SU990377A1 - Tool for extruding central holes - Google Patents

Tool for extruding central holes Download PDF

Info

Publication number
SU990377A1
SU990377A1 SU813330876A SU3330876A SU990377A1 SU 990377 A1 SU990377 A1 SU 990377A1 SU 813330876 A SU813330876 A SU 813330876A SU 3330876 A SU3330876 A SU 3330876A SU 990377 A1 SU990377 A1 SU 990377A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
centering
extruding
central holes
metal
Prior art date
Application number
SU813330876A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Михайлович Гринин
Геннадий Михайлович Иванов
Александр Григорьевич Курбатов
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков
Priority to SU813330876A priority Critical patent/SU990377A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU990377A1 publication Critical patent/SU990377A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ЦЕНТРОВЫХ(54) TOOL FOR EXTRACTING CENTERS

ОТВЕРСТИЙHOLE

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в центровальных и центровально-обточных станках, в которых центровые отверсти  получают методом выдавливани .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in centering and centering turning machines, in which center holes are made by extrusion.

Известен инструмент дл  выдавливани  центровых отверстий, содержащий центрирующий конус и сверловочную часть цилиндрической формы 1.A tool for extruding center holes is known, comprising a centering cone and a drilling part of a cylindrical shape 1.

Однако при обработке этими инструментами необходимо большое усилие выдавливани  центровых отверстий.However, when machining with these tools, a large amount of force is required to extrude the center holes.

Известен также инструмент дл  выдавливани  центровых отверстий, содержащий предохранительный и центрирующий конусы и сверловочную часть, выполненную в виде конуса с углом при вершине, меньшим угла центрирующего конуса на 10-15° 2.Also known is a tool for extruding center holes containing a safety and centering cones and a drilling part made in the form of a cone with an apex angle less than the angle of the centering cone by 10-15 ° 2.

Недостатком известного устройства  в 71 етс  то, что в процессе обработки металл выдавливаетс  на торец заготовки, что йриводит к дополнительной операции подрезки торца заготовки.The disadvantage of the known device is 71 that during processing the metal is squeezed onto the end of the billet, which leads to the additional operation of trimming the end of the billet.

Целью изобретени   вл етс  повыщение производительности обработки за счет устранени  выпучивани  металла на торецThe aim of the invention is to increase the productivity of the treatment by eliminating the bulging of the metal on the end

заготовки и исключени  дополнительной операции подрезки торца.blanks and eliminating the additional operation of trimming the butt.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что инструмент дл  выдавливани  центровых отверстий , содержащий центрирующую частьThe goal is achieved by the fact that the tool for extruding center holes containing the centering part

5 и сверловочную часть, имеет торцовой упорный по сок, а образующа  центрирующей части выполнена радиусной, при этом упорный по сок больше наибольшего диаметра конуса инструмента, а центрирующа  часть5 and the drilling part, has a face thrust for juice, and the forming centering part is made radial, while the pressure juice is larger than the largest diameter of the tool cone, and the centering part

,0 выполнена по радиусу, равному 1,25 наибольшего диаметра конуса инструмента., 0 is made along a radius equal to 1.25 of the largest diameter of the tool cone.

На чертеже показан инструмент дл  выдавливани  центровых отверстий.The drawing shows a tool for extruding center holes.

Инструмент состоит из основани  1, на котором выполнен упорный по сок 2, пре15 дохранительна  часть 3, центрирующа  часть 4, образующа  которой выполнена по радиусу, и сверловочной части 5, выпол енной в виде конуса с углом оС 50- 55° при вершине 0. Образующа  предохра нительной части выполнена дл  уменьшени  концентрации напр жений при выдавливании .The tool consists of a base 1, on which juice is made resistant for 2, a safety part 3, a centering part 4, which is formed radially, and a drilling part 5, made in the form of a cone with an angle of about 50-55 ° at the top 0. The forming safety part is made to reduce the stress concentration during extrusion.

Проведены экспериментальные исследовани  процесса выдавливани  центровых отверстий инструментами с диаметрамиExperimental studies of the process of extruding center holes with tools with diameters

d 8,5 мм и d 13,2 мм (ГОСТ 14034-74 «Отверсти  центровые).d 8.5 mm and d 13.2 mm (GOST 14034-74 "Center punch holes).

Дл  экспериментов вз ты заготовки 45 мм (выполненные из стали 45).A 45 mm billet (made of steel 45) was taken for the experiments.

Дл  нахождени  максимального диаметра выпученного -металла задавливание вы8 ,5To find the maximum diameter of the bulged-metal, the crushing is 8, 5

13.213.2

Максимальный диаметр выпученного металла D,, мм 12,3 -12,58 19,2 -19.59 12,21. - 12,57 19,1 -19,54The maximum diameter of the bulged metal D ,, mm 12.3 -12.58 19.2 -19.59 12.21. - 12.57 19.1 -19.54

1,5 - 1. 1,455- l.Wi I,.) - 1,(75 1.45 - 1,48 Высота выпуталлГь ,мма,44 - 0,46 0,95 - 0,98 0,42 - 0,45 1.5 - 1. 1,455- l.Wi I ,.) - 1, (75 1.45 - 1.48 Height vybutallG, mma, 44 - 0.46 0.95 - 0.98 0.42 - 0.45

Из приведенных экспериментов следует, что при выдавливании центровых отверстий известным инструментом высота выпученного металла достигает 0,98 мм, что превышает допуск на длину обрабатываемых на центровальных станках заготовок и вызывает необходимость последующей технологической операции - подрезки торца. При выдавливании предложенным инструментомFrom the above experiments, it follows that when extruding the center holes with a known tool, the height of the bulged metal reaches 0.98 mm, which exceeds the length tolerance for the workpieces machined on the centering machines and necessitates a subsequent technological operation - trimming the end face. When extruded by the proposed tool

при соотношении 1,5 высота выпученного металла h 0,01-0,03 мм не превышает допуск на длину обрабатываемой заготовки и в св зи с этим не требуетс  проведени  дополнительной операции.at a ratio of 1.5, the height of the bulged metal h 0.01-0.03 mm does not exceed the tolerance for the length of the workpiece and, therefore, no additional operation is required.

Радиус R l,25d выбран с коэффициентом 1,25 дл  того, чтобы конус токарного станка с углом при вершине 60° садилс  в центровое отверстие по центрирующему по ску , расположенному на рассто нии 1,1 -, 1,2 мм от торца заготовки, где после выдавливани  образуетс  уплотненный слой, твердость которого выше первоначальной твердости материала заготовки в 1,5- 2 раза.The radius R l, 25d is selected with a factor of 1.25 so that the cone of the lathe with a corner angle of 60 ° is inserted into the center hole along the centering side of the workpiece 1.1 - 1.2 mm from the end of the workpiece, where after extrusion a compacted layer is formed, the hardness of which is 1.5-2 times higher than the initial hardness of the material of the workpiece material.

Применение предложенного инструмента в центровальных и центровально-обточных станках по сравнению с известным позвол ет повысить производительность при обработке концов валов и получении центровых отверстий методом выдавливани  заThe use of the proposed tool in centering and centering turning machines in comparison with the known one allows to increase productivity when processing shaft ends and obtaining center holes by extruding

пученного металла, предложенным инструментом дл  партии заготовок не производилось .the stranded metal proposed by the tool for the batch of blanks was not produced.

Результаты экспериментов сведены в таблицу.The results of the experiments are summarized in the table.

8,58.5

8,58.5

13,213.2

счет устранени  выпучивани  металла на торце заготовки. В результате этого сокращаетс  технологический цикл обработки деталей типа валов, не требуетс  дополнительной операции подрезки торца.by eliminating the bulging of the metal at the end of the workpiece. As a result of this, the technological cycle of machining of shaft-like parts is shortened; no additional edge trimming operation is required.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 291753, кл. В 23 В 49/00, 06.01.71.1. USSR Author's Certificate No. 291753, cl. B 23 B 49/00, 01.06.71. 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate № 477768, кл. В 21 D 37/00, 09.12.75 (прототип ) . 0,92 - 0,96 0,01-0,03 0,01-0,03No. 477768, cl. B 21 D 37/00, 09.12.75 (prototype). 0.92 - 0.96 0.01-0.03 0.01-0.03
SU813330876A 1981-08-21 1981-08-21 Tool for extruding central holes SU990377A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813330876A SU990377A1 (en) 1981-08-21 1981-08-21 Tool for extruding central holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813330876A SU990377A1 (en) 1981-08-21 1981-08-21 Tool for extruding central holes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU990377A1 true SU990377A1 (en) 1983-01-23

Family

ID=20974168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813330876A SU990377A1 (en) 1981-08-21 1981-08-21 Tool for extruding central holes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU990377A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3268639B2 (en) Strong processing equipment, strong processing method and metal material to be processed
US4177665A (en) Cold flow forming
US4043023A (en) Method for making seamless pipe
US3072933A (en) Method of extruding shank portions with 50% or less cross-sectional area than that of the original blanks
US3258834A (en) High energy rate forging method
EP0858373B1 (en) Apparatus and method for forging a pinion gear with a near net shape
SU990377A1 (en) Tool for extruding central holes
US4296536A (en) Method of manufacturing cartridge cases
US2250645A (en) Welding electrode
US3740993A (en) Process for producing hollow forging with frusto conical exterior andinterior surfaces
JPS6040625A (en) Working method of cylinder end part
KR20120052720A (en) Forging punch for forming hole
US3538793A (en) Extrusion of helically fluted cutting tools
RU2071863C1 (en) Method of manufacturing heads of wrenches
JPH07144247A (en) Die for forging part with steps and method thereof
JP2663150B2 (en) Ironing method and ironing die
SU1310077A1 (en) Method of producing cylindrical articles
JP2515527Y2 (en) Forging device for shaft with counterbore
JPH0357527A (en) Method and apparatus for extruding helical gear having axial hole
SU703214A1 (en) Method of manufacturing bolts
DE2800813A1 (en) PISTON RING BLANK
US2388948A (en) Tube sizing broach
JPH08117920A (en) Upsetting method for tube
SU1268267A2 (en) Method of producing holes with chamfers in plate billets
SU1183245A1 (en) Method of producing flat circular articles