SU990314A1 - Collector for flotation of polymetallic ores - Google Patents

Collector for flotation of polymetallic ores Download PDF

Info

Publication number
SU990314A1
SU990314A1 SU813315895A SU3315895A SU990314A1 SU 990314 A1 SU990314 A1 SU 990314A1 SU 813315895 A SU813315895 A SU 813315895A SU 3315895 A SU3315895 A SU 3315895A SU 990314 A1 SU990314 A1 SU 990314A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flotation
zinc
thionaphthol
lead
collector
Prior art date
Application number
SU813315895A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Борисович Леонов
Наталья Иннокентьевна Никольская
Флора Петровна Клецко
Татьяна Ивановна Карнаухова
Наталья Владимировна Санкова
Ольга Елистратовна Михайлова
Элеонора Николаевна Дерягина
Михаил Григорьевич Воронков
Original Assignee
Иркутский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Иркутский институт органической химии СО АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт, Иркутский институт органической химии СО АН СССР filed Critical Иркутский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU813315895A priority Critical patent/SU990314A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU990314A1 publication Critical patent/SU990314A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) СОБИРАТЕЛЬ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ(54) COLLECTOR FOR FLOTATION POLYMETALLIC

РУДRUD

1one

Изобретение относитс  к горнорудной промышленности и может быть использовано при флотационйом обогащении полиметаллических руд.The invention relates to the mining industry and can be used in the flotation concentration of polymetallic ores.

Технический прогресс в флотационном обогащении в основном определ етс  усовершенствованием реагентного режима, улучшением способов использовани  флотационных реагентов, разработкой и внедрением новых селективнодействуюших более эффективных и нетоксичных реагентов.The technical progress in flotation enrichment is mainly determined by the improvement of the reagent mode, the improvement of the methods of using flotation reagents, the development and introduction of new selective action of more efficient and non-toxic reagents.

Известно, что дл  флотации руд цветных металлов в качестве собирателей широкое применение получили ксантогенаты (бутиловый , этиловйй, изопропиловый), аэрофлоты (дитиофосфаты), дитиокарбаматы, меркаптаны . Они примен ютс  каждый в отдельности и в сочетани х при флотации сульфидных и некоторых окисленных руд цветных металлов 1.It is known that xanthates (butyl, ethyl, isopropyl), aeroflots (dithiophosphates), dithiocarbamates, mercaptans are widely used for flotation of non-ferrous metal ores as collectors. They are used individually and in combinations in the flotation of sulfide and some oxidized non-ferrous metal ores 1.

Но в последнее врем  все более увеличиваютс  потребности в ксантогенатах в других област х народного хоз йства, а дитиофосфаты про вл ют довольно низкую селективность при флотации полиметаллических руд.But recently, the need for xanthates in other areas of the national economy has been increasing, and dithiophosphates show a rather low selectivity in the flotation of polymetallic ores.

Поэтому поиски новых высокоэффективных флотационных реагентов собирателей по-прежнему  вл етс  актуальным.Therefore, the search for new high-performance flotation reagent collectors is still relevant.

Известно соединение 1-тионафтолKnown connection 1-thioneaphol

CjoHySH, полученный реакцией 1-хлорнафталина с сероводородом в газовой фазе . Т. кип. 142-143° (7 мм); nf 1,6802, CjoHySH, obtained by the reaction of 1-chloronaphthalene with hydrogen sulfide in the gas phase. T. Kip. 142-143 ° (7 mm); nf 1,6802,

10 d 1,1607, в зка  красноватого цвета жидность . 1-Тионафтол был идентифицирован методом газо-жидкостной хроматографии (ГЖХ) с 1-тионафтолом, полученным известным методом.10 d 1.1607, viscosity reddish liquid. 1-Thionaphthol was identified by gas-liquid chromatography (GLC) with 1-thionaphthol obtained by a known method.

1515

1-Тионафтол примен етс  как полупродукт органического синтеза в качестве присадок к маслам, осветител м канифоли, а также в качестве комплексообразовател  2.1-Thionaphthol is used as an intermediate in organic synthesis as an additive to oils, rosin illuminators, and also as a complexing agent 2.

2020

Claims (2)

Целью изобретени   вл етс  повышение технологических показателей флотации, расширение ассортимента эффективных, доступных флотореагентов, используемых при флотации полиметаллических руд. Поставленна  цель достигаетс  применением в качестве собирател  1-тионафтола формулы.v §Н Пример. Дл  проведени  опытов исходна  навеска свинцово-цинковой руды (крупностью 2 мм и весом 400 г) измельчаетс  в шаровой мельнице до 75%-0,063 мм. Флотаци  измельченного продукта осуществл itiia .ri1 11 лт1 „1111л 1И1 1 / li L/vy,(j, у i 1 CI ,4-v i ut/i yj етс  в лабораторной машине механического типа емкостью 1,5 л. Опыты провод тс  по селективной схеме флотации при следующем реагентном режиме. Измельчение, г/т: Цианистый натрий50 Цинковый купорос130 Основна  свинцова  флотаци , г/т Сернистый натрий40 Известь600 1-Тионафтол - расход переменный30-500 Т-6620 Врем  флотации 6 мин Контрольна  свинцова  флотаци , г/т: 1-Тионафтол40 Т-6615 Основна  цинкова  флотаци , г/т: Известь1500 Медный купорос350 1 -Тионафтол - пере.менно30-500 Т-6615 Контрольна  цинкова  флотаци , г/т: Известь350 Медный купорос50 1-Тионафтол40 Т-6610 Собиратель испытываетс  на свинцовоцинковой руде. Результаты сравниваютс  с результатами опытов, полученных с применением в качестве собирател  бутилового ксантогената , исследуемого на обогатительной фабрике . Оптимальные результаты флотации с использованием в качестве собирател  1-тио нафтола получаютс  при расходе в основ ной свинцовой флотации 30-100 г/т, в ос новной цинковой флотации 120 г/т; Суммарное извлечение металлов в одноименные концентраты составл ет 172,3% потери с хвостами при этом незначительны. Отмечена хороша  селективность действи  1-тионафтола . Тионафтол про вл ет хорошие собирательные свойства даже при небольших расходах в основную свинцовую флотацию 30 г/т в основную цинковую 60 г/т. При этом потери в хвостах составл ют 3,13% по евин ....... - .....w....... ..,..u-. v,.v /y ..ДУ и 2,6% по цинку. Повышенные расходы 1-тионафтола до 200, 300 г/т Несколько снижают селективность процесса флотации и усиливают взаимное загр знение концентратов . Показатели по селективности, извлечению в одноименные концентраты, а также по потер м с хвостами металлов в случае применени  1-тионафтола получены лучшие , чем с бутиловым ксантогенатом кали . Суммарное извлечение составл ет 172,3% с бутиловым ксантогенатом. Суммарное извлечение металлов в одноименные концентраты при этом не превышает 155,81% .значительно выше взаимное загр знение концентратов. Основное преимущество изобретени  состоит в том, что с применением нового реагента 1-тионафтола повышаетс  эффективность процесса флотации, улучшаетс  селективность флотационного разделени  минералов свинца и цинка. Формула изобретени  Применение 1-тионафтола формулы г 11 в качестве собирател  при флотации полиметаллических руд. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Митрофанов С. И. Селективна  флотаци . М., «Недра, 1967, с. 51-42. The aim of the invention is to increase the technological parameters of flotation, expanding the range of effective, affordable flotation agents used in the flotation of polymetallic ores. The goal is achieved by using the formula 1-thionaphthol as a collector. V §H Example. For the experiments, the initial weight of lead-zinc ore (2 mm in size and 400 g in weight) is crushed in a ball mill to 75% -0.063 mm. The flotation of the crushed product was carried out with itiia .ri1 11 lt1 „1111l 1И1 1 / li L / vy, (j, i i 1 CI, 4-vi ut / i yj in a laboratory machine of a mechanical type with a capacity of 1.5 liters. The experiments were carried out according to selective flotation scheme under the following reagent mode: Grinding, g / t: sodium cyanide50 Zinc vitriol130 Primary lead flotation, g / t Sodium sulfide40 Lime600 1-Tioneftol - variable flow30-500 T-6620 Flotation time 6 min Control lead flotation, g / g : 1-Tionaphtol40 T-6615 Main zinc flotation, g / t: Lime1500 Copper vitriol350 1 -Tionaphthol - alternate30-500 T- 6615 Zinc flotation control, g / t: Lime350 Copper vitriol50 1-Tionaphthol40 T-6610 The collector is tested on lead-zinc ore. The results are compared with the results of experiments obtained using butyl xanthate, which was tested at the beneficiation plant, as collectors. as a collector of 1-thio naphthol, a consumption of 30–100 g / t in the main lead flotation, and 120 g / t in the main zinc flotation; The total extraction of metals in the concentrates of the same name is 172.3%, with tails being insignificant. The selectivity of 1-thionaphthol was good. Thionaphthol exhibits good collective properties even at low costs for the main lead flotation of 30 g / t to the main zinc float 60 g / t. At the same time, the tail loss is 3.13% for evin ....... - ..... w ....... .., .. u-. v, .v / y .. DN and 2.6% for zinc. The increased costs of 1-thionaphthol up to 200, 300 g / t Reduce the selectivity of the flotation process somewhat and increase the mutual contamination of the concentrates. Indicators for selectivity, extraction into concentrates of the same name, and also for losses with metal tails in the case of using 1-thionaphthol were obtained better than with butyl potassium xanthate. The total recovery is 172.3% with butyl xanthate. The total extraction of metals in the concentrates of the same name does not exceed 155.81%. The mutual contamination of the concentrates is much higher. The main advantage of the invention is that with the use of the new 1-thionaphthol reagent, the efficiency of the flotation process is improved, the selectivity of the flotation separation of lead and zinc minerals is improved. The invention claims the use of 1-thionaphthol of formula g 11 as a collector in the flotation of polymetallic ores. Sources of information taken into account in the examination 1. S. Mitrofanov. Selective flotation. M., “Nedra, 1967, p. 51-42. 2.Авторское свидетельство СССР № 653253, кл. С 07 С 149/28, 1978 (прототип ) .2. USSR author's certificate number 653253, cl. C 07 C 149/28, 1978 (prototype).
SU813315895A 1981-07-07 1981-07-07 Collector for flotation of polymetallic ores SU990314A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813315895A SU990314A1 (en) 1981-07-07 1981-07-07 Collector for flotation of polymetallic ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813315895A SU990314A1 (en) 1981-07-07 1981-07-07 Collector for flotation of polymetallic ores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU990314A1 true SU990314A1 (en) 1983-01-23

Family

ID=20968594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813315895A SU990314A1 (en) 1981-07-07 1981-07-07 Collector for flotation of polymetallic ores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU990314A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102513215A (en) Method for separating gold, silver and other metals and sulfur from waste cyanide tailings by floatation
ES8700699A1 (en) Novel collectors for the froth flotation of mineral values.
CN112934479A (en) Combined inhibitor and micro-fine particle copper-zinc bulk concentrate flotation separation method
RU2343986C1 (en) Method of floatation dressing of aged tailings of polymetallic or copper-zinc sulfide ores
CN110064521B (en) Beneficiation method for lead-zinc sulfide ore difficult to treat
GB1307320A (en) Process for the separation of sulphides
US3936294A (en) Reagent for zinc ore and method of utilizing same
CN110026293B (en) Flotation method for secondary copper-containing high-sulfur copper lead zinc ore
SU990314A1 (en) Collector for flotation of polymetallic ores
US4246096A (en) Flotation process
CN108704767B (en) Combined inhibitor and application thereof in separation of molybdenum-containing and other metal sulfide ores
SU643197A1 (en) Collector for flotation of sulfide ores
CN114682388A (en) Flotation reagent for arsenic-containing dip-dyeing type gold ore, preparation method and use method
JPH0371181B2 (en)
CN114950724A (en) Beneficiation method for recovering valuable components from complex scheelite at normal temperature
Li et al. Study on flotation recovery of typical carbon-bearing lead-zinc sulphide ore in Guizhou with pre-decarbonization
CN110420760B (en) Beneficiation and recovery method of silver copper ore
CN110586331B (en) Modified chitosan inhibitor and flotation separation method thereof
CA2166153A1 (en) Process for separating molybdenum minerals and copper minerals by flotation
US4650569A (en) Process for the selective separation of base metal sulfides and oxides contained in an ore
CN113908995B (en) High-sulfur gold copper lead ore collecting agent and preparation method thereof
SU738674A1 (en) Frothing agent for flotation of polymetallic ore
US4561984A (en) Trithiocarbonate flotation reagents
CN114682389B (en) Flotation reagent for high-mud micro-fine pyrite type gold ore and use method thereof
RU2097141C1 (en) Method for flotation of sulfide copper-nickel ores