SU990662A1 - Process and apparatus for electrically dehydrating heterogeneous liquid systems - Google Patents
Process and apparatus for electrically dehydrating heterogeneous liquid systems Download PDFInfo
- Publication number
- SU990662A1 SU990662A1 SU813277228A SU3277228A SU990662A1 SU 990662 A1 SU990662 A1 SU 990662A1 SU 813277228 A SU813277228 A SU 813277228A SU 3277228 A SU3277228 A SU 3277228A SU 990662 A1 SU990662 A1 SU 990662A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid systems
- dehydrating
- electrically
- heterogeneous liquid
- sediment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
полем переменного тока, с частотой 0,05-45 кГц.AC field, with a frequency of 0.05-45 kHz.
При этом перед удалением осадок .отжимают.At the same time, before removing the sediment.
Причем устройство дл осуществлени способа, включающее анод, катод и загрузочную емкость с выпуклой щелью, снабжено бесконечной фильтрующей лентой, установленной на валах под загрузочной емкостью, источником переменного тока и подключенными к. нему электродами, расположенными в загрузочной емкости, передн стенка которой установлена с возможностью вертикального перемещени , при этом катод выполнен в виде метал лической перфорированной ленты и paq положен под бесконечной лентой, а анод выполнен в виде пласзтины установлен под бесконечной лентой и консольно закреплён со стороны выпускной щели..Moreover, a device for carrying out the method, comprising an anode, a cathode and a loading container with a convex slot, is provided with an endless filtering tape mounted on the shafts under the loading capacity, an alternating current source and electrodes connected to it located in the loading capacity, the front wall of which is installed with vertical movement, with the cathode made in the form of a metal perforated tape and paq is placed under the infinite tape, and the anode is made in the form of plasticity set under the infinite echnoy cantilevered ribbon and designated by the outlet slit ..
,При этом устройство снабжено отжимным барабаном, установленным над бесконечной лентой со стороны противоположной расположению загрузочной емкости и св занным с валом бесконечной ленты.The device is provided with a forcing drum mounted above the endless belt on the side opposite to the location of the loading container and connected to the shaft of the endless belt.
На чертеже представлена схема устройства дл электрообезвоживанй неоднородных жидких систем.The drawing shows a diagram of the device for electrically dewatering inhomogeneous liquid systems.
Устройство содержит загрузочную емкость 1, в которой установлены электроды 2 дл создани пол переменного тока, они могут быть жестко закреплены на стенках емкости 1, передн стенка 3 емкости 1 выполнена подвижной с возможностью регулировани высоты выпускной щели и регул тор напр жени 4 к которому подключены электроды 2. Ленточный транспортер 5 выполнен в виде бесконечной фильтрующей ленты дл перемещени .и обезвоживани осадка, по обе стороны верхней ветви которой расположены электроды: катод б и анод 7 дл создани пол посто нного тока. Причем верхний электрод закреплен со стороны загрузочной емкости. Бесконечна лента установлена на валах 8 и 9 электропривода 10 дл обеспечени движени ленты. Над вашом 9 установлен отжимный барабан 11 и емкость 12 дл сбора.The device contains a loading container 1 in which electrodes 2 are installed to create an alternating current field, they can be rigidly fixed to the walls of the vessel 1, the front wall 3 of the vessel 1 is movable with the possibility of adjusting the height of the outlet slit and voltage regulator 4 to which the electrodes are connected 2. The belt conveyor 5 is made in the form of an endless filtering belt for moving and sludge dewatering, on both sides of the upper branch of which electrodes are located: cathode b and anode 7 to create a field constant about current. Moreover, the upper electrode is fixed on the side of the loading tank. An endless belt is mounted on the shafts 8 and 9 of the electric drive 10 to ensure the movement of the belt. A spin drum 11 and a collection container 12 are installed above your 9.
Работает устройство следукндим образом .The device works in the following way.
Неоднородна жидкость, поступа в загрузочную емкость 1 с эле тродами 2, подвергает.с кратковременной обработке (1 мин) полем переменного тока напр женностью 50-380 В с промышленной частотой 50 Гц или ультразвуком низкой частоты 13-45 кГц.A non-uniform fluid entering the loading tank 1 with elec- trodes 2 is subjected to short-term treatment (1 min) with an alternating current field of 50–380 V with an industrial frequency of 50 Hz or 13–45 kHz low frequency ultrasound.
При этом в зависимости от величины напр женности пол происходит перераспределение форм св зи воды с твердыми частицами или. полный их разрыв . При этом химически св занна вода переходит в свободную, а частицы твердого вещества (волокно и др.) заполн ют свободные св зи, укрупн ютс , образу крупные конгломераты, которые подхватываютс ленточным транспортером 5 из сукна или какоголибо другого фильтрующего материала. Дальше конгломерат равномерно попадает в межэлектродное пространство, образуемое металлическим сетчатым катодом б и анодом 7 из нерастворимого материала, свободно плавающего под некоторым углом в направлении задней.подвижной стенки 3 емкости 1 с электродом, которой регулируетс толщина сло , поступающего на электрокинетическую обработку (элект зофорезом и электроосмосом). В результате этой операции в поле переменного тока достигаетс преодоление барьера, преп тствующего концентрированию и обезвоживанию неоднородных жидких систем. Нар ду с этим имеет место эффекты пеногашени и обеззараживани получаемого продукта и воды.At the same time, depending on the magnitude of the field intensity, the redistribution of the forms of the bond of water with solid particles or occurs. their complete gap. In this case, the chemically bound water passes into the free one, and the solid particles (fiber, etc.) fill the free bonds, become larger, forming large conglomerates, which are picked up by a conveyor belt 5 from a cloth or any other filter material. Further, the conglomerate evenly enters the interelectrode space formed by the metal mesh cathode b and the anode 7 of insoluble material freely floating at an angle towards the rear wall. The moving wall 3 of the tank 1 with the electrode, which regulates the thickness of the layer fed to the electrokinetic treatment (by electrophoresis and electroosmosis). As a result of this operation, an alternating current field overcomes the barrier that prevents the concentration and dehydration of heterogeneous liquid systems. In addition, the effects of defoaming and disinfection of the resulting product and water occur.
Полученный концентрат может быть с влажностью 30 % и ниже. Подвижна задн стенка 3 загрузочной емкости 1 с электродом 2 и плавающего под некоторым углом электрода к последней позвол ет решить вопрос высокой производительности и снижени расход электроэнергии в пределах 0,51 ,5 кВт ч/т абсолютно сухого веществ против 32 кВт ч/м по известному способу .The resulting concentrate may be with a moisture content of 30% and below. The movable rear wall 3 of the loading tank 1 with the electrode 2 and the electrode floating at some angle to the latter allows to solve the issue of high performance and reduction of electric power consumption in the range of 0.51.5 kWh / t of absolutely dry matter against 32 kWh / m by the known way.
Опыты проводились по обезвоживанию , укреплению волокна и обеззараживанию пены и осадка Киевской фабрики технических бумаг.The experiments were conducted on dehydration, fiber reinforcement and foam and sediment disinfection of the Kiev factory of technical papers.
Результаты опытов приведены в ,табл. 1.The results of the experiments are given in table. one.
Иэ таблицы ви|(но, как эффективнообезвоживание пв)ы и осадка, укрупнение волокна и их обеззараживание . в указанных пределах частоты пол . Кроме того, из .следует, что повышение эффект внрсти обезвоживани пены и осадк|1 укрупнение волокг на иаблюдаетс при частоте 0,0545 кГц (при проч|1Х равных услови х) согласно примерай 2, 3, 4. Примеры 1, 5 (негативные «ллюстрируйтхгнйжение эффективности обезвоживани - приIe tables vi | (but, as effective dewatering pv) s and sediment, enlargement of the fiber and their disinfection. within the specified frequency range sex. In addition, it follows that the increase in the effect of foam dewatering and sediment | 1 is increased on the fiber at a frequency of 0.0545 kHz (for other | 1X equal conditions) according to example 2, 3, 4. Examples 1, 5 (negative "To illustrate the effectiveness of dehydration - with
Влажность, %Humidity,%
СпособWay
несоблюдении за вл емого диапазона частот.non-compliance with the claimed frequency range.
Пример. Опыт проводилс по концентрированию и обезвоживанию технологической пены и осадка картонного производства Киевской фабрики технических бумаг.Example. The experiment was carried out on the concentration and dehydration of technological foam and sediment of cardboard production at the Kiev factory of technical papers.
Исходна неоднородна жидкость известного и предложенного способа имеет Влажность 98 %, Результаты измерени приведены в табл. 2.The initial inhomogeneous liquid of the known and proposed method has a humidity of 98%. The measurement results are shown in Table. 2
Т а б л и ц а 2Table 2
Напр жение, ВVoltage, V
Пример 2. Ош1т проводилс пО концентрироваиию и обэвоживанию пены и осадка после злектрокоагул :ции картонного производства Киевской фабрики технических бумаг. ИсходВлажность , %Example 2. Osh1t was carried out by concentrating and foaming foam and sediment after electrocoagulum: cardboard paper production from the Kiev factory of technical papers. OutcomeHumidity,%
СпособWay
Напр жение, ВVoltage, V
Пример 13.. Опыт проводилс по концентрирова|нию и обезвоживанию пены и осадка пфле лектрофлорокоагул ции картонно;го производства Киевской фабрики технических бумаг.Example 13 .. The experiment was carried out on the concentration and dehydration of foam and sediment from fuel-fluorocoagulation of cardboard, produced by the Kiev factory of technical papers.
на неоднородна жидкость известного и предлагаемого способа имеет влажность 98 %.on a heterogeneous liquid known and the proposed method has a moisture content of 98%.
Результаты измерений приведены в табл. 3.The measurement results are shown in Table. 3
Таблица -3Table -3
Исходна неоднородна жидкость известного и предлагаемого способа имела влажность 98%. Результаты измерений приведены в табл. 4The original heterogeneous fluid known and the proposed method had a moisture content of 98%. The measurement results are shown in Table. four
СпособWay
Ангшиз приведенных сопоставительных результатов показывает, чтс предлагаемый способ позвол ет постичь обезвоживани неоднородных жидких систем (осадка, пены) до 30-40% влажности ripOTHB 80-90% по известному способу.The results of the comparative results shows that the proposed method allows comprehending the dehydration of inhomogeneous liquid systems (sediment, foam) up to 30-40% humidity ripOTHB 80-90% by a known method.
Использование предлагаемого спо соба и устройства по обработке неоднородных жидких систем целлюлознобумажного производства обеспечивает по сравнению с существукадими способами возвращени волокна и вода в производство резко снизить расход электроэнергии и срздать замкнутый цикл водопользовани и очистки сточных вод за счет обеспечени более глубокого обезвоживани осадка, интенсификации процесса и обеззаргикивани воды в процессе электрообработки .The use of the proposed method and device for processing heterogeneous liquid systems of pulp and paper production provides, in comparison with existing methods of fiber recovery and water into production, to drastically reduce energy consumption and eliminate the closed cycle of water use and wastewater treatment by providing deeper sludge dewatering, intensifying the process and disinfecting water in the process of electrical treatment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813277228A SU990662A1 (en) | 1981-04-20 | 1981-04-20 | Process and apparatus for electrically dehydrating heterogeneous liquid systems |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813277228A SU990662A1 (en) | 1981-04-20 | 1981-04-20 | Process and apparatus for electrically dehydrating heterogeneous liquid systems |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU990662A1 true SU990662A1 (en) | 1983-01-23 |
Family
ID=20953959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813277228A SU990662A1 (en) | 1981-04-20 | 1981-04-20 | Process and apparatus for electrically dehydrating heterogeneous liquid systems |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU990662A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991002700A1 (en) * | 1989-08-18 | 1991-03-07 | Irkutsky Institut Organicheskoi Khimii Sibirskogo Otdelenia Akademii Nauk Sssr | Device for dewatering of forest chemistry waste |
-
1981
- 1981-04-20 SU SU813277228A patent/SU990662A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991002700A1 (en) * | 1989-08-18 | 1991-03-07 | Irkutsky Institut Organicheskoi Khimii Sibirskogo Otdelenia Akademii Nauk Sssr | Device for dewatering of forest chemistry waste |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4244804A (en) | Slime and sludge dewatering | |
US4755305A (en) | Continuous dewatering method | |
EP0784501B1 (en) | Dewatering process | |
US4101400A (en) | Method for dewatering sludge | |
US20130313117A1 (en) | Processes and apparatuses for treating and/or increasing dryness of a substance | |
US7578918B2 (en) | Process and apparatus for treating sludge | |
JPS60114315A (en) | Dehydrating method of organic sludge | |
CN101353193A (en) | Water treatment process and equipment | |
DK162700B (en) | Method for the separation of emulsions with continuous aqueous phase and device for performing the method | |
JP4651045B2 (en) | Sludge dewatering equipment | |
SU990662A1 (en) | Process and apparatus for electrically dehydrating heterogeneous liquid systems | |
US10315165B2 (en) | Continuous electrokinetic dewatering of phosphatic clay suspensions | |
EP0046155A1 (en) | Process and apparatus for slime and sludge dewatering | |
JPH0685845B2 (en) | Electro-osmotic dehydrator | |
DE3824289A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONDITIONING HEAVY DRAINAGE SLUDGE | |
US1229203A (en) | Method of purifying and separating finely-divided substances. | |
CN201321397Y (en) | Water processing device | |
JPS6159164B2 (en) | ||
JPS6097012A (en) | Dehydration treatment system of sludge | |
SU1161477A1 (en) | Electrolyzer for processing waste water sediment | |
EP1642868A1 (en) | Process and apparatus for treating sludge | |
GB2065169A (en) | Electrocoagulation method and apparatus for dewatering of aqueous sludges | |
CN214654391U (en) | Contain salt sludge treatment equipment | |
SU729135A1 (en) | Method of treating waste water of concentration mills | |
RU95109074A (en) | Apparatus for preparing detergent and disinfecting solutions |