Claims (2)
Изобретение относитс к упаковке кольцеобразных изделий, а именно к обв зке их лентой, и может найти применение в различных отрасл х народного хоз йства, в частности в шинной промьпи ленности при обв зке пакетов пневматических шин. Известно устройство дл обв зки коль цеобразн1,1х изделий, содержащее раму, синхронно перемещающиес тележки с шаблонами поджима посредством силовых цилиндров, при этом тележки с шаблона- ми св заны бесконечной цепью Г11 Недостатками этого устройства вл ютс сложность конструкции подвижных тележек, содержащих подвижные шаблоны отсутствие строгой фиксации пакета, слож ность подачи и съема пакета. Известно также уст|ройство дл обв зки кольцеобразных изделий, содержащее раму, на которой установлены два поворотных прижима дл изделий, и гори зонтально расположенные опорные штанги консопьно закрепленные на оцном из прижимов 2 . Недостатком этого устройства вл етс недостаточно плотное сжатие изделий. Целью изобретени вл етс повыше- ние плотности сжати изделий. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл обв зке кольцеобразных изделий, содержащем раму, на которой установлены два поворотных nf№ жима дл изделий, н горизонтально расположенные опорные штанги, консольно закрепленные на одном из прижимов, ва верхней поверхности штанг образован продольный паз с установленными в нем роликами, оси которых расположены перекрестно к оси вращени прижимов. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А «А на на фиг. I, на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2, на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - исходное положение и 1- обв зка; на фиг. 6 - то же, 2- обв зка на фиг. 7 - то же, 3- обв зка; на фиг. на фиг. 8 - то же, 4-3 обв зка; на фиг. на фиг.. 9 - обв занный пакет в исходном положении; на фиг. 10 - сброс пакета. Устройство дл обв зки содержит ра- му 1 вт нутой формы, на которой смон- тированы опоры 2 и 3, причем опора 2 вл етс подвимшой. На опоре 2 смонтирован подвижно поворотный прижимной шаблон 4, содержащий пазы 5 дл проводки обв зочного .материала и прижимные упоры 6, на двух из которых диаметрально, неподвижно закреплены штанги 7, взаимосв занные с направл ющими пазами 8 прижимных упоров 9, поворотного прижимного шаблона 10. Шаблон 1О приводитс в движе ние посредством шагового привода (не показан). Штанги 7 имеют продольньй паз, в ко тором диаметрально оси вращени таблонов установлены поворотные ролики 11, причем ось поворота роликов 11 перекрестна оси поворота шаблонов 4 и 10. Работа устройства осуществл етс следующим образом. В зависимости от типа обв зываемых изделий опору 2 перемешают к опоре 3, выбира оптимальный размер между шаблонами 4 и 1О. .Шаблоны 4 и 10, взаимосв занные штангами 7, выставл ют в положение штанги параллельно плоскости рамы. Пакет 12 изделий, обв зки , подают на штанги 7, где они центрируютс относ1ггельно шаблонов 4 и 10.. Срабатывает силовой цилиндр шаблона 10, сжима пакет 12 на требуемую величину. При этомиздели перекатываю с по роликам 11 штанг 7, после чего производ т обв зку известным способом, например посредством ручного обв зочного инструмента, обв зочной лентой 13. После этого производ т поворот шаблонов 4 и Ю на требуемый угол и повтор ют обв зку до требуемого количества. После окончани обв зки производ т поворот шаблонов в исходное положение срабатывает привод отвода шаблона 4 и обв занньй пакет остаетс на штангах 7. Срабатывает привод поворота шаблонов , поворачива их на , тем самым, сбрасыва пакет. Внедрение предлагаемого устройства позволит упростить ч нстЕукиию, уменьшить габариты и металлоемкость, увеличит диапазон обв зываемых изделий, повысит надежность подачи центрировани и сброса. Формула изобретени Устройство дл обв зки кольдеобразных изделий, содержащее раму, на которой установлены ав& поворотных прижима дл изделий, и горизонтально расположенные опорные штанги, консольно закрепленные на одном из прижимов, о т л и чаюшеес тем, что, с целью повьпиенн плотности сжати изделий, на верхней поверхности штанг образован продольный паз с установленными в нем роликами, оси которых расположены перекрестно к оси вращени црижимов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . 1.Патент Англии № , кл. вас , 1978. The invention relates to the packaging of ring-shaped products, in particular, to wrapping them with a tape, and can be used in various industries of the national economy, in particular in the tire industry when wrapping packages of pneumatic tires. A device is known for tying a ring-shaped ring of 1.1x products containing a frame that simultaneously moves trolleys with pressing patterns by means of power cylinders, while the trolleys with patterns are connected by an endless chain G11. The disadvantages of this device are the complexity of the design of moving carts containing moving patterns lacking strict fixation of the package, the complexity of the filing and removal of the package. A device for tying ring-shaped products is also known, comprising a frame on which two pivot clamps for products are installed, and horizontally arranged support rods cantileverly attached to the squeeze of the clamps 2. A disadvantage of this device is insufficient compression of the products. The aim of the invention is to increase the compression density of the products. The goal is achieved by the fact that in a device for wrapping ring-shaped products containing a frame on which two swiveling nf № press for products are installed, horizontal supporting rods cantileverly mounted on one of the clamps, the longitudinal surface of the rods is formed on the upper surface of the rods there are rollers in it, the axes of which are crosswise to the axis of rotation of the clamps. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a section A “A in FIG. I, in FIG. 3 — node 1 in FIG. 2, in FIG. 4 is a section BB in FIG. 2; in fig. 5 - initial position and 1-tie; in fig. 6 is the same, 2-lane in FIG. 7 - the same, 3 binding; in fig. in fig. 8 - the same, 4-3 wrapping; in fig. Fig. 9 shows the bound package in its initial position; in fig. 10 - packet reset. The harnessing device contains a frame 1 of an inverted shape on which supports 2 and 3 are mounted, with support 2 being a substructure. The support 2 is equipped with a movably rotatable pressure gauge 4, containing grooves 5 for wiring banding material and pressure stops 6, on two of which rods 7 are diametrically fixed, interconnected with guide grooves 8 pressure stops 9, of the rotary pressure pattern 10 Pattern 1O is driven by a stepper drive (not shown). The rods 7 have a longitudinal groove, in which diagonal axis of rotation of the tablons are installed pivoting rollers 11, and the axis of rotation of the rollers 11 is the cross axis of rotation of the patterns 4 and 10. The device operates as follows. Depending on the type of tied products, support 2 will be mixed to support 3, choosing the optimal size between patterns 4 and 1O. The templates 4 and 10 interconnected by the rods 7 are set in the rod position parallel to the frame plane. A bag of 12 items, wraps, is fed to the rods 7, where they are centered relative to the templates 4 and 10. The gauge cylinder of the template 10 operates, compressing the bag 12 by the required amount. In this case, I roll the rollers 11 on the rods 7, after which they are lined up in a known manner, for example, by means of a hand-lashing tool, using the banding tape 13. After that, the patterns 4 and 10 are rotated to the required angle and repeated quantity. After the termination of the binding, the templates are rotated to the initial position, the drive of the pattern 4 is actuated and the winding package remains on the rods 7. The rotation of the templates actuates, turning them on, thereby dropping the package. The implementation of the proposed device will make it possible to simplify h eSTEUcium, to reduce the size and intensity, to increase the range of the knitted products, to increase the reliability of centering and resetting. Claims: Clamping device for ring-shaped articles, comprising a frame on which av & rotary clamps for products, and horizontally positioned support rods, which are cantilever-mounted on one of the clamps, are made in such a way that, in order to compress the density of the products, a longitudinal groove is formed on the upper surface of the rods with rollers installed in it, whose axes are located crosswise to the axis of rotation. Sources of information taken into account in the examination. 1.Patent of England No., cl. you, 1978.
2.Авторское свидетельство СССР № 18О128, кл. Ъ65Б 27/06, 1963.2. USSR Author's Certificate No. 18О128, cl. UB 27/06, 1963.
Фаг. 2.Phage. 2
иг.ig.
..
Фиг.дFig.d
пP
г.10d.10