SU990296A1

SU990296A1 - Disintegrator rotor

Info

Publication number: SU990296A1
Application number: SU803214365A
Authority: SU
Inventors: Белла Ушеровна Шагарова; Отто Юлиусович Майтсе; Иоханнес Александрович Хинт; Олев Густавович Рээмет; Всеволод Владимирович Эльманович
Priority date: 1980-12-09
Filing date: 1980-12-09
Publication date: 1983-01-23

Description

(54) РОТОР ДЕЗИНТЕГРАТОРА(54) DISINTEGRATOR ROTOR

1 . .one . .

Изобретение относитс к конструктивным элементам устройств дл измельчени материалов .The invention relates to structural elements of devices for grinding materials.

Известен ротор дезинтегратора, содержащи-й параллельно установленные кольца, между которыми расположены круги обработки .с мелющими элементами, закрепленными по концентрическим р дам 1.The known rotor of the disintegrator, containing parallel mounted rings, between which the processing circles are located. With grinding elements fixed along concentric rows 1.

Недостатком этого ротора в.д етс низка эффективность измельчени .;The disadvantage of this rotor is the low grinding efficiency.

Цель изобретени - повышение эффективности измельчени . The purpose of the invention is to increase the grinding efficiency.

Указанна цель достигаетс тем, то в роторе дезинтегратора, содержащем параллельно установленные кольца, между которыми расположены круги обработки с мелющими элементами,, закрепленными по концентрическим р дам, рабоча поверхность мелющих элементов выполнена V образной формы, вершина которой направлена в сторону, противоположную вращению J)OTopa, причем угол между сторонами рабочей повер хности соста вл ет 60- 170°, а точка пересечени продолжени стороны каждого последующего мелющего элемента, ближней к центру вращени ротора, сThis goal is achieved by the fact that in the rotor of the disintegrator, which contains parallel mounted rings, between which there are processing circles with grinding elements fixed along concentric rows, the working surface of the grinding elements is made V-shaped, whose apex is directed in the direction opposite to the rotation J) OTopa, the angle between the sides of the working surface being 60-170 °, and the intersection point of the continuation side of each subsequent grinding element, closest to the center of rotation of the rotor,

продолжением рабочей поверхности предыдущего мелющего элемента расположен выше верщины раббчей поверхности каждого предыдущего мелющего элемента.the continuation of the working surface of the previous grinding element is located above the surface of the working surface of each previous grinding element.

На фиг. 1 изображен ротор Дезинтегратора , общий вдд; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the Disintegrator rotor, a common airborne unit; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Ротор дезинтегратора содержит- napajfлельно установленные кольца 1, между которыми расположены круги обработки 2 с мелющими элементами, закрепленными The rotor of the disintegrator contains napajlelno mounted rings 1, between which there are machining circles 2 with grinding elements fixed

10 по концентрическим р дам. Рабрча поверхность выполнена V -образной формы, вершина 3 которой направлена в сторону, противоположную вращению ротора.10 on concentric r dam. Rabrcha surface is made V-shaped, the top 3 of which is directed in the direction opposite to the rotation of the rotor.

Угол ot между сторонами рабочей поверхности 4 и 5 составл ет 60-170°, а The angle ot between the sides of the working surface 4 and 5 is 60-170 °, and

15 тыльна сторона 6 каждого последующего мелющего элемента 7, бдижн к центру вращени ротора, расположена выще вершины 3 рабочей поверхности каждого предыдущего мелющего элемента.15, the rear side 6 of each subsequent grinding element 7, facing to the center of rotation of the rotor, is located above the top 3 of the working surface of each previous grinding element.

2020

Ротор, дезинтегратора, работает следующим образом.The rotor, disintegrator, works as follows.

Поток материала в процессе измедьчени попадает в каналы, образованные поверхност ми колец и рабочей и тыльной стороной соответственно предыдущего и последующего , мелющих элементов, измельчаетс и направл етс на последующий круг обработки. Выступ 8 преп тствует выносу материала аэродинамическими потоками из зоны измельчени .The flow of material in the process of grinding enters the channels formed by the surfaces of the rings and the working and back side, respectively, of the preceding and subsequent grinding elements, is crushed and directed to the subsequent processing circle. The protrusion 8 prevents material from being carried by aerodynamic flows from the grinding zone.

Выполнение рабочей поверхности мелющих элементов V -образной формы с углом между сторонами 60-170° повыщает эффективность измельчени и обеспечивает повыщение износостойкости размольного элемен. та.Making the working surface of the V-shaped grinding elements with an angle between the sides of 60-170 ° increases the grinding efficiency and increases the wear resistance of the grinding element. that

Claims

1. USSR author's certificate No. 467765, cl. B 02 C 13/22, 1973 (prototype).

FIG. 7

Figg