SU990402A1 - Ingate system - Google Patents

Ingate system Download PDF

Info

Publication number
SU990402A1
SU990402A1 SU813335012A SU3335012A SU990402A1 SU 990402 A1 SU990402 A1 SU 990402A1 SU 813335012 A SU813335012 A SU 813335012A SU 3335012 A SU3335012 A SU 3335012A SU 990402 A1 SU990402 A1 SU 990402A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
feeder
metal
casting
section
places
Prior art date
Application number
SU813335012A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Игнатьевич Романов
Вячеслав Моисеевич Грузман
Николай Ильич Агапов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5591
Предприятие П/Я А-3470
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5591, Предприятие П/Я А-3470 filed Critical Предприятие П/Я М-5591
Priority to SU813335012A priority Critical patent/SU990402A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU990402A1 publication Critical patent/SU990402A1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

1 Изобретение относитс  к литейному1 The invention relates to foundry.

производству, а именно к литниковым системам дл  заливки отливок из чёр ных и цветных сплавов.production, namely, to gating systems for casting ferrous and non-ferrous alloys.

Известны литниковые системы, состо щие из сто ка, шлакоуловител  и питател , сечение питател  у которых может быть сегментным, полукруглым и треугольным СО.Gating systems are known, which consist of a sink, a slag trap and a feeder, the cross section of which may be segmented, semicircular and triangular CO.

Недостатком литниковых систем с питател ми сегментного и треугольного сечени   вл етс  сильное охлаждающее действие на металл. Питатели полукруглого сечени  обуславливают меньшие потери тепла металлом, но здесь наблюдаетс  образование усадочных рыхлот в местах стыковки питател  с телом отливки и поэтому они редко примен ютс .A disadvantage of gating systems with segment and triangular section feeders is a strong cooling effect on the metal. Semicircular feeders cause less heat loss by the metal, but here shrinkage loosening occurs at the points of docking of the feeder with the casting body and therefore they are rarely used.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  литникова  система, включающа  стоек, шлако- уловитель и питатель, поперечное сечение которого выполнено трапециевй ц ным с 2 1.Closest to the invention in its technical essence and the effect achieved is the gating system, which includes racks, a slag catcher and a feeder, the cross section of which is trapezoidal with 2 1.

Основным недостатком такой литниковой системы  вл етс  образование усадочных рыклот в местах стыковки питател  с телом отливки. Все это приводит к браку и дефектности отливок в местах подвода металла.The main disadvantage of such a gating system is the formation of shrinkage points at the points where the feeder and the casting body dock. All this leads to marriage and defectiveness of castings in places where the metal is supplied.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества отливок путем исключени  усадочных рыхлот в местах подвода металла и охлаждающего действи  на металл,The aim of the invention is to improve the quality of castings by eliminating shrinkage loosening in places of metal supply and cooling effect on metal,

Указанна  цель достигаетс  тем, что в литниковой системе, включающей сто к, шлакоуловитель и питатель, последний в поперечном сечении выполнен Т-образной формы.This goal is achieved by the fact that in the gating system, which includes a stoker, a slag trap and a feeder, the latter is made T-shaped in cross section.

На фиг. 1 изображена схема литниковой системы; на фиг. 2 - вид А на фи г. 1.FIG. 1 shows a diagram of a gating system; in fig. 2 - view A on fi 1.

Литникова  система имеет сто к 1, шлакоуловитель 2 и питатель 3. Сечение питател  представл ет собой сочетание вертикальной площадки а и горизонтальной б, В литниковой системе с Т-образным сечением питател  металл охлаждаетс  менее интенсивно, чем с плоской ровной площадью, ввиду образовани  теплового узла в сТыкё вертикальной и горизонтальной частей питател , В то же врем  тепловой узел в данном питателе значительно меньше, чем у рав« ностороннего питател  одинаковой площади ,, что способствует устранению рыхлот в местах подвода металла к отливке . . По расчету литниковой системы дл  отливки деталей примен лс  равносторонний пит&тель площадью сечени  Д S 14 см-.Вес отливки ЦОО кг, преимущественна  толщина стенок lA мм. После удалени  питателей наблюдались усадочные рыхлоты в Месте его стыковани  с отливкой. Имели место также вырывы питател  из тела отливки во врем  охлаждени  металла в форме. Заменили питатель с равносторонним сечением питателем с Т-образным сечением такой же площади с основанием 70 мм, высотой 50 мм, толщиной I мм. В результате прекратилось по вление рыхлот в месте подвода металла и вы рыв питателей из тела отливки. Предлагаема  литникова  система позвол ет значительно снизить брак и дефектность отливок благодар  исключению образовани  рыхлот в местах подвода металла и охлаждающего действи  на металл. формула изобретени  Литникова  система, включающа  сто к, шлаковик и питатель, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества отливок путем исключени  усадочных рыхлот в местах подвода металла и охлаждающего действи  на металл, питатель в поперечном сечении выполнен Т-образной формы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Дубицкий Г.М. Литниковые системы . М,, 1951, с. 97. 2.Ду.бицкий Г.М.. Литйиковые системы , М,, 1962, с. 166.The casting system has a hundred to 1, a slag trap 2 and a feeder 3. The feeder section is a combination of a vertical platform a and a horizontal b. In a sprue system with a T-shaped section of the feeder, the metal is cooled less intensively than with a flat, flat area due to the formation of a thermal node in the vertical and horizontal parts of the feeder, at the same time, the thermal node in this feeder is much smaller than that of the equal-sided feeder of the same area, which helps to eliminate friableness in places where the metal is supplied to the casting. . According to the calculation of the gating system for casting parts, an equilateral feed & tel area of S 14 cm-1 cm was used. The weight of the casting was 80 kg, the predominant wall thickness was lA mm. After removal of the feeders, shrinkage loosening was observed at the place of its connection with the casting. There have also been breaks in the feeder from the body of the casting during cooling of the metal in the mold. We replaced the feeder with an equilateral section with a feeder with a T-shaped section of the same area with a base of 70 mm, height 50 mm, thickness I mm. As a result, the occurrence of loosening at the point of supplying the metal and pulling out the feeders from the casting body ceased. The proposed casting system allows to significantly reduce the scrap and defectiveness of castings due to the exclusion of the formation of loose materials in places where the metal is supplied and the cooling effect on the metal. Claim of the invention Casting system comprising one hundred, a slag and a feeder, characterized in that, in order to improve the quality of the castings by excluding shrinkage loosening in places of metal supply and cooling effect on the metal, the feeder in cross section is T-shaped. Sources of information taken into account in the examination 1, Dubitsky G.M. Gating systems. M ,, 1951, p. 97. 2. DuBitsky, GM. Liticoid Systems, M ,, 1962, p. 166.

ЛиLee

//

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Литниковая система, включающая стояк, шлаковик и питатель, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок путем исключения усадочных рыхлот в местах подвода металла и охлаждающего действия на металл, питатель в поперечном сечении выполнен Т-образной формы.Litnikovaya system, including the riser, slag, and feeder, characterized in that, in order to improve the quality of castings by eliminating shrinkage loosening in places where the metal is supplied and the cooling effect on the metal, the feeder is made in cross-section T-shaped.
SU813335012A 1981-08-17 1981-08-17 Ingate system SU990402A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813335012A SU990402A1 (en) 1981-08-17 1981-08-17 Ingate system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813335012A SU990402A1 (en) 1981-08-17 1981-08-17 Ingate system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU990402A1 true SU990402A1 (en) 1983-01-23

Family

ID=20975719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813335012A SU990402A1 (en) 1981-08-17 1981-08-17 Ingate system

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU990402A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4895592A (en) * 1987-12-14 1990-01-23 Eastman Kodak Company High purity sputtering target material and method for preparing high purity sputtering target materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4895592A (en) * 1987-12-14 1990-01-23 Eastman Kodak Company High purity sputtering target material and method for preparing high purity sputtering target materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4549600A (en) Plant for the production of castings in a stepwise advanced casting mould consisting of identical, flaskless mould parts
SU990402A1 (en) Ingate system
US4156451A (en) Continuous or semi-continuous metal casting method
US2231813A (en) Hot top
US3455369A (en) Horizontal continuous casting
GB1251875A (en)
GB1369043A (en) Continuous casting of metals
SU339099A1 (en) Water-jacketed mould for continuous casting of ingots
SU778904A1 (en) Ingate system
JPS5744450A (en) Casting method and mold device for crushing balls
GB1185794A (en) Casting and Sizing Method for Ferromanganese
SU1533823A1 (en) Method of pouring steel
SU921671A1 (en) Apparatus for horisontal continuous casting
US3606240A (en) Ingot mold with exothermic side boards
JPS5325210A (en) Steel refining method
Ogibayashi et al. Continuous Casting Method
Wheeldon Production Methods for Ductile Iron
ES8506484A1 (en) Horizontal continuous casting installation for metals, especially for steel.
JPS57127548A (en) Production of hollow billet utilizing vibration
SU1100040A1 (en) Metal continuous casting arrangement
SU1526890A1 (en) Method of continuous casting of blanks
Bregman et al. Some Trends for Improving the Quality of Thin-Wall Castings From AL 11 Alloy
Jacoby A Block for Starting the Process of Continuous Casting of Molten Metal
GB760154A (en) Continuous metal casting process
Rauter Modernization of automatic control system of continuous casting machine for bloom production