SU990384A1 - Автомат дл гибки проволоки - Google Patents

Description

(54) АВТОМАТ ДЛЯ ГИБКИ ПРОВОЛОКИ

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а более конкретно - к получению изделий из проволоки посредством гибки.

Известно устройство дл  формовки выводов микросхем, в котором изготовление скоб осуществл етс  исполнительными механизмами с возратно-поступательным движением , что определ ет их низкую производительность 1.

Известен автомат дл  изготовлени  деталей из проволоки, содержащий механизм подачи, отрезки заготовки и гибки, причем всё механизмы работают в заданной последовательности, что снижает его производительность . 2.

Более высока  производительность может быть достигнута на устройствах непрерывного действи , например в автомате дл  изготовлени  скоб, в котором операци  гибки осуществл етс  при непрерывном наматывании провода на оправку с помощью вращающейс  планшайбы 3.

Недостатком устройства  во етс  необходимость перемотки провода со стандартной катушки на ступицу планшайбы, что

создает неудобства в работе и снижает производительность .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  автомат дл  изготовлени  деталей из проволоки, содержащий размещенные на корпусе держатель катущки с проволокой, механизм подачи проволоки и механизм съема готовых изделий с управл ющим кулачком, поворотные гибочные оправки с рабочим выступом и отрезные втулки 4.

10

Недостатком устройства  вл етс  последовательность операций подачи, гибки, резки и съема готового издели , что снижает производительность автомата дл  изготовлени  деталей из проволоки.

Цель изобретени   вл етс  увеличение

15 производительности.

Указанна  цель достигаетс  тем, что автомат дл  гибки проволоки, содержащий размещенные на корпусе держатель катушки с проволокой, механизм подачи прово20 локи и механизм съема готовых изделий с управл ющим кулачком, поворотные гибочные оправки с- рабочим выступом и отрезные втулки, он имеет закрепленные на корпусе сектор и упор, а гибочный механизм имеет роторную головку н жестко закрепленные на ней отрезные втулки, причем гибочные оправки установлены в отрезных втулках с возможностью поворота и на них жестко закреплены подпружиненные рычаги с толкател ми дл  взаимодействи  с упорным сектором и упором, при этом кажда  отрезна  втулка имеет выступ дл  взаимодействи  с выступом соответствующей оправки. Кроме того, в автомате дл  гибки проволоки оправки подпружинены в осевом направлении, а механизм съема готовых профилей выполнен в --виде управл ющего кулачка, взаимодействующего с оправками.

На фиг. 1 показана схема автомата; на фиг. 2 - роторна , головка, разрез.

Автомат содержит привод (не показан), держатель катущки 1, тормоз 2 дл  нат га проволоки 3, роторную головку 4, упорный сектор 5, упор 6 и кулачок 7. На роторной головке 4 установлены четыре щтифта 8, четыре подпружиненные поворотные гибочные оправки 9 с рабочим выступом 10 и щтифтом 11, а также через отрезные втулки 12 с выступом 13.

Нодпружиненный V-образный рычаг 14 с толкателем 15 жестко св зан с поворотной гибочной оправкой 9. Подпружиненный упор 16 через толкатель 17 св зан с поворотной гибрчной оправкой 9 с возможностью поворота гибочной оправки 9 в толкателе 17 и в отрезной втулке 12, причем гибочна  оправка 9 снабжена пружинами 18 и 19. Подпружиненный V-образный рычаг 14 взаимодействует с упором 20 дл  освобождени  и выбрасывани  готовой детали 21.

Автомат работает следующим образом.

Во врем  непрерывного вращени  роторной головки 4 в направлении по часовой стрелке проволока 3 прот гиваетс  через тормоз 2 и при ее наматывании на штифты 8 происходит гибка. В момент, когда направление проволоки 3 совпадает с плоскостью рабочего выступа 10, поворотна  гибочна  оправка 9, взаимодейству  с кулачком 7, надвигаетс  на проволоку 3. В это врем  проволока находитс  между рабочим выступом 10 и щтифтом 11 (по; зици  1). При поступательном перемещении гибочной оправки 9 вдоль сои перемещени  и подпружиненный упор 16.

Подача проволоки происходит благодар  тому, что она зажимаетс  между рабочим выступом 10 и выступом 13 отрезной втулки 12 (пЬзици  II), так как гибочна  оправка поворачиваетс  при взаимодействии толкател  15 V-образного рычага 14 с упорным сектором 5.

-образный рычаг 14, взаимодейству  с упором 6, поворачивает на заданный угол гибочную оправку 9, котора  при помощи рабочего выступа Ю изгибает конец детали (позици  III), причем выступ 10 перед гибкой, взаимодейству  с выступом 13 отрезной втулки 12, отрезает заготовку, у которой один из концов уже согнут при наматывании проволоки 3 на щтифты 8. После соскальзывани  V-образного рычага 14 с упора 6, гибочна  оправка 9 под действием пружин 18 и 19, при взаимодействии с кулачком 7, возвращаетс  в исходное положение. V -образный рычаг 14 ложитс  на упор 20 (позици  1У), при этом освобожда  и выбрасыва  готовую деталь 21.

Технико-экономический эффект от внедрени  предложенного автомат дл  гибки проволоки заключаетс  в более высокой производительности по сравнению с известными автоматами того же назначени .

Claims (4)

1. Формула изобретени 

   . Автомат дл  гибки проволоки, содержащий размещенные на корпусе держатель катущки с проволокой, механизм подачи проволоки и механизм съема готовых изделий с управл ющим кулачком, поворотные гибочные оправки с рабочим выступом и отрезные втулки, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности, автомат имеет закрепленные на корпусе сектор и упор, а гибочный механизм имеет роторную головку и жестко закрепленные на ней отрезные втулки, причем гибочные оправки установлены в отрезных втулках с возможностью поворота и на них жестко закреплены подпружиненные рычаги с толкател ми дл  взаимодействи  с упорным сектором и упором, при этом кажда  отрезна  втулка имеет выступ дл  взаимодействи  с выступом соответствующей оправки .
2. 2. Автомат по п. 1, отличающийс  тем, что оправки подпружинены в осевом направлении , а меха-низм съема готовых профилей выполнен в виде управл ющего кулачка , взаимодействующего с оправками. Источники информации,

   прин тые во внимание при экспертихе

   1.Авторское свидетельство СССР № 499924, кл. В 21 F 1/00, 1979.

   2.Авторское свидетельство СССР № 444592, кл. В 21 ,F 1/00, 1974.
3. 3.Авторское свидетельство СССР № 232949, кл. В 21 F 1/00, 1969.
4. 4.Авторское свидетельство СССР № 604612, кл. В 21 F 1/00, 1978.