SU990322A1 - Electric metallizer spraying head - Google Patents

Electric metallizer spraying head Download PDF

Info

Publication number
SU990322A1
SU990322A1 SU813332554A SU3332554A SU990322A1 SU 990322 A1 SU990322 A1 SU 990322A1 SU 813332554 A SU813332554 A SU 813332554A SU 3332554 A SU3332554 A SU 3332554A SU 990322 A1 SU990322 A1 SU 990322A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
jet
sprayed
particles
spray
Prior art date
Application number
SU813332554A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Викторович Войцеховский
Original Assignee
Ждановский металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ждановский металлургический институт filed Critical Ждановский металлургический институт
Priority to SU813332554A priority Critical patent/SU990322A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU990322A1 publication Critical patent/SU990322A1/en

Links

Description

(54) РАСПЫЛЯЮЩАЯ ГОЛОВКА ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛИЗАТОРА(54) SPRAY HEAD OF ELECTRIC METALIZER

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  нанесени  металлизационных покрытий на поверхности деталей машин и металлоконструкций , в частности дл  антикоррозионной защиты.The invention relates to devices for applying metallization coatings on the surfaces of machine parts and metal structures, in particular for anticorrosion protection.

Известна распыл юща  головка электрометаллизатора , содержаща  корпус, токоподводные губки, направл ющие электродной проволоки и воздушную трубку с насадкой , котора  выполнена с цилиндрическим соплом 1.The known sputtering head of the electrometallizer comprises a housing, current-carrying jaws, electrode wire guides and an air tube with a nozzle, which is made with a cylindrical nozzle 1.

Недостатком известной головки  вл етс  повышенный расход сжатого воздуха (40- 60 м/ч), что отрицательно сказываетс  на теплово1« режиме процесса металлизации, способствует интенсивному окислению и охлаждению металлизационных частиц. Скорость течени  воздушно-распыл ющей струи из сопла, а значит скорость полета металлизационных частиц, невысока. Все это отрицательно сказываетс  на качестве металлопокрытий , а именно, повышает их пористость и снижает прочность сцеплени  с напыл емым металлом.A disadvantage of the known head is the increased consumption of compressed air (40-60 m / h), which adversely affects the thermal mode of the metallization process, contributes to intensive oxidation and cooling of metallization particles. The flow rate of the air-spray jet from the nozzle, and therefore the flight speed of the metallization particles, is low. All this has a negative effect on the quality of metal platings, namely, it increases their porosity and decreases the strength of adhesion to the sprayed metal.

Кроме того, воздушна  стру  имеет большой угол раскрыти , в результате чего происходит торможение периферийных слоевIn addition, the air jet has a large opening angle, resulting in braking of the peripheral layers.

струи о воздух окружающей среды. Энерги  струи при этом снижаетс . Диспергирование расплавленного электродного металла ухудшаетс .jet on the air environment. The jet energy is reduced at the same time. The dispersion of the molten electrode metal is deteriorating.

В св зи с тем, что насадка расположена 5 в непосредственной близости от очага плавлени  электродной проволоки, имеет место налипание на поверхности насадки расплавленных металлизационных частиц.Due to the fact that the nozzle is located 5 in the immediate vicinity of the melting point of the electrode wire, the sticking of molten metallization particles onto the nozzle surface takes place.

Целью изобретени   вл етс  повышениеThe aim of the invention is to increase

Q качества покрытий и надежности работыQ coating quality and reliability

за счет повышени  скорости и сокращени by increasing speed and reducing

угла раскрыти  распыл ющей воздушнойthe angle of the spray air

струи.jet.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в распыл ющей головке электрометаллиза15 тора, содержащей корпус, токоподводные губки, направл ющие электродной нроволоки и воздушную трубку с насадкой, последн   выполнена с конфузорно-диффузорным соплом, причем отношение величины выходного и критического диаметров сопла рано равным 1,029-1,034.This goal is achieved by the fact that in the sputtering head of an electrometal torch, which includes a housing, current-carrying jaws, guide electrodes, and an air tube with a nozzle, the latter is made with a confusor-diffuser nozzle, and the ratio of the output diameter and the critical diameter of the nozzle early is 1.029-1.034 .

. На чертеже показана распыл юща  головка , общий вид.. The drawing shows a spray head, a general view.

Claims (1)

Распыл юща  головка содержит корпус 1 с размещенными в нем токоподвод щими губками 2 и 3, направл ющими 4 электродной проволоки и воздушной трубкой 5, на конце которой установлена сменна  насадка 6 с , конфузорно-диффузорным соплом 7, отношение выходного и критического диаметров которого составл ет от 1,029 до 1,034. Распыл юш,а  головка работает следуюШ .ИМ образом. В момент зажигани  дуги между электродными проволоками, сжатый воздух под давлением 5,5-6 кг/см подаетс  в трубку 5, после чего попадает в сопло 7 насадки 6, где и происходит формирование высокоскоростной распыл ющей струи. На выходе из насадки стру  взаимодейству  с распыленным дугой электродным металлом, диспергирует его до мельчайщих частиц и транспортирует эти частицы до металлизируемой поверхности. Путем соударени  металлизационных частиц с напыл емой поверхностью происходит формирование покрыти . Качество металлопокрытий (именно плотность ) при напылении корпусов насосов и опорных металлоконструкций газопроводов возросло в три раза, а экономический эффект от внедрени  составл ет 63,0 тыс. руб. Формула изобретени  Распыл юща  головка электрометаллизатора , содержаща  корпус, токоподводные губки, направл ющие электродной проволоки и воздущную трубку с насадкой, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества покрытий и надежности работы за счет повыщени  скорости и сокращени  угла раскрыти  распыл ющей воздушной струи, насадка выполнена с конфузорнодиффузорным соплом, причем отношение величины выходного и критического диаметров сопла выбрано равным 1,029-1,034. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 802394, кл. С 23 С 7/00, 1977 (прототип ).The spray head includes a housing 1 with current-carrying jaws 2 and 3 placed therein, guides 4 of the electrode wire and an air tube 5, at the end of which a replaceable nozzle 6 s is installed, a confusion-diffuser nozzle 7, the ratio of output and critical diameters is from 1.029 to 1.034. Sprayed ush, and the head works in the following way. At the moment of ignition of the arc between the electrode wires, compressed air under a pressure of 5.5-6 kg / cm is supplied to the tube 5, after which it enters the nozzle 7 of the nozzle 6, where the high-speed spray jet is formed. At the exit of the nozzle, the jet interacts with the sprayed arc of the electrode metal, disperses it to the smallest particles and transports these particles to the metallized surface. By colliding the metallization particles with the sprayed surface, a coating is formed. The quality of metal platings (namely density) during the spraying of pump cases and supporting metal structures of gas pipelines increased threefold, and the economic effect from the introduction is 63.0 thousand rubles. An atomization head of an electrometallizer comprising a housing, current-carrying jaws, electrode wire guides and an air tube with a nozzle, characterized in that, in order to improve the quality of coatings and reliability of operation, by increasing the speed and reducing the opening angle of the spray air jet, the nozzle is made with confusor diffuser nozzle, and the ratio of the magnitude of the output and the critical diameter of the nozzle is chosen equal to 1,029-1,034. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 802394, cl. C 23 C 7/00, 1977 (prototype).
SU813332554A 1981-08-14 1981-08-14 Electric metallizer spraying head SU990322A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813332554A SU990322A1 (en) 1981-08-14 1981-08-14 Electric metallizer spraying head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813332554A SU990322A1 (en) 1981-08-14 1981-08-14 Electric metallizer spraying head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU990322A1 true SU990322A1 (en) 1983-01-23

Family

ID=20974817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813332554A SU990322A1 (en) 1981-08-14 1981-08-14 Electric metallizer spraying head

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU990322A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5938944A (en) Plasma transferred wire arc thermal spray apparatus and method
US4668852A (en) Arc spray system
JP4541460B2 (en) Arc spraying device and gas cap for arc spraying device
EP0459995B1 (en) Depositing metal onto a surface
JPS63252567A (en) Plasma arc flame coating method and device
JPS63277747A (en) Plasma spraying method and plasma arc torch
US6431464B2 (en) Thermal spraying method and apparatus
GB2367521A (en) Electric arc metal spraying
EP0949036A3 (en) Arc thermal spray gun extension and gas jet member therefor
US4853513A (en) Arc spray gun for coating confined areas
WO1991012183A1 (en) Inside diameter arc spray gun
SU990322A1 (en) Electric metallizer spraying head
RU2687905C1 (en) Electric arc metalliser "dragon"
CN110038747A (en) A kind of arc pistol
Watanabe et al. Voltage and current fluctuations in wire arc spraying as indications for coating properties
RU2094523C1 (en) Gear for high-speed electric arc wire deposition by spraying
JPS5941781B2 (en) Non-diffusion spray gun with multiple divergent nozzles
US6680085B2 (en) Method and device for thermal spraying for the coating of surfaces
RU2186632C2 (en) Arc metallization unit
RU2191075C1 (en) Electric arc metal spray gun
GB2281233A (en) Apparatus for and methods of producing a particulate spray
EP0107499A2 (en) Electrostatic spray nozzle
RU2228799C2 (en) Apparatus for electric arc plating
RU18654U1 (en) ELECTRIC ARC METALIZER SPRAY HEAD
RU2097144C1 (en) Method of metallization