SU990385A1 - Устройство дл резки проволоки - Google Patents
Устройство дл резки проволоки Download PDFInfo
- Publication number
- SU990385A1 SU990385A1 SU813238702A SU3238702A SU990385A1 SU 990385 A1 SU990385 A1 SU 990385A1 SU 813238702 A SU813238702 A SU 813238702A SU 3238702 A SU3238702 A SU 3238702A SU 990385 A1 SU990385 A1 SU 990385A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- roller
- cutting
- knives
- distance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть испбльзовано дл резки проволоки.
Известно устройство дл резки проволоки на мерные длины, содержащее механизмы приема, подачи проволоки,в зону резки и механизм резки с ножами 1.
Недостатком известного устройства вл етс сложность конструкции, необходимостьналичи механизма предварительной и основной подачи, задающего механизма, низка производительность из-за наличи большого количества механизмов, выполн ющих одну и ту же работу.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и упрощение конструкции устройства.
Поставленна цель достигаетс , тем, что в устройстве дл резки проволоки на мерные длины, содержащем механимы приема, подачи проволоки в зону резкии механизм резки с ножами, механизм подачи и Механизм резки выполнен в виде роликов, расположенных на параллельных ос х, и планки , расположенной параллельно образующей одного ролика перед зоной реза, а ножи расположены вдоль образующей второго
ролика на рассто нии один от другого, равном мерной длине отрезаемой проволоки.
Кроме того, рассто ние между планкой и образующей ролика менее диаметра разрезае .мой проволоки.
Причем ролики выполнены с направл ющими канавками.
На фиг. 1 изобра,жено устройство; общий вид; на фиг. 2 - узел роликов; на фиг. 3 - разрез роликов вдоль канавок.
Устройство содержит размещенные на общей раме разматыватель 1, направл ющую втулку 2, т нуще-режущий механизм 3 с планкой 4 и привод 5, а также бункер 6 дл приема мерных длин проволоки. Т нуще-режущий механизм 3 выполнен в виде 15 роликов, расположенных на параллельных ос х верхнего ролика 7 и нижнего 8, приводимых во вращение приводом 5 и щестерн ми 9 и 10. которые исключают возможность проскальзывани проволоки.
Верхний ролик 7 оснащен одним или несколькими ножами 11, рассто ние между которыми по наружной образующей ролика равно длине отрезае.мой проволоки. На нижнем ролике 8 аналогично ножам 11 на ролике 7 расположены наковальни 12 (возможен вариант выполнени нижнего ролика 8 целиком из закаленного материала). Над наружной образующей нижнего ролика 8, на рассто нии меньшем диаметра разрезаемой проволоки, закреплена планка 4, котора позволила отказатьс от задающего механизма. Принцип работы планки 4 заключаетс в том, что, прижима проволоку к образующей нижнего ролика 8, она позвол ет верхнему ролику 7 после отрезки очередной мерной длины проволоки подавать следующий отрезок проволоки без наличи задающего устройства. Выброс отрезка проволоки в бункер 6 осуществл етс также верхним роликом 7. Верхний ролик 7 и нижний 8 имеют две или более направл ющих канавок 13, что повышает долговечность ножей И. Бунт 14 проволоки через фильер 15 и вращающуюс скобу 16 соединен с головкой 17 разматывател 1. Благодар тому, что рассто ние между наружной образующей нижнего ролика 8 и планкой 4 менее диаметра проволоки, последн не может выйти из направл ющих канавок 13. Устройство работает следующим образом . На разматыватель 1 укладываетс бунт 14 проволоки. Передний конец бунта 14 прот гиваетс через фильер 15, вращающейс скобы 16, через головку 17 разматывател 1, направл ющую втулку 2, под планку 4 в одну из направл ющих канавок 13 до стыка ролика нижнего 8 с роликом верхн1Тм 7. Затем включаетс привод 5 т нуще-режущего механ.изма 3 и ролики 7 и 8, враща сь, подают, режут проволоку и выбрасывают мерные длины проволоки в бункер 6. Параллельное расположение роликов, расположение планки над образующей нижнего ролика перед зоной порезки проволоки, снабжение верхнего ролика одним или несколькими ножами, рассто ние между ко-/орыми по образующей равно мерной длине отрезаемой проволоки, позвол ет значительно упростить конструкцию и повысить производительность предлагаемого устройства. Формула, изобретени 1.Устройство дл резки проволоки на мерные длины, содержащее механизмы приема, подачи проволоки в зону резки и механизм резки с ножами, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и упрощени конструкции, механизм подачи и механизм резки выполнен в виде роликов, расположенных на параллельных ос х, и планки, расположенной параллельно образующей одного ролика перед зоной реза, а ножи расположены вдоль образующей второго ролика на рассто нии один от. другого, равном мерной длине отрезаемой проволоки. 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что рассто ние между планкой и образующей ролика менее диаметра разрезаемой проволоки. 3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что ролики выполнены с направл ющими канавками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 431938,-кл. В 21 F 11/00, 1970 (прототип ).
10
/
11
,7
Claims (3)
1ч
1. Устройство для резки проволоки на мерные длины, содержащее механизмы приема, подачи проволоки в зону резки и 15 механизм резки с ножами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, механизм подачи и механизм резки выполнен в виде роликов, расположенных на параллельных осях, и планки, расположенной 20 параллельно образующей одного ролика перед зоной реза, а ножи расположены вдоль образующей второго ролика на расстоянии один от. другого, равном мерной длине отрезаемой проволоки.
2. Устройство по π. 1, отличающееся 25 тем, что расстояние между планкой и образующей ролика менее диаметра разрезаемой проволоки.
3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что ролики выполнены с направляю- 30 щими канавками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813238702A SU990385A1 (ru) | 1981-01-23 | 1981-01-23 | Устройство дл резки проволоки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813238702A SU990385A1 (ru) | 1981-01-23 | 1981-01-23 | Устройство дл резки проволоки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU990385A1 true SU990385A1 (ru) | 1983-01-23 |
Family
ID=20939676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813238702A SU990385A1 (ru) | 1981-01-23 | 1981-01-23 | Устройство дл резки проволоки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU990385A1 (ru) |
-
1981
- 1981-01-23 SU SU813238702A patent/SU990385A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1419992A (en) | Electro-erosion machining | |
RU94004995A (ru) | Способ наматывания тонколистового материала для образования рулонов без сердечника и устройство для осуществления способа | |
US3075484A (en) | Method of and apparatus for continuously producing small section welded steel tubes | |
GB1393461A (en) | Process and apparatus for making metal tubing continuously from a metal strip | |
SU990385A1 (ru) | Устройство дл резки проволоки | |
CA2048127A1 (en) | Process for coiler drum alternation in incessant hot rolling and apparatus therefor | |
GB1561065A (en) | Drawing straightening and cutting machine | |
US3205689A (en) | Apparatus for forming metal | |
FR2340149A1 (fr) | Dispositif pour fabriquer en continu des tubes a soudure longitudinale a partir d'un materiau en bande, notamment pour fabriquer des tubes de precision en acier | |
ES285351Y (es) | Aparato para la determinacion de la calidad de una chapa delgada de acero revestida o no | |
GB830504A (en) | Improvements in machines for producing tubing from continuous strip material | |
US2266418A (en) | Metalworking apparatus | |
IE47222B1 (en) | Method and apparatus for the production of tube bends bearing identifying marks | |
EP0139236A2 (de) | Vorrichtung zum Doublieren von Wattebahnen | |
JPS5617106A (en) | Method and apparatus for rolling foil | |
GB927636A (en) | Improvements in machines for printing and cutting labels | |
GB1060635A (en) | Apparatus for forming strip stock into a helically wound pipe formation | |
US2155186A (en) | Machinery for making wire fencing | |
US2294611A (en) | Handling and treatment of skelp or the like | |
SU596308A1 (ru) | Устройство дл прокатки полос переменного сечени | |
JPS5619926A (en) | Rolling apparatus | |
JPS6142645Y2 (ru) | ||
SU925559A1 (ru) | Устройство дл мерной резки полосового материала | |
SU715181A1 (ru) | Устройство дл подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины | |
KR890007945A (ko) | 급속냉동된 리본의 반송방법 및 장치 |