SU990822A1 - Method for filling intercone space of charging apparatus of blast furnace - Google Patents
Method for filling intercone space of charging apparatus of blast furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU990822A1 SU990822A1 SU813335166A SU3335166A SU990822A1 SU 990822 A1 SU990822 A1 SU 990822A1 SU 813335166 A SU813335166 A SU 813335166A SU 3335166 A SU3335166 A SU 3335166A SU 990822 A1 SU990822 A1 SU 990822A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- cone
- space
- supply
- atmosphere
- Prior art date
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ МЕЖКОНУСНОГО ПРОСТРАНСТВА ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ(54) METHOD FOR FILLING THE INTERCONOUS SPACE OF A DOWNLOAD LOADING DEVICE
Изобретение относ итс к области черной металлургии, в частности к доменному производству , и может использовано при загрузке доменных печей. . Известны системы очистки газа межконусного пространства, использующие существующий способ выравнивани давлешга в загрузочном устройстве и состо щие из сбросного орошаемого газопровода, оснгоденного уравнительными клапанами и соединенного с коллектором чистого газа 1. Недостатком этой систеквл вл етс повышенный износ уравнительных клапанов, кошактиых поверхностей конуса и щй загрузочного устройства и быстрое зарастание1 сбросного газопровода , вплоть до системы газоочистки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ заполнени межконусного пространства доменной печи, включающий 1юдачу перед опусканием нижнего конуса в межконусно пространство чистого газа под давлением, превы шающим давление газа в печи, дополнительную подачу газа в межконусное пространство в течение времени опускани подачи в печь, а выпуск газа из межконусного пространства осуществл ют в газопровод чистого газа и атмосферу {21. -,, Недостатками известного способа вл ютс остаточные выбросы в атмосферу токсичного газа, так как при вьшуске его в газопровод . «шстогр газа, давление в котором достигает 0,15 ати, остальное количество газа при снижении его давлени до атмосферного перед открытием верхнего конуса выбрасываетс в атмосферу. Это количество в зависимост от давлени под колошником печи доходит до всего количества газа в загрузочном устройстве. Кроме того, известным способом не предусмотрен режим работы, при котором запопнение межконусного пространства получистым газом и выравнивание давлени происходит за каждым опусканием верхнего конуса.. Целью изобретени вл етс предотвращение выбросов в атмосферу запыленного токсичногоThe invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to the domain production, and can be used when loading blast furnaces. . Interconusal gas cleaning systems are known, using the existing pressure equalization method in the charging device and consisting of a waste irrigated gas pipeline, equipped with equalizing valves and connected to the clean gas collector 1. The disadvantage of this drain valve is increased wear of equalization valves, cone conical surfaces and common loading devices and rapid overgrowing1 of the waste gas pipeline, up to the gas cleaning system. The closest to the technical essence and the achieved result to the proposed method is the filling of the inter cone space of the blast furnace, including one before lowering the lower cone into the inter cone space of pure gas under pressure exceeding the gas pressure in the furnace, the additional gas flow to the inter cone space during the lowering time feed to the furnace, and the gas is released from the cone space to the clean gas pipeline and the atmosphere {21. “The disadvantages of this method are the residual emissions of toxic gas into the atmosphere, since it is released into the gas pipeline. The gas flow, in which the pressure reaches 0.15 MPa, the rest of the gas, when its pressure decreases to atmospheric, before opening the upper cone, is released into the atmosphere. This quantity, depending on the pressure under the furnace top, reaches the total amount of gas in the charging device. In addition, in a known manner, a mode of operation is not provided in which the filling of the inter-conical space with a semi-pure gas and pressure equalization takes place after each lowering of the upper cone. The aim of the invention is to prevent emissions of dust into the atmosphere into the atmosphere.
газа и увеличение стойкости загрузочного устройства и уравнительных клапанов.gas and increase the durability of the loading device and equalizing valves.
Поставленна цел достигаетс тем, то согласно способу запо} нени межконусного пространства загрузочно -о устройства доменной печи, включающему ||1одачу перед опусканием нижнего в м€|жконуснре пространство чистого газа под давлением, превышающим давление газа .в печи,| дополнительную подачу газа в межконусное пространство в течение времени опускани п{одачи в печь, вьшуск газа из межконусногф пространства в газопровод чистого газа и афюсферу,, в-лериод набора подачи шихтовых ма1 ериалов на нижний конус в межконусном пространстве после каждой порции шихты производит выравнивание давлени получистым газом, продувку колошникового газа инертный фзом в газопровод гр зного Газа и сброс чисто инертного газа в атмос феру вплоть до полной подачи шихтовьк материалов на конус.The goal is achieved by the fact that, according to the method of filling the cone space of the charging device of the blast furnace, which includes the flow of the pure gas under pressure exceeding the gas pressure in the furnace, | additional gas supply to the inter-cone space during the time of lowering the supply to the furnace, gas outflow from the inter-cone space to the pure gas pipeline and the afusphere, in the set of supplying charge material to the lower cone in the inter-cone space after each portion of the charge equalizes with a semi-pure gas, purging of top gas inert gas to the gas pipeline of the hazardous gas and discharge of pure inert gas into the atmosphere until the complete supply of charge materials to the cone.
На чертеже схематЫно изображено устройство , реализующее предлагаемый способ.The drawing schematically shows a device that implements the proposed method.
При опускании верхнего конуса 1 шихта ссыпаетс на нижний | конус 2. После закрыта конуса 1 открываете клапан 3 и по газопроводу 4 получистый газ подаетс в межконуснре пространство 5 з рз зочного устройства.When lowering the upper cone 1, the charge is poured onto the lower | cone 2. After cone 1 is closed, open valve 3 and, through gas pipeline 4, half-pure gas is fed into the space of the cone 5 with a back-up device.
После заполнени i межконусного пространства получистым газом I открываетс клапан 6 и чистый инертный газ (например, азот) по газопрсжоду 7 nociynjaeT в межконусное пространство . Одновременно с открытием клапана 6 открываетс клапаН 8 на перемычке 9 и осуществл етс вытеснение и продувка межконусного пространства в йзопровод гр зного газа чистым инертным газом вплоть до работы .верхнего конуса, ГAfter i-cone space is filled with semi-pure gas I, valve 6 and clean inert gas (for example, nitrogen) are opened through gas production 7 nociynjaeT into the cone space. Simultaneously with the opening of the valve 6, the valve 8 on the jumper 9 opens and the displacement and purging of the cone space into the pipeline of dirty gas with pure inert gas is carried out up to the work of the upper cone, G
Перед набором следующей порции шихты на большой конус клапана 6 и 8 закрьшаютс и открываютс , атмосферный клапан 10 и.чис1ЫЙ азот сбрасываетс в атмсоферу. ЗатемBefore dialing the next batch of charge, the large cone of valve 6 and 8 closes and opens, the atmospheric valve 10 and the numerical nitrogen is discharged into the atmosphere. Then
открываетс верхний конус и цикл повтор етс .the upper cone opens and the cycle repeats.
Если подача шихтовых материалов на нижнем конусе 2 будет набрана полностью, то открываетс конус 2 и доменный газ вытесн етс из межконусного пространства непосредственно под колошник 11 доменной печи.If the supply of the charge materials at the lower cone 2 is fully accumulated, then the cone 2 opens and the blast-furnace gas is forced out of the cone space directly beneath the top of the blast furnace 11.
Экономический эффект от использовани изобретени на одной доменной печн составит 120 тыс. рублей в год.The economic effect of using the invention on one blast furnace will be 120 thousand rubles per year.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813335166A SU990822A1 (en) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | Method for filling intercone space of charging apparatus of blast furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813335166A SU990822A1 (en) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | Method for filling intercone space of charging apparatus of blast furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU990822A1 true SU990822A1 (en) | 1983-01-23 |
Family
ID=20975776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813335166A SU990822A1 (en) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | Method for filling intercone space of charging apparatus of blast furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU990822A1 (en) |
-
1981
- 1981-08-04 SU SU813335166A patent/SU990822A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU990822A1 (en) | Method for filling intercone space of charging apparatus of blast furnace | |
US5964921A (en) | Method and device for removing harmful substances, in particular, dioxin | |
AU606642B2 (en) | Introducing additives into a cupola or shaft furnace | |
US4315619A (en) | Process and system for recovering top gas from blast furnace or the like | |
US3482714A (en) | Furnace top charging equipment | |
US3041059A (en) | Combined gas cleaner and cooler | |
US2618548A (en) | Closed top side door | |
US3623959A (en) | Method and apparatus for charging material into a coking furnace unit | |
CN205473859U (en) | High furnace charge jar diffuses gas recovery system | |
UA73768C2 (en) | A method and a mechanism for melting metal | |
US3735970A (en) | Method and apparatus for equalizing the gas pressures of sluice chambers and furnace zones of shaft furnaces, particularly blast furnaces | |
JP4828341B2 (en) | Dust-containing gas processing method and apparatus for receiving coal hopper | |
KR100805052B1 (en) | Apparatus for controlling pressure of hopper in blast furnace | |
SU998512A1 (en) | Device for equalizing pressure in intercone space of charging apparatus of blast furnace | |
SU1025729A1 (en) | Charging apparatus for blast furnace | |
SU1755710A3 (en) | Blast furnace charging method | |
KR0116083Y1 (en) | Device for blind protecter with blast furnace pulverizer coal lance | |
NO862530L (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR CLEANING FILTER ELEMENTS | |
US2561347A (en) | Charging top for cupola furnaces | |
Hemeon | Air Pollution Problems of the Steel Industry Technical Coordinating Committee T-6 Steel Report: Dust Problems in Blast Furnace Operation | |
CN214400598U (en) | Iron-making waste gas dust removal system of recycling | |
US3123407A (en) | Valve v- | |
KR200327451Y1 (en) | Dust Recycling Apparatus of Under the Head Chute for Blast Furnace | |
SU1184853A1 (en) | Device for equalizing pressure in blast furnace charging apparatus | |
US4196892A (en) | Apparatus for equalizing top gas pressure in a blast furnace |