подачи шихтовых материалов на нижний конус в межконусном пространстве после каждой порции шихты производ т выравнивание Давлени  полз чистым газом, затем продувку колоыйппсового газа инертным га:зом в газопровод гр зного газа и сброс чистого инертного газав атмосферу вплоть до набора полной подачи щихтовых материалов на нижний конус.The method of filling the cone space of the blast furnace charging device, which includes supplying the pure gas to the Interconusal space of pure gas under pressure exceeding the gas pressure in the furnace, additional gas supply to the cone space during the time of lowering the supply to the furnace, and gas release from the cone space to the gas pipeline clean gas and the atmosphere, characterized by the fact that in order to prevent the emission into the atmosphere of dusty toxic gas during the intake period, the lower cone Increasing the service life of the charging device and equalizing valves, during the set supply of charge materials to the lower cone in the inter-cone space, after each portion of the charge, the pressure is crawled with clean gas, then the colopps gas is blown with inert gas: into the gas pipeline and the inert gas is discharged gaseous atmosphere up to a set of full supply of fused materials to the lower cone. Источники информации, прин таш во внимание при зкспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 285942 кл. С 21 В 7/22, 10.11.70.Sources of information, tash taken into account when examining 1. USSR author's certificate N 285942 CL. From 21 to 7/22, 10.11.70. 2. Авторское свидетельство СССР № 406887 кл. С 21 В 7/20, 13.01.69.2. USSR author's certificate № 406887 class. From 21 to 7/20, 13.01.69.
SU813335166A 1981-08-04 1981-08-04 Method for filling intercone space of charging apparatus of blast furnace SU990822A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813335166A SU990822A1 (en) 1981-08-04 1981-08-04 Method for filling intercone space of charging apparatus of blast furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813335166A SU990822A1 (en) 1981-08-04 1981-08-04 Method for filling intercone space of charging apparatus of blast furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU990822A1 true SU990822A1 (en) 1983-01-23

Family

ID=20975776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813335166A SU990822A1 (en) 1981-08-04 1981-08-04 Method for filling intercone space of charging apparatus of blast furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU990822A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU990822A1 (en) Method for filling intercone space of charging apparatus of blast furnace
US5964921A (en) Method and device for removing harmful substances, in particular, dioxin
AU606642B2 (en) Introducing additives into a cupola or shaft furnace
US4315619A (en) Process and system for recovering top gas from blast furnace or the like
US3482714A (en) Furnace top charging equipment
US3041059A (en) Combined gas cleaner and cooler
US2618548A (en) Closed top side door
US3623959A (en) Method and apparatus for charging material into a coking furnace unit
CN205473859U (en) High furnace charge jar diffuses gas recovery system
UA73768C2 (en) A method and a mechanism for melting metal
US3735970A (en) Method and apparatus for equalizing the gas pressures of sluice chambers and furnace zones of shaft furnaces, particularly blast furnaces
JP4828341B2 (en) Dust-containing gas processing method and apparatus for receiving coal hopper
KR100805052B1 (en) Apparatus for controlling pressure of hopper in blast furnace
SU998512A1 (en) Device for equalizing pressure in intercone space of charging apparatus of blast furnace
SU1025729A1 (en) Charging apparatus for blast furnace
SU1755710A3 (en) Blast furnace charging method
KR0116083Y1 (en) Device for blind protecter with blast furnace pulverizer coal lance
NO862530L (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR CLEANING FILTER ELEMENTS
US2561347A (en) Charging top for cupola furnaces
Hemeon Air Pollution Problems of the Steel Industry Technical Coordinating Committee T-6 Steel Report: Dust Problems in Blast Furnace Operation
CN214400598U (en) Iron-making waste gas dust removal system of recycling
US3123407A (en) Valve v-
KR200327451Y1 (en) Dust Recycling Apparatus of Under the Head Chute for Blast Furnace
SU1184853A1 (en) Device for equalizing pressure in blast furnace charging apparatus
US4196892A (en) Apparatus for equalizing top gas pressure in a blast furnace